§71. Локальные системы автоматической обработки информации в асутп шахт

В АСУТП угольных шахт в качестве подсистем применяют локаль­ные системы автоматической обработки информации, функцио­нирующие в комплексе с управляющими ЭВМ. Широкое раегро- строненис получили системы АИСТ, АСТРА. САТУРН

Автоматическая информационная система технолога ЛИСТ предназначена для центрплнюпанного контроля работы основ­ного оборудования очистных забоев Применение системы в СОДУ или АСУП обеспечивает возможность получения оперативной ин­формации о работе очистных забоев и накопления данных для перспективного планирования (управления). Она выдает необхо­димые исходные данные для выявления и анализа «узких мест», расчета планов добычи, разработки организационно-технических мероприятий по увязке всех технологических звеньев шахты, для оценки эффективности внедряемых средств механизации и авто матизации.

Система АИСТ позволяет: вести автоматический непрерывный контроль состояния угледобывающей машины («Работает», «Не работает») и направления се перемещения («Вверх», «Вниз»), определять местоположения выемочной машииы в лаве; контро­лировать перемещение машины и подвигание забоя за опреде­ленный период (смену, сутки); контролировать скорость и машин­ное время выемки угля; выдавать информацию о расчетной и фак­тической добыче угля из лавы и в целом по шахте, а также о про­изводительности комбайнов (стругов) и конвейерных линий. Кро­ме того, АИСТ представляет информацию для оценки: фактиче­ской длины рабочего участка лавы, длительности концевых опе­раций, эксплуатационного коэффициента работы механизирован­ного очистного забоя, коэффициента использования выемочной машины по времени (скорости), коэффициента добычи (извлече­ния угля из лавы), времени наработки очистного забоя на отказ, длительности простоев основного оборудования.

В систему АИСТ (рис. 88) входят: управляющий вычисли­тельный комплекс УВК обработки, регистрации, отображения и представления информации, который состоит из управляющем ЭВМ типа М6000/АСВТ, индикатора добычи ИД-6, индикатора местонахождении комбайна ИМК-300, блока представления ин­формации БПИ и циклографа;

устройство формирования информации УФИ, включающее датчик нагрузки ДП, датчик перемещения комбайна ДПК, датчи­ки конечных положений комбайна ДКП, электронно-гндравлнче скис весы ЭГВ участкового и главного конвейеров;

аппаратура ТВЧС-бб телемеханической передачи информации по сети электроснабжения, состоящая из передающего блока ком­байна Г1ВК, блока приема и передачи информации ЬППИ, высо конольтного устройства присоединения УПВ и стойки приемников с блоками питания, устанавливаемые и ЦДП,

Общий принцип действия системы АИСТ состоит и следую щем. Импульсные сигналы от датчика перемещения комбайн.» ДПК через передающий блок ПЬК подаются на блок приема и передачи информации БППМ. На этот же блок подаются сигналы от датчиков конечных положений ДКП и нагрузки ДН. а также от весов ЭГВ С выходи ВНИИ сигналы через устройство присое­динения УПВ, установленное в поверхностной подстанции, посту­пают на приемник стойки, а затем » ЭВМ и циклограф. Сигналы от ЭГВ главного конвейера по отдельной паре жил телефонного кабеля поступают только в ЭВМ В управляющей ЭВМ сигналы запоминаются, и после обработки по специальион программе ма­шина рассчитывает параметры контролируемых объектов. На ппиелп сигнализации ЭВМ автоматически отображается состоя­ние каждого комбайна («Работает*. «Не работает*).

Устройство регистрации ЭВМ через заданный интервал вре­мени выдает цифровою информацию (в автоматическом или ручном режиме) о работе контролируемого оборудования, местонахож­дении комбайна (струга), времени работы и простоя, добыче из лавы и по шпхтс, средней часовой производительности лавы за смену и другие параметры.

Цнклограф на основе получаемых сигналов на бланках с коор­динатной сеткой воспроизводит график перемещения комбайна п лаве п реальном масштабе времени Блок представления инфор­мации ПНИ, работающий совместно с циклографом, позволяет визуально контролировать в любой момент местонахождение ком­байна в лаве, скорость его перемещения и добычу из лавы за каж­дый цикл выемки.

Информаций дли анализа и оценки работы лап. оперативного управления и накопления статистических данных о ходе процесса добычи накапливается с помощью устройства регистрации (циф­ровой и графической). Цифровая информация параметров по каждому контролируемому объекту может быть выводе: а индикации но запросу оператора. Данные о работе объектов матнческн печатаются на бланке или могут быть предс-а;, _и на экране дисплея.

Сбор и накопление информации о числе, продолжительнееV характере и причинах простоев механизмов и комплексов оО,?у. дования, а также аналитический материал, полученный в резу. тате обработки этой информации, позволяют принимать ре... ,-я

по устранению нарушении нормальных условий эксплуатаи/'л улучшению монтажно-наладочных работ и совершенствовало конструкций отдельных узлов и машин.

Автоматизированная система транспорта АСТРА предиазиаче-э для учета, контроля и анализа работы внутришахтного транспорта с локомотивной откаткой. Система обеспечивает получение дан­ных по основным параметрам, характеризующим работу погрузоч­ных и разгрузочных пунктов шахты, а именно: число вагонеток, находящихся на ветвях участка, и число вагонеток, загружен­ных (разгруженных) с начала смены. Использование системы АСТРА позволяет улучшить оперативное управление подземным транспортом, повысить четкость работы погрузочных пунктов и со­кратить время простоев очистных участков за счет своевремен­ного обеспечения их порожняком.

Система АСТРА состоит из управляющего вычислительного комплекса УВК с ЭВМ М6000/АСВТ, производящего обработ.^ данных; устройства формирования информации УФИ, служащего для сбора, формирования и передачи информации о перемещен; и вагонеток в шахте, и станции индикации данных СИД-1000. обес­печивающей представление оперативной информации на экрзм- станции по вызову оператора.

В состав УФИ для одного участка входят: четыре блока лат- чиков — генераторов БДГ (в блоке по две ДГ на точку контро­ля), восемь чувствительных элементов ЧЭ (но два к каждое БДГ), блок питания и приемников ВПП с восемью приемник.’«ч и четырьмя блоками направления транспорта При этом блоки БДГ крепят на стенках выработок в пунктах контроля, чувств.! тельные элементы ЧЭ укрепляют попарно на контррельсе соци­альной конструкции в точках контроля, блок ВПП устанавливают в обшей стойке ЦД11 поверхности. Чувствительные элементы с бо­ками БДГ соединяют кабелями (длиной не более <1 м) Блоки БДГ с блоком БПП соединяют свободной парой жил телефонного кабеля.

Общий принцип работы системы АСТРА состоит в следующем При прохождении реборды колеса вагонетки около чувствитель­ного элемента происходит срыв генерации датчика генераторов и соответствующее изменение состояний приемников сигналов блока БПП. После прохождения двух пар колес вагонетки блок БИТ выдает сигнал о том, что она прошла в данном направлении Счетные импульсы с приемных блоков, формируемые устройством

УФИ, с учетом направления перемещения вагонеток через точку контроля подаются в управляющий вычислительный комплекс. После обработки данные информации печатаются на бланке через установленный интервал времени или по запросу оператора.

Дальнейшее развитие системы АСТРА предусматривает вы* дачу информации о движении локомотивов по их номерам на основе использования аппаратуры НЭРПА, а также выработку советов по оптимальному распределению подвижного состава, оптимальным маршрутам движения составов с автоматической передачей управляющего воздействия на маршрутные указатели и другие функции.

Система автоматического табельного учета рабочих номеров САТУРН предназначена для автоматизированного сбора, первич­ной обработки, передачи, представления и анализа информации по учету трудящихся угольных шахт. Система выполняет функции по повышению безопасности труда, контролю и поддержанию трудовой дисциплины, подготовке исходных данных для начисле­ния заработной платы, оперативному контролю, анализу и управ­лению трудовыми ресурсами.

Для выполнения функций по повышению безопасности труда в шахте система обеспечивает непрерывный, точный автоматизи­рованный учет спуска и выезда на главном и вспомогательном стволах, а также на всех запасных выходах шахты, выявление лиц, задержавшихся в шахте после окончания смены, и их место­нахождения.

По контролю и поддержанию трудовой дисциплины система предусматривает контроль планового места работы и номера сме­ны, учет времени работы, выявление лиц, отработавших неполную смену, не явившихся на работу и нарушающих установленный режим работы.

По подготовке исходных данных, используемых при начисле­нии заработной платы, система обеспечивает учет времени рабо­ты трудящихся, учет лиц повторно являющихся на работу в те­чение суток, хранение в памяти системы информации о рабочем времени каждого трудящегося в течение месяца.

По оперативному контролю, анализу и управлению трудовыми ресурсами система представляет данные по использованию трудо­вых ресурсов за сутки, неделю и месяц, ежесуточно обобщает данные о количестве явок и неявок трудящихся по отдельным участкам и шахте, учитывает распределение трудовых ресурсов по бригадам, оповещает трудящихся об изменении места ра­боты.

По каждому трудящемуся шахты система учитывает следую­щие показатели: табельный номер; фамилию, имя, отчество; но­мер участка, номер бригады; отметку о работе в шахте или на поверхности; право на внутрисменный спуск-подъем; категорию или профессию; разряд; время спуска в шахту или прихода на работу на поверхности; время выезда на шахты или ухода с работы на поверхности; плановый номер смены; номер пункта учета при спуске; причину отсутствия на работе.

Система предусматривает автоматическую или по вызову опе­ратора (диспетчера) печать списков по каждому из пунктов дея­тельности работающих на шахте.

В состав САТУРН (рис. 89) входят: управляющая ЭВМ М600/АСВТ, индукционные считывающие устройства ИСУ и комплект жетонов — носителей информации табельных номеров. При этом жетоны изготовлены из нержавеющей стали в виде профилированной пластины, обеспечивающей механическую прочность и хорошее прилегание к фаре шахтного головного све­тильника. На жетоне высечен код табельного номера. Жетон, имеющий два фиксированных положения: для считывания инфор­мации и прижатия к корпусу фары, крепят к крючку-держателю.

Действие системы в общем состоит в следующем. В исходном состоянии, при наличии питания ИСУ, на его панели светится табло «Вставьте жетон». При вставлении жетона ИСУ считывает код табельного номера и передает его в машину. После под-1 тверждения правильности считанного кода машина выдает ответ- ный сигнал, на панели ИСУ засвечивается табло «Идите» и снимается блокировка с контрольно-пропускного устройства (например, поворотного турникета). Трудящийся вынимает жетон и, поворачивая турникет, проходит. При отсутствии сигнала о при­нятии кода или ошибке при считывании, машина никаких действий не выполняет и жетон должен быть вставлен вторично.

Контрольные вопросы

1. В чем состоят научные основы организации управления?

2. Каковы особенности современной угольной шахты как объекта управле­ния и ее главная задача?

Охарактеризуйте уровни структуры управления народного хозяйства нашей страны.

к Перечислите задачи и функции СОДУ.

3. Какова организационная структура диспетчерской службы шахты?

4. Что предусматривает структура оперативно-диспетчере косо контроля м управления современной ухолыюй шахты?

5. Каковы перспективы развитии структуры оперативно* диспетчерского ком* траля и управлении?

Ь. Перечислите функции (задачи) АСУ разных уровней.

9. Охарактеризуете основные звенья АСУ.

10. Перечислите задачи и основные функции АСУТП угольной шахты.

11. Каковы особенности и функции АСУП и ОАСУ.

12. Охарактеризуйте >Я

а) математическое обеспечение АСУ;

С) техническое обеспечение АСУ.

9. Перечислите задачи представления информации.

(4. Перечислите разновидности отображаемой информации,

15. Расскажите о назначении и компоновке комплекса оборудовании диспет* чера КОД-1М.

16„ Расскажите о комплектности и принципе действия

а) системы АИСТГ;.

б) системы АСТРА; а) системы САТУРН,