§ 51. Эксплуатации автоматизированных конвейерных линий

Бесперебойная работа автоматизированных конвейерных линий шахты в значительной степени определяет эффективность техно­логического комплекса угледобычи п целом Обеспечить такую работу можно только при качественно выполненных монтаже и наладке, а также при систематическом проведении профилакти­ческих осмотрои и ремонтов аппаратуры автоматизации, Песо блюденнс сроков профилактических работ, а также ошибки п на­стройке аппаратуры приводят к авариям и простоям конвейерные линий Так, например, неправильная настройка реле скорости ленточного коииейера способствует преждевременному износу ленты, а иногда и се возгоранию.

Так как большинство возникающих неисправностей конвейера вызывает уменьшение скорости или останов его рабочего орга­на. то реле скорости является одним из главных устройств ко­нтроля Однако при эксплуатации конвейерных линий могут воз­никать неисправности, не контролируемые реле скорости, такие, как завал мест пересыпов, сход ленты с роликов, нагрев при­водного барабана и ленты при длительных проскальзываниях. Для исключения этих неисправностей необходимо систематически и тщательно следить за соответствующими техническими сред­ствами контроля.

Надзор за правильной эксплуатацией, ремонт и наладку аппаратуры производит служба автоматики шахты, помощник главного механика (иногда главного энергетика) по автоматиза­ции. В его штате имеется бригада электрослесарей-автомэт- чиков (из расчета I человек в смену па 3—4 автоматизированные установки), которые осуществляют:

участие в пусконаладочных работах по автоматизации, про­водимых монтажно-наладочной организацией;

надзор за правильной эксплуатацией аппаратуры автомати­зации и ее профилактику согласно графику, утвержденному глав­ным механиком (главным инженером) шахты;

замену блоков (аппаратов), вышедших из строя; составление заявок на аппаратуру и запасные части, необ­ходимые ;ыя нормальной работы автоматизированных конвейер­ных линий;

регистрацию и систематизацию данных о частоте отказов средств автоматизации, причинах их возникновения, затратах времени и средств на ликвидацию отказов

Дежурный электрослесарь, заступив на смену, обязан ознакомиться с режимом работы конвейерной линии со слов дежурного электрослеслря предыдущей смены или по «Книге учета работы»;

осмотреть аппаратуру автоматизации, электрооборудование, кабельные сети, обращая особое внимание на наличие пломб и состояние заземления;

проверить правильность настройки реле скорости с помощью кнопки «Проверка», исправность кодовой сигнализации и и-.те- фоннои связи;

проверить состояние голых прополов или кабель-тросовой линии управления н возможность экстренного останова линии, осмотреть механическую часть конвейеров;

сделать запись в «Книге учета работы* о результатах осмотра

и проверки.

Непосредственное управление автоматизированной конвейер­ной линией осуществляет машинист-оператор, прошедший обуче­ние по утвержденной программе, имеющий практические навыки по обслуживанию и соответствующее удостоверение. В функции оператора входят: осмотр электромеханического оборудования, проверка сигнализации, телефонной связи и наличия средств по­жаротушения, выполнение операций по управлению конвейерной линией, вызов дежурного электрослесаря при аварийном останове и оказание ему помощи в отыскании неисправности.

У оператора около пульта управления должны быть разме­шены на щите схема автоматизации и инструкция по управлению, таблица основных неисправностей и аварийных режимов, спосо­бов их обнаружения и устранения.

Техническое обслуживание автоматизированной конвейерной линии осуществляется в следующие сроки:

профилактический осмотр — не реже одного раза в сутки; ревизия аппаратуры электроснабжения — не реже двух раз в месяц;

ревизия датчиков, линии управления, правильности настрой­ки пульта и блоков управления — не реже одного раза в месяц;

ревизия пульта и блоков управления с последующей чисткой контактов, заменой изношенных частей, регулировкой и настрой­кой — не реже двух раз в год.

Контрольные вопросы

I. Охарактеризуйте задачи автоматизации конвейерных ланий.

2 Перечислите основные технические требования к аппаратуре и схемам автоматизации конвейерных линий

6. Каково значение места и правильности установки датчиков скорости?

7. Каково назначение н общий принцип действия устройства УКПЛ-1?

8. Охарактеризуйте состав и принцип действия функциональной схемы УКПЛ-1

б Расскажите о назначении и выполняемых функциях

а) устройства УКС/1 I.

(>) аппарата АКП I;

в) устройства УКЛС;

г) сигнализации ОС I

7. Охарактеризуйте состав и принцип действия электрической с.хечм БС-1

И В чем состоит назначение аппаратуры ЛО-3 и принцип действия ее элек­трической схемы?

9. Каковы особенности исполнения и назначение комплекса ЛУК 1М

10. В чем состоят особенности конструкций отдельных изделий комплекс* АУК.1М?

11. Охарактеризуйте выполнение технологических команд и ойший принцип работы комплекса ЛУК 1М

12. Опишите состав, назначение и принцип действии:

а) электрической схемы пульта управления комплекса АУК 1|".

С) блока управления.

Расскажите о назначении и принципе действия: а) узла контроля скорости комплекса ЛУК. 1М;

б) блока комцспого реле и блока контроля заштыбоокн комплекса АУК./.М. N Расскажите о назначении и выполняемых функция* пульта ПР/1.

15 Охарактеризуйте основные положения эксплуатации автоматизированных конвейерных линий.