3.2.3.1. Многотактные аксиально-поршневые гидромоторы с вращающимся корпусом

Этот тип конструктивного исполнения отличается компактностью.

Устройства распределения и подвода рабочей жид­кости расположены внутри вала гидромотора.

Два профильных диска (4) жес­тко соединены с валом (1). Ро­торные поршневые группы в осевом направлении взаимо­действуют с дисками и переда­ют крутящий момент на враща­ющийся корпус.

Пружины (3) обеспечивают по­стоянный поджим поршней к профильным дискам. Если пру­жины удалены, а к корпусу под­ведено небольшое давление (1 бар), то для данного мотора возможен режим холостого хода.

Благодаря своей компактности гидромоторы очень хорошо при­способлены для колесного или лебедочного приводов.

Основные параметры:

Рабочий объем от 200 до 1000 см³

Максимальное рабочее давле­ние до 250 бар

Частота вращения от 5 до 300 мин ¹

Максимальный крутящий мо­мент до 3800 Н • м

Рис. 5.18. Аксиально-поршневой гидромотор с вращающимся корпусом и неподвижным валом

Рис. 5.19. Аксиально-поршневой гидромотор с вращающимся корпусом в роли колесного привода

Рис. 5.20. Встраиваемое исполнение многотактного гидромотора

Рис. 5.21. Лебедка (ворот) в сборе — тросовый барабан выполняет функцию корпуса для встраиваемого гидромотора

3.2.3.2. Многотактные аксиально-поршневые гидромоторы с вращающимся валом

Устройства распределения и подвода (6) рабочей жидкости находятся в корпусе (5).

Профильный диск (4) жестко связан с корпусом (2), а роторно-поршневая группа (3) соединена с валом (1) через шлицевое соединение (7).

За один оборот вала каждый поршень совершает несколько тактов движения.

Имеется возможность установки двустороннего вала для встройки тормоза или датчика частоты вращения.

Рис. 5.22. Многотактный аксиально-поршневой гидромотор с вращающимся валом

Основные параметры:

Рабочий объем от 200 до 1500 см³

Максимальное рабочее давление до 250 бар

Частота вращения от 5 до 500 мин¹

Максимальный крутящий момент до 5000 Н • м

3.2.4. Многотактные радиально-поршневые гидромоторы

Д ля данного конструктивного принципа радиально расположенные поршни (3) опираются через роли­ки (8) на профильную поверхность статора (4). Рабочая жидкость подводится в поршневые каме­ры через осевые отверстия в распределителе (5). За один оборот вала каждый из поршней соверша­ет несколько рабочих ходов в зависимости от про­филя статора. Возникающий на роторе крутящий момент через шлицевое соединение (6) передается на приводной вал (7).

Рис. 5.23. Многотактный радиально-поршневой гидромотор

В корпусе (1) установлены конические роликопод­шипники, способные воспринимать большие осевые или радиальные нагрузки. К корпусу (2) крепится фрикционный пластинчатый тормоз (9).

Если давление воздуха в камере (10) опускается ниже определенного значения, тарельчатая пружина (11) зажимает пакет пластин (12), и вал тормозится.

Если давление превышает требуемое значение, пор­шень (13) отжимает тарельчатую пружину, и вал освобождается.

Рис. 5.24- Слева — 100 % -ный рабочий объем (100 % частота вращения, 100 % крутящий момент); справа — 50 %-ный рабочий объем (200 % частота вращения, 50 % крутящий момент)

Переключение на половину рабочего объема

Для определенных типов радиально-поршневых гидромоторов возможно уменьшение вдвое рабочего объема. Это достигается за счет подключения лишь половины поршней с помощью специального гидро¬распределителя. Остальные поршни при этом посто¬янно соединены со сливной линией. Мотор в этом режиме работает с удвоенной частотой вращения и развивает вдвое меньший крутящий момент.

Нейтральная передача

Если в обеих линиях подвода (А и В) отсутствует давление и одновременно через линию L в корпус подводится давление величиной 2 бар, то поршни вдавливаются в ротор, ролики отходят от профиль­ной поверхности статора, и вал может свободно вращаться.

Основные параметры:

Рабочий объем от 200 до 8000 см³

Максимальное рабочее давление до 450 бар

Частота вращения от 1 до 300 мин ¹

Максимальный крутящий момент до 45000 Н м