
- •Обязательные требования по номенклатуре углеводородов:
- •Общая характеристика вторичных процессов переработки
- •Состав и применение получаемых на авт фракций углеводородов
- •Требования к характеристикам автомобильного бензина
- •Процессы очистки нефтяных фракций
- •Химизм основных термических реакций
- •Технология пиролиза с целевым получением этилена
- •Аппаратурное оформление основной стадии.
- •Снижение энергозатрат за счет использования катализаторов или инициаторов (реакции проходят при более низких температурах).
- •Производство ацетилена
- •Карбидный способ
- •Метод пиролиза
- •Термический крекинг
- •Коксование нефтяных остатков
- •Производство технического углерода (сажи)
- •Производство нефтяных битумов
Обязательные требования по номенклатуре углеводородов:
Знать названия и структурные формулы:
- линейных и разветвленных алканов С1-С8 (например, н-пентан, изо-пентан, н-октан, изо-октан),
- алкенов С2-С5 (например, бутен-1, бутен-2, изобутен),
- ацетилена, бутадиена и изопрена,
- аренов - бензола, толуола, о-, м- и п-ксилолов, нафталина,
- нафтенов - циклопентана, циклогексана, метилциклопентана, метилциклогексана.
На НПЗ получают следующие основные группы продуктов:
топлива (бензины, керосины, дизельные топлива, мазуты);
масла;
другие товарные продукты (битумы, растворители и др.);
сырье для химической промышленности: этилен, пропилен, ароматические углеводороды, синтез-газ (смесь СО и водорода). На получение сырья расходуется 3-6 % нефти и газа, в РФ – около 1%).
Наиболее востребован этилен – мировое производство около 130 млн т/год. Применение – полиэтилен, сополимеры этилена с другими мономерами, стирол (и далее – в полистирол), винилхлорид (и далее – в поливинилхлорид), вместе с бензолом - совместное производство ацетона и фенола (из которого далее - эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы), ацетальдегид (и далее – в уксусную кислоту), оксид этилена (и далее – в моноэтиленглиголь для антифризов, этаноламины, ПАВ и др.).
Второй по востребованности – пропилен: мировое производство около 80 млн т/год. Применение – полипропилен, сополимеры пропилена с другими мономерами, ацетон, эпоксидные смолы, акриловые мономеры (и далее – акриловые полимеры: краски, клеи и др.), акрилонитрил (и далее – полимеры: пластик АБС, термостойкие волокна и др.).
Бензол – производство около 40 млн т/год. Применение – стирол (вместе с этиленом) и далее в полистирол; вместе с пропиленом - совместное производство ацетона и фенола (из которого далее - эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы), нитробензол (и далее – анилин, а из него – полиуретаны, красители).
Синтез-газ – из него получают метанол (выпускается более 20 млн т/год), выделяют СО (для производства разных спиртов, альдегидов – сырья для органического синтеза) и водород, получают синтетическое топливо (синтетические газовые и нефтяные фракции), разрабатывается много новых процессов – получение этилена и др.
Ацетилен как сырье сейчас мало востребован, т.к. вытеснен более дешевым и менее опасным этиленом.
Бутадиен и изопрен – требуются в больших количествах для производства синтетического каучука (шин и др. резин).
Изобутан и бутены – применяются как сырье в процессе алкилирование, изобутилен – для производства метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ – октаноповышающей добавки к бензинам), из бутана получают бутены и бутадиен, из изопентана – изопрен. Поэтому фракции С4 и С5 разных процессов (пиролиз, каткрекинг и др.) тоже являются ценными продуктами.
Типы НПЗ:
-топливного профиля;
- топливно-масляного профиля;
- топливно-нефтехимического профиля;
- топливно-масляно-нефтехимического профиля.
Все основные процессы переработки нефти и газа делятся:
первичная переработка:
- разделение на фракции (например, АВТ, ГФУ);
- очистка фракций (без заметного изменения химического состава)
вторичная переработка фракций, то есть заметное изменение химического состава:
а) термические процессы;
б) термокаталитические (при низкой температуре – только алкилирование).
Назначение процессов очистки нефтяных фракций :
улучшение качества товарных продуктов или их компонентов, (особенно важно для масел и топлив);
удаление из сырья примесей, нежелательных при последующей переработке
Процессы очистки можно разделить на две группы:
очистка без изменения химического состава фракций и примесей:
а) экстракционная очистка масляных фракций селективными растворителями;
г) удаление из масляных фракций высших н-парафинов (депарафинизация);
2) процессы с изменением химического состава сырья - в основном, сейчас используется гидроочистка – гидрирование примесей в легкоотделяемые вещества.
В данном курсе рассматривается гидроочистка и очистка газов от сероводорода и углекислого газа (этаноламинная очистка).
Селективная очистка масел и депарафинизация рассматриваются в курсе «Технология получения масел».