
- •Журавлев м.В.
- •Обеспечение судоходных условий
- •На участке реки дноуглублением
- •Учебно-методическое пособие
- •По выполнению курсового проекта
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •Состав проекта
- •Оформление проекта
- •Методические указания по разделам курсового проекта
- •1. Назначение габаритов судового хода
- •2. Проектирование прорезей
- •3. Оценка устойчивости дноуглубительной прорези
- •3.1. Построение плана течений по способу плоских сечений
- •3.2. Расчет гидравлических элементов потока в расчетных струях
- •3.3. Расчет деформаций прорези
- •4. Определение объемов дноуглубительных работ
- •4.1. Составление схем обвехования прорезей
- •4.2. Определение объемов выемки грунта
- •5. Определение расчетной производительности землесоса
- •5.1. Построение контрольных графиков по данным натурных испытаний землесоса
- •5.2. Построение рабочей и кавитационной характеристик насоса на воде
- •5.3. Построение характеристик трубопровода на воде
- •5.3. Построение характеристик трубопровода на воде
- •5.4. Пересчет характеристик насоса с воды на смесь
- •5.5. Пересчет с воды на смесь характеристики грунтопровода
- •5.5.1. Определение потерь напора в напорном трубопроводе при работе на воде
- •5.5.2. Определение потерь напора по длине и суммы местных потерь в напорном трубопроводе при работе на воде
- •5.5.3. Пересчет с воды на смесь потерь напора по длине в напорном трубопроводе
- •5.5.4. Пересчет с воды на смесь суммы местных потерь и геодезического подъема в напорном трубопроводе
- •5.5.5. Пересчет характеристики всасывающего трубопровода с воды на смесь
- •5.5.6. Определение полных потерь энергии в грунтопроводе при движении смеси
- •5.6. Построение характеристики насоса и трубопровода при работе землесоса на гидросмеси. Построение рабочей линии
- •5.7. Определение ограничений работы землесоса
- •5.8. Определение расчетной производительности землесоса по грунту
- •5.8.1. Выбор расчетной производительности землесоса по смеси и расчетного значения относительной плотности смеси
- •5.8.2. Определение расчетных значений действительной, расходной консистенции и консистенции пористого грунта
- •5.8.3. Вычисление расчетной производительности по грунту
- •6. Составление технологической карты
- •7. Составление баланса времени землесоса
- •8. Выбор многочерпакового снаряда и определение его расчетной производительности
- •9. Составление технологической карты работы многочерпакового снаряда
- •10. Определение количества шаланд
- •11. Определение стоимости извлечения грунта
- •11.1. Определение стоимости извлечения несвязного грунта
- •11.2. Определение стоимости извлечения связного грунта
- •Приложения
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Обеспечение судоходных условий
- •На участке реки дноуглублением
- •Учебно-методическое пособие по выполнению
- •Курсового проекта
- •198035, Санкт-Петербург, Межевой канал, д.2
7. Составление баланса времени землесоса
Баланс времени составляется для прорези, разрабатываемой в несвязном грунте.
Определяются следующие элементы баланса: рабочее время земснаряда tp, вид и количество производственных остановок n, время, затрачиваемое на производственные остановки tпр, время, затрачиваемое на периодические остановки tпер, валовое время tвал и коэффициент использования землесоса по времени Квр.
Рабочее время земснаряда определяется делением суммарного объема грунта Vn на расчетную производительность:
,
ч. (34)
К вспомогательным операциям, требующим временного прекращения работы земснаряда, относится: установка земснаряда на месте работы и сборка каравана после окончания разработки прорези, переход землесоса с траншеи на траншею, перекладка станового и боковых якорей, переводы плавучего грунтопровода (рефулера).
К периодическим операциям, также требующим остановки работы земснаряда, относят смену грунтозаборных и разрыхляющих устройств и других деталей, а также мелкий профилактический ремонт, очистку грунтовых путей при разработке засоренных грунтов, прием топлива и пропуск транспортных судов.
Количество перекладок станового якоря зависит от длины станового троса и конфигурации прорези и находится по формуле:
, (35)
где: Lп – длина прорези, м;
lт – длина станового троса, м (lт =500 м).
Количество переходов с траншеи на траншею nт.т определяется по выражению:
, (36)
где: nс – число траншей;
nт=bп/bт – число траншей.
Количество перекладок боковых якорей определяется по формуле:
. (37)
Если осадка земснаряда позволяет разрабатывать прорезь сериями по течению, время на перевод рефулера не предусматривается. В противном случае количество переводов плавучего трубопровода принимается равным числу серий np=nc. Нормы времени на производственные остановки можно взять из приложения 2.
Время, затрачиваемое на производственные остановки, определится как сумма произведений количества производственных остановок данного вида ni на норму времени ti на каждую остановку: tпр=niti, ч.
При выполнении курсового проекта в периодических остановках учитываются: время на очистку грунтовых путей – 3% от рабочего времени и время на пропуск судов и плотов 5% от рабочего времени, т.е. tпер=(0,05+0,03)tp, ч.
Валовое время определяется из выражения:
,
ч, (38)
а коэффициент использования землесоса по времени:
(39)
8. Выбор многочерпакового снаряда и определение его расчетной производительности
Исходя из объема дноуглубительных работ на прорези в связном грунте Vn и приняв ориентировочно коэффициент эксплуатации многочерпакового снаряда Кэ=0.6, находят производительность снаряда, потребную для разработки прорези за 5 суток (t=120 ч).
,
м3/ч. (40)
После этого выбирают из таблицы, приведенной в приложении 1, серийный многочерпаковый снаряд с технической (марочной) производительностью Qт, близкой к подсчитанной потребной производительности.
Расчетная производительность серийного снаряда находится путем умножения его технической производительности на расчетный коэффициент снижения производительности Кр:
(41)
В качестве расчетного коэффициента берется наименьший из двух:
или коэффициент снижения производительности по роду грунта Кг, или коэффициент снижения производительности по толщине снимаемого слоя Ксл. Коэффициент Кг задается в исходных данных. Коэффициент Ксл определяется исходя из средней толщины снимаемого слоя на прорези hсн (табл. 5) по соотношению Ксл=2hсн/а, где а – вылет черпака. При hcн/а0,5 принимают Ксл=1.
Вылет черпака находится по указанной в приложении 1 емкости черпака wч:
,
м (42)
Определив расчетную производительность серийного снаряда, находят рабочее время tр=Vп/Qр и валовое время tвал=tр/kвр, где kвр – коэффициент использования снаряда по времени, который можно принять равным 0,80-0,85.