
- •Определение активных CaO и MgO в извести
- •2. Определение скорости и температуры гашения
- •3. Определение содержания непогасившихся зерен
- •5. Определение влажности гидратной извести (душонки)
- •6. Определение выхода известкового теста*
- •Определение нормальной густоты
- •Определение сроков схватывания гипса
- •3. Определение времени от начала затворения гипсового теста до конца кристаллизации*
- •Определение тонкости помола гипса
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
имени академика В. Н ОБРАЗЦОВА
Кафедра «Строительные материалы»
ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
Методические указания к лабораторным работам по курсу «Строительные материалы»
Издание второе, переработанное
ЛЕНИНГРАД
1970
Воздушными вяжущими называются минеральные порошкообразные вещества, которые обладают способностью твердеть, т.е. переходить в камневидное состояние и длительно сохранять свою прочность только на воздухе.
К воздушным вяжущим веществам относятся: воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества, а также растворимое стекло.
ВОЗДУШНАЯ ИЗВЕСТЬ
Воздушной строительной известью называют вяжущее вещество, получаемое путем обжига ниже температуры спекания кальциево-магниевых карбонатных горных пород: известняков, мела, до- ломитизированных известняков и доломитов, содержащих не более 6% глинистых примесей.
По виду обработки воздушная известь делится на:
а) известь негашеную комовую (иногда называемую кипелкой), состоящую главным образом из окиси кальция СаО;
б) известь негашеную молотую - продукт помола комовой извести, а также совместного помола извести с различными минеральными добавками;
в) известь гидратную (пушонку) - порошкообразный продукт гидратации негашеной извести, состоящий главным образом из гидрата окиси кальция Са(ОН)2» Влажность извести-пушонки не должна быть более 5% (считая на влажное вещество);
г) известковое тесто - Тестообразный продукт гашения комовой или молотой извести, содержащей наряду с Са(ОН)2 значительное количество механически примешанной воды;
д) известь молотую карбонатную - порошкообразная смесь совместного помола негашеной извести и карбонатных пород.
В зависимости от содержания в известняке глинистых и песчаных примесей различают жирную и тощую известь, жирная известь быстро гасится, выделяя при этом много тепла, и дает после гашения жирное (пластичное) на ощупь тесто; тощая известь гасится медленно и дает менее пластичное тесто, в котором прощупываются мелкие зерна, чем больше глинистых и песчаных примесей содержит известняк, тем более тощей получается изготовленная из него известь, мирная известь позволяет получать удобоукладываемые строительные растворы при введений большого количества песка.
Воздушная известь в соответствии с требованиями ГОСТа 9179-59 выпускается двух сортов.
Качество извести определяется главным образом химическим составом и пластическими свойствами. В зависимости от содержания окиси магния воздушная известь называется маломагнезиальной при содержании не более 5% MgO, магнезиальной при содержании от 5 до 20% MgO и доломитовой (высокомагнезиальной) при содержании от 20 до 40% MgO. Испытание воздушной извести производится в соответствии с ГОСТом 9179-59.
Определение активных CaO и MgO в извести
Содержание активных СаО и МgО в извести (активность извести) определяется титрованием соляной кислоты известкового водного раствора. Навеску в 4-5 г предварительно растирают в течение 5 мин в яшмовой или агатовой ступке. Растертую известь в количестве 1 г (а гидратную известь и известковое тесто соответственно 1-1,2 г и 2-2,2 г) помещают в коническую колбу емкостью 250 мл , наливают 150 мл дистиллированной воды, добавляют 15-20 стеклянных бус или оплавленных кусочков стеклянных палочек, закрывают стеклянной воронкой и нагревают содержимое колбы в течение 5 мин, не доводя до кипения. По остыванию ополаскивают стенки колбы и стеклянную воронку дистиллированной водой, добавляют 2-3 капли однопроцентного спиртового раствора фенолфталеина и титруют при постоянном взбалтывании 1н, раствором соляной кислоты до полного обесцвечивания содержимого. Титрование считается оконченным, если по истечении 5 мин содержимое колбы не окрасится. Титрование следует производить медленно, добавляя кислоту по каплям.
Содержимое СаО + MgO в процентах (X) по весу для негашеной извести определяется формулой
где V - количество соляной кислоты, израсходованной на титрование, мл ;
2,8 - титр 1н,соляной кислоты по СаО, умноженный на 100i
g - навеска извести, г .
Содержимое СаО + MgО в процентах (х1) по весу для гидратной извести (пушонки)
или известкового теста определяется по формуле
,
где W - влажность гидратной извести или известкового теста, %.
Суммарное содержание активных СаО и МgО в соответствии с требованием ГОСТа 9179-59 приведено в табл.
Таблица1
Содержание в извести активных СаО и МgO
Наименование извести |
Содержание СаО + |
MgO не менее |
|||
без добавок |
с добавками |
||||
I сорт |
П сорт |
I сорт |
П сорт |
||
Негашеная молотая |
85 |
70 |
64 |
52 |
|
Гидратная (пушонка) |
67 |
55 |
50 |
40 |
|
Молотая карбонатная |
- |
- |
30 |
- |
Примечание. MgO в извести, применяемой для автоклавных изделий, должно содержаться не более 5%, а время ее гашения не должно превышать 20 мин .
2. Определение скорости и температуры гашения
Скорость гашения извести определяется в фарфоровом стакане емкостью 150 мл, который помещают в другой стакан большего размера. Пространство между стаканами заполняется теплоизоляционным материалом (асбестовым волокном, минеральной ватой и т.п.). Схема прибора показана на рис.1.
Предварительно измельченную известь в количестве 10 г помещают в стакан, вливают в него 20 мл воды, нагретой до 20°, и закрывают пробкой, в которой установлен термометр со шкалой до 150°. При этом ртутный шарик термометра должен быть погружен в реагирующую смесь. Смесь взбалтывают и оставляют в покое.
С момента приливания воды через каждые 30 сек отмечают температуру гасящейся извести. Наблюдение ведут до начала падения максимальной 'температуры.
Скорость гашения извести определяется промежутком времени от момента приливания воды к извести до начала снижения максимальной температуры.
Рис.1. Прибор для определения скорости гашения
По скорости гашения, согласно ГОСТУ 9179-59» различают известь быстрогасящуюся, со скоростью гашения до 20мин и медленногасящуюся, со скоростью гашения более 20 мин.
В зависимости от температуры, развившейся при гашении, различают низкоэкзотермическую (с температурой гашения ниже 70°) и высокоэкзотермическую (с температурой гашения выше 70°) известь.