
- •Проектування механоскладальних цехів
- •1. Укрупнений розрахунок технологічних параметрів цеху
- •1.3. Тип виробництва та форма організації робіт
- •1.4 Склад цеху
- •1.6 Укрупнений розрахунок чисельності працюючих в цеху
- •1.7 Проектування складської системи
- •1.7.1 Проектування підсистеми зберігання прокату і штучних заготовок
- •1.7.2 Проектування підсистеми зберігання напівфабрикатів і виробів
- •1.7.3 Проектування підсистеми зберігання технологічної оснастки і допоміжних матеріалів
- •1.8 Транспортна система
- •1.8.1 Розрахунок кількості транспортних засобів
- •1.92. Проектування секції обслуговування інструментами виробничих дільниць [1, с.212]
- •1.9.3 Проектування відділення по відновленню різального інструменту і ремонту технологічного оснащення
- •1.10 Проектування системи ремонтного і технічного обслуговування
- •1.10.1. Проектування цехової ремонтної бази
- •1.10.2 Підсистема видалення і переробки стружки
- •1.10.3 Підсистема приготування і роздачі мастильно-охолоджуючої рідини
- •1.10.4 Підсистема електропостачання, постачання стиснутим повітрям, забезпечення мікроклімату
- •1.11. Проектування системи контролю якості виробів
- •2. Детальний розрахунок параметрів дільниці механічної обробки деталі
- •2.3. Вибір моделей устаткування
- •2.4 Розрахунок чисельності верстатників на дільниці
- •3. Компонування механоскладального цеху і планування дільниці механічної обробки
- •3.1. Вибір схематичного плану будівлі для розташування цеху
- •3.2. Компонувальний план цеху
- •3.3. Планування дільниці механічної обробки
- •3.4. Правила зображення умовних графічних позначок
- •3.5 Норми технологічного проектування машинобудівних підприємств
- •4. Основні техніко - економічні показники цеху
- •Додатки додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
1.10.3 Підсистема приготування і роздачі мастильно-охолоджуючої рідини
В механічних цехах застосовують три способи забезпечення верстатів мастильно-охолоджуючої рідини (МОР):
1) централізований циркуляційний; 2) централізований груповий; 3) децентралізований.
Централізований циркуляційний спосіб використовують для цехів з великим числом верстатів, що споживають одинотипні рідини.
При централізованному-циркуляційному способі в склад підсистеми входять центральна корпусна станція для виготовлення, регенерації і утилізації МОР, кілька циркуляційних установок, обслуговуючих 70-80 верстатів і мережа трубопроводів для подачі рідини до верстатів і відводу в циркуляційну установку для фільтрації.
Централізований груповий спосіб характеризується тим, що охолоджувальні рідини подають по трубопроводах із центральної установки до розподільних кранів, установлених у відділенні. В процесі роботи верстата використовується автономна система, яка щоденно поповнюється із розподільних кранів для відновлення затрат рідини внаслідок її розбризкування, уносу стружкою і заготовкою, що обробляється.
Спосіб застосовують для цехів з великим числом верстатів, які використовують різнотипні МОР. Для невеликих цехів використовують децентралізовану систему постачання, при якій рідина із відділення МОР доставляється до верстатів в тарі і так саме забирається відпрацьована рідина. Норми витрат МОР і мастил для різних видів устаткування приводяться у довідниковій літературі. Враховуючи пожежну небезпеку, відділення для приготування і роздачі МОР і склад мастил розташовують біля зовнішньої стіни будівлі з окремим виходом.
Площа відділення для приготування і роздачі МОР розраховується за формулою:
при кількості верстатів відповідно 50-400.
Площа складу мастил
,
де Уо - кількість устаткування, що обслуговується (приймають за погодженням з викладачем).
1.10.4 Підсистема електропостачання, постачання стиснутим повітрям, забезпечення мікроклімату
Площа трансформаторних підстанцій приймається:
.
Як правило, передбачається одна підстанція на 5000 м2 виробничої площі. Їх розміщують на відстані 75-100 м одна від одної.
Площа необхідна для розміщення компресорних установок:
де Пв - виробнича площа цеху.
Загальна площа під вентиляційні камери:
1.11. Проектування системи контролю якості виробів
Цехова система контролю якості виробів включає в свій склад контрольні пункти або відділення, контрольно-повірочні пункти (КПП) і випробувальні станції або відділення.
Площа контрольного відділення
,
де Пв - виробнича площа.
Площа КПП:
де fк.п= 0.1...0.2 м2 на один верстат механічного цеху. Але в цілому не менше 25 м2 на один пункт.
Випробувальні відділення в цехах як правило розташовують в ізольованих приміщеннях, обладнаних мережею комунікацій. Склад і кількість устаткування у випробувальних відділеннях визначають виходячи із технологічного процесу випробовування і програми випуску. При розрахунку числа випробувальних стендів потрібно враховувати не тільки основні випробування але і повторні, які проводять в основному за скороченою програмою. Для планування випробувального відділення потрібно знати склад устаткування і розміри трубопроводів комунікацій. розрахунок перетинів трубопроводів виконують виходячи із загальних витрат пального, води і т.п.
1.12. Площа магістральних проїздів
Площу магістральних проїздів приймають у розмірі 10-14% виробничої та допоміжної площ.
1.13 Площа службово-побутових приміщень
Площу службово-побутових приміщень визначають за нормою 2.7-3.0 м2 на одного працюючого в першу зміну [2, с.392].