- •Глава 12
- •§ 48. Задачи и требования автоматизации конвейерных лини»
- •§49. Средства автоматического контроля, защиты и сигнализации
- •§50. Комплектная аппаратура автоматизации
- •§ 51. Эксплуатации автоматизированных конвейерных линий
- •Глава 13
- •§ 52. Автоматизация подземных погрузочных пунктов
- •§ 53. Автоматизация управления электровозами
- •§ 51. Автоматизация управления сигнальными огнями н стрелочными переводами
- •§ 55. Основы автоматизации грузовых канатных откаток
- •§ 56. Механизация и автоматизация процессов разгрузки и обмена вагонеток
- •Глава 14
- •§ 57. Требования к автоматизации установок водоотлива
- •§ 59. Обзор аппаратуры автоматизации водоотливных установок
- •§ 61. Аппаратура автоматизации вентиляторов главного проветривания
- •Глава 15
- •§ 62. Принципы автоматизации приводов подъемных машин
- •§ 63. Задачи и принципы автоматизации компрессорных установок (станций) шахт
- •§ 64. Задачи и принципы автоматизации калориферных и котельных установок
- •Глава 16
- •§ 65. Научные основы организации управления
- •§ 66. Задачи и организационная структура оперативно- диспетчерского управления
- •§ 67. Задачи (функции) и структура автоматизированных систем управления
- •§ 68. Общая характеристика асу горной промышленности
- •§69. Математическое и техническое обеспечение асу
- •§ 70. Методы и средства представления и отображения информации
- •§71. Локальные системы автоматической обработки информации в асутп шахт
Глава 14
АВТОМАТИЗАЦИЯ УСТАНОВОК ВОДООТЛИВА И ПРОВЕТРИВАНИЯ
Стационарные установки водоотлива и проветривании являются важнейшими объектами шахт. Известно, что обводненность шахтных нолей — основной неблагоприятный фактор, ухудшающий безопасность и уменьшающий производительность труда. Пор мальиые и безопасные условии труда подземных рабочих в знача тельной мерс зависит от количества и качества шахтного возду \». а значит, от надежной и безотказной работы вентиляторной ус г а новки главного проветривании шахты.
Высокая надежность работы автоматизированных и кию вок водоотлива обусловливается гем, что отдельные операции выполняются при управлении автоматически вне ижиснмосгн от квалификации дежурных машинистов. При этом спнжаекн число аварийных отключений, исключается работ насосов вхолостую, значительно возрастает эффективность использовании элемро- механического оборудовании н высвобождается постоянно обслуживающий персонал.
Автоматизация установок главного проветривания шахт обеспечивает надежность и бесперебойность проветривания подземных выработок и забоев. При этом автоматизация сводится к дистанционному управлению двигателями вентиляторов и устройствами опрокидывания воздушной струи с пульта, установленного на центральном диспетчерском пункте или в другом месте нахождения дежурного персонала, а также автоматическому контролю и сигнализации о режимах работы
§ 57. Требования к автоматизации установок водоотлива
Требования, предъявляемые к автоматизации водоотливных установок, определяются их назначением и мощностью В соответствии с технологией угледобычи предусмотрено применение вспомогательных (зумпфовых, проходческих, перекачных), участковых и главных водоотливов. Мри этом первые оборудуют одним-двумя насосами с подачей, не превышающей 50 м'уч, с низковольтным асинхронным двигателем Участковые установки комплектуют двумя-тремя агрегатами с насосами подачей 100—150 м5/ч и низковольтными асинхронными двигателями мощностью до 120 кВт Главные водоотливы оборудуют тремя и более агрегатами с насосами подачей, как правило превышающей 150 м3/ч. и высоковольтными электродвигателями.
Аппаратура и схемы автоматизации вспомогательных установок должны обеспечивать:
автоматическое и ручное (местное) управления; автоматическую заливку насоса (насосов) перед пуском; автоматический пуск и останов насоса (насосов) в зависимости от уровня воды в водосборнике;
автоматическую поочередную работу насосных агрегатов; гидравлическую защиту от резкого снижения или потери подачи работающего насоса;
тепловую (от перегрева подшипников) и электрические (нулевая. максимальная) зашиты;
сигнализацию о состоянии установки и аварийном уровне волы в водосборнике.
Аппаратура и схемы автоматизации участковых и главных водоотливов, в дополнение к перечисленному, должны обеспечивать:
дистанционное управление от диспетчера; дозировку заливки по времени; контроль включения насосов по времени и давлению;
возможность включения нескольких агрегатов на параллельную работу;
автоматическое включение резервных насосных агрегатов при выходе из строи работающих;
автоматическое отключение насоса, включенного диспетчером, при достижении водой нижнего уровня, а также возможность ли?I<1 нIпн111н»и и III илючеиин при уровне воды ниже верхнего, «ишщннчвтш управление шдвижками на нагнетательном
VIIII»* 11« ч П,
Откиромкн, исключающие пуск незадитого насоса, включе- инг ^ШроцрИволя сдвижки до пуска главного насоса и оста- н«>и по при 01 крытой шдвижке, дистанционный пуск насоса при о и V и I инн верхнего уровня моды п водосборнике, повторный пуск ои\исиншип|ц н нррекиа до устранения причин останова;
иитмиишню нн диспетчерский пункт о наличии питания в йети уиримлпши и рнбоге насосных агрегатов (световую), об аварийном оииючеиин любою агрегата, аварийном уровне воды в пили» Опрним1, не не и р явностях сигнальных цепей (световую и туковую) н н камеру водоотлива — о наличии питания в цепях уиривленнн и аварийном отключении насоса.
К Ж ( нпсобы залипни насосов при автоматизации
Мл угольных шахтах в основном используют центробежные нации, обнэвтелиное условие перевода которых на автоматическое уирив и-ннг* предварительная заливка их водой перед пуском. Дщ мню преимущественно применяют заливку с помощью ба- К1ИН.1Ч «киумулнторов и вспомогательных насосов.
При 1НЛИИКГ < помощью бакового аккумулятора (рис. 85, а) нами н Л<1 к .7 I в пол н и юг водой из нагнетательного трубопровода 1> чгр| I вентиль обводной трубки 5 или через штуцер на баке После нрг/пыри п-льно! о снятия уравнительной трубки 4. При имн'чгиин насоси иола из бака с большой скоростью проходит полым ную 1ПГЛГ,, образованную приваренной в баке трубой и шмонывип воздух из верхней части бака и всасывающего грубонрово/ш / Н|)н чтом водовоздушная смесь через управляемый ппиилI» Ч I брисынвется в водосборник По мере нарастания ри |р|’/К1|1ни всйгыйиюшнй трубопровод и баковый аккумулятор тиолнимщ'и ВО/юЙ По окончании пуска, при полном заполнении уни питых выше частей водой, управляемый вентиль закрываем н и поди через нос юянно открытую задвижку Л1, открывай об- ржиый кл и им н /, поступает и нагнетательный трубопровод. При очередных пускнх повторная заливка не требуется, так как при опашни) пт оси иодм, уходи из всасывающего трубопровода ь случке плохого ео( юнннн приемного клапана или даже его отсут- пиин, остается и бике и и/косе. Для предотвращения ухода из Гшкн после останови нлеоса служит уравнительная трубка, урав- и и п и и) 11 го и пепвпь ргпрежешш в ипсосе и бакс при пуске.
При шлинке вспомогательным насосом (рнс. 85,6), погруженным н водосборник, установка работает следующим образом. При достижении водой датчики 4 верхнего уровня включается погружной тнш /» комплектной конструкции (насос — двигатель). гер- ме > ИЧИ01 о шполпенни, имеющий три нагнетательных патрубка НОЛИ ошолтнм всасывающие фубонроводы и насосы. По истечении времени заливки при создании требуемого давления вклю чается главный нпсос, открывается управляемая задвижка / н от ключается заливочный насос Контролируют работу реле производительности 3 и термодатчикн 6 Вентили 2 используют при ручном управлении. Этот способ заливки требует периодического наблюдения за погружным насосом и приемными клапанами оса сывэющих трубопроводов главных насосов, находящимися в плохих условиях эксплуатации,
Надежность работы водоотливной установки при автоматическом управлении в большой степени зависит от способов заливки и пуска, гидравлической схемы установки в целом и от качества используемых оборудования и аппаратуры.
Агрегаты с центробежными насосами лапуекяют двумя способами: с управляемой задвижкой, открываемой по окончании раз гоня двигателя, и неуправляемой, постоянно открытой задвижкой Применение первого способа обеспечивает плавноегь движения воды в трубопроводе при пуске и исключает гидравлические удары в нагнетательном трубопроводе при останове насоса. При втором способе отпадает необходимость в приводе задвижки, по требуется установка на ногнетптсльных ставах обратных клапанов и компенсирующих устройств в целях предотвращении гидравлических ударов
Наиболее простоя и надежная гидравлическая схема при авто мятическоы управлении — схема при постоянном заполнении насосов водоп и неуправляемых постоянно открытых задвижках
Надежность работы автоматических насосных установок также зависит от правильности выбора и эксплуатации электрооборудования и аппаратуры. Так как насоси не требуют постоянной регулировки производитсяьности при работ", то а качестве привода для них преимущественно используют низковольтные трех- фазиыс асинхронные двигатели с короткозамкнутым ро-ороу. Применение же высоковольтных асинхронны* двигателе с фазным ротором (для главных водоотливов) требует более сложных и дорогих распределительных устройств, а дистанц/очное управление ими усложняет электрическую схему автоматизации за счет введения аппаратуры управления приводами распределительных устройств. Для обеспечения надежности действия аппаратуры автоматизации ее необходимо подвергать тщательным периодическим осмотрам, настройкам, регулировкам и ремонтам
