Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ.Воздушные вяжущие вещества.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
124.5 Кб
Скачать

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

имени академика В. Н ОБРАЗЦОВА

Кафедра «Строительные материалы»

ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Методические указания к лабораторным работам по курсу «Строительные материалы»

Издание второе, переработанное

ЛЕНИНГРАД

1970

Воздушными вяжущими называются минеральные порошкообраз­ные вещества, которые обладают способностью твердеть, т.е. пе­реходить в камневидное состояние и длительно сохранять свою прочность только на воздухе.

К воздушным вяжущим веществам относятся: воздушная из­весть, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества, а также раст­воримое стекло.

ВОЗДУШНАЯ ИЗВЕСТЬ

Воздушной строительной известью называют вяжущее вещест­во, получаемое путем обжига ниже температуры спекания кальцие­во-магниевых карбонатных горных пород: известняков, мела, до- ломитизированных известняков и доломитов, содержащих не более 6% глинистых примесей.

По виду обработки воздушная известь делится на:

а) известь негашеную комовую (иногда называемую кипелкой), состоящую главным образом из окиси кальция СаО;

б) известь негашеную молотую - продукт помола комовой извести, а также совместного помола извести с различными мине­ральными добавками;

в) известь гидратную (пушонку) - порошкообразный продукт гидратации негашеной извести, состоящий главным образом из гидрата окиси кальция Са(ОН)2» Влажность извести-пушонки не должна быть более 5% (считая на влажное вещество);

г) известковое тесто - Тестообразный продукт гашения ко­мовой или молотой извести, содержащей наряду с Са(ОН)2 значи­тельное количество механически примешанной воды;

д) известь молотую карбонатную - порошкообразная смесь совместного помола негашеной извести и карбонатных пород.

В зависимости от содержания в известняке глинистых и песчаных примесей различают жирную и тощую известь, жирная известь быстро гасится, выделяя при этом много тепла, и дает после гашения жирное (пластичное) на ощупь тесто; тощая из­весть гасится медленно и дает менее пластичное тесто, в кото­ром прощупываются мелкие зерна, чем больше глинистых и песча­ных примесей содержит известняк, тем более тощей получается изготовленная из него известь, мирная известь позволяет полу­чать удобоукладываемые строительные растворы при введений боль­шого количества песка.

Воздушная известь в соответствии с требованиями ГОСТа 9179-59 выпускается двух сортов.

Качество извести определяется главным образом химическим составом и пластическими свойствами. В зависимости от содержа­ния окиси магния воздушная известь называется маломагнезиальной при содержании не более 5% MgO, магнезиальной при содер­жании от 5 до 20% MgO и доломитовой (высокомагнезиальной) при содержании от 20 до 40% MgO. Испытание воздушной извести про­изводится в соответствии с ГОСТом 9179-59.

  1. Определение активных CaO и MgO в извести

Содержание активных СаО и МgО в извести (активность из­вести) определяется титрованием соляной кислоты известкового водного раствора. Навеску в 4-5 г предварительно растирают в течение 5 мин в яшмовой или агатовой ступке. Растертую из­весть в количестве 1 г (а гидратную известь и известковое тесто соответственно 1-1,2 г и 2-2,2 г) помещают в кониче­скую колбу емкостью 250 мл , наливают 150 мл дистиллирован­ной воды, добавляют 15-20 стеклянных бус или оплавленных ку­сочков стеклянных палочек, закрывают стеклянной воронкой и нагревают содержимое колбы в течение 5 мин, не доводя до ки­пения. По остыванию ополаскивают стенки колбы и стеклянную воронку дистиллированной водой, добавляют 2-3 капли однопро­центного спиртового раствора фенолфталеина и титруют при по­стоянном взбалтывании 1н, раствором соляной кислоты до полного обесцвечивания содержимого. Титрование считается оконченным, если по истечении 5 мин содержимое колбы не окрасится. Титро­вание следует производить медленно, добавляя кислоту по кап­лям.

Содержимое СаО + MgO в процентах (X) по весу для не­гашеной извести определяется формулой

где V - количество соляной кислоты, израсходованной на титрование, мл ;

2,8 - титр 1н,соляной кислоты по СаО, умноженный на 100i

g - навеска извести, г .

Содержимое СаО + MgО в процентах (х1) по весу для гидратной извести (пушонки)

или известкового теста определяется по формуле

,

где W - влажность гидратной извести или известкового теста, %.

Суммарное содержание активных СаО и МgО в соответствии с требованием ГОСТа 9179-59 приведено в табл.

Таблица1

Содержание в извести активных СаО и МgO

Наименование

извести

Содержание СаО +

MgO не менее

без добавок

с добавками

I сорт

П сорт

I сорт

П сорт

Негашеная молотая

85

70

64

52

Гидратная (пушонка)

67

55

50

40

Молотая карбонатная

-

-

30

-

Примечание. MgO в извести, применяемой для ав­токлавных изделий, должно содержаться не более 5%, а время ее гашения не должно превышать 20 мин .

2. Определение скорости и температуры гашения

Скорость гашения извести определяется в фарфоровом стака­не емкостью 150 мл, который помещают в другой стакан большего размера. Пространство между стаканами заполняется теплоизоля­ционным материалом (асбестовым волокном, минеральной ватой и т.п.). Схема прибора показана на рис.1.

Предварительно измельченную известь в количестве 10 г помещают в стакан, вливают в него 20 мл воды, нагретой до 20°, и закрывают пробкой, в которой установлен термометр со шкалой до 150°. При этом ртутный шарик термометра должен быть погру­жен в реагирующую смесь. Смесь взбалтывают и оставляют в покое.

С момента приливания воды через каждые 30 сек отмечают темпе­ратуру гасящейся извести. Наблюдение ведут до начала падения максимальной 'температуры.

Скорость гашения извести определяется промежутком вре­мени от момента приливания воды к извести до начала снижения максимальной температуры.

Рис.1. Прибор для определения скорости гашения

По скорости гашения, согласно ГОСТУ 9179-59» различают известь быстрогасящуюся, со скоростью гашения до 20мин и медленногасящуюся, со скоростью гашения более 20 мин.

В зависимости от температуры, развившейся при гашении, различают низкоэкзотермическую (с температурой гашения ниже 70°) и высокоэкзотермическую (с температурой гашения выше 70°) известь.