- •Проектування механоскладальних цехів
- •1. Укрупнений розрахунок технологічних параметрів цеху
- •1.3. Тип виробництва та форма організації робіт
- •1.4 Склад цеху
- •1.6 Укрупнений розрахунок чисельності працюючих в цеху
- •1.7 Проектування складської системи
- •1.7.1 Проектування підсистеми зберігання прокату і штучних заготовок
- •1.7.2 Проектування підсистеми зберігання напівфабрикатів і виробів
- •1.7.3 Проектування підсистеми зберігання технологічної оснастки і допоміжних матеріалів
- •1.8 Транспортна система
- •1.8.1 Розрахунок кількості транспортних засобів
- •1.92. Проектування секції обслуговування інструментами виробничих дільниць [1, с.212]
- •1.9.3 Проектування відділення по відновленню різального інструменту і ремонту технологічного оснащення
- •1.10 Проектування системи ремонтного і технічного обслуговування
- •1.10.1. Проектування цехової ремонтної бази
- •1.10.2 Підсистема видалення і переробки стружки
- •1.10.3 Підсистема приготування і роздачі мастильно-охолоджуючої рідини
- •1.10.4 Підсистема електропостачання, постачання стиснутим повітрям, забезпечення мікроклімату
- •1.11. Проектування системи контролю якості виробів
- •2. Детальний розрахунок параметрів дільниці механічної обробки деталі
- •2.3. Вибір моделей устаткування
- •2.4 Розрахунок чисельності верстатників на дільниці
- •3. Компонування механоскладального цеху і планування дільниці механічної обробки
- •3.1. Вибір схематичного плану будівлі для розташування цеху
- •3.2. Компонувальний план цеху
- •3.3. Планування дільниці механічної обробки
- •3.4. Правила зображення умовних графічних позначок
- •3.5 Норми технологічного проектування машинобудівних підприємств
- •4. Основні техніко - економічні показники цеху
- •Додатки додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
1.92. Проектування секції обслуговування інструментами виробничих дільниць [1, с.212]
Секція призначена для своєчасного забезпечення виробничих дільниць настроєним інструментом у відповідності з виробничою програмою. В склад секції входить підсекція зберігання і комплектування інструменту та технічної документації, а також підсекція доставки інструменту до робочих місць і розбирання відпрацьованого інструменту.
Кількість транспортних робітників розраховуються за формулою:
.
Кількість слюсарів-інструментальників з розбирання інструментів:
.
Кількість слюсарів-комплектувальників:
.
Площа, яка необхідна для зберігання технічної документації:
,
де f1= 0.2 м2 - площа, яка необхідна для зберігання технічної документації на один верстат.
Площа, яка необхідна для розбирання інструментів:
,
де f2 =7 м2 - площа, яку займає один слюсар-комплектувальник;
Площа, яка необхідна для комплектування інструментів
,
де f3 = 5 м2 - площа, яку займає один слюсар-комплектувальник;
Площа для зберігання різальних інструментів
,
де Кз.с= 0.5 - коефіцієнт, що враховує зберігання інструментів на висотних стелажах; f4 = 0.7...2.2 м2 - площа, яка необхідна для зберігання інструментів для одного верстата.
Загальна площа секції обслуговування верстатів інструментом:
.
В ІРК в зоні зберігання комплектування інструментів і технічної документації находяться комори абразивних та слюсарно - складальних інструментів. Комору абразивних інструментів створюють при наявності в цеху шліфувальних, відрізних, заточувальних або полірувальних верстатів.
Площа комори абразивних інструментів:
,
де f5 = 0.4...0.5 м2 - питома площа для потокового виробництва;
f5 = 0.5...0.8 м2 - непотокового виробництва; Nв.а - кількість верстатів, що використовують абразивний інструмент (можна прийняти 20% від загальної кількості основних верстатів цеху).
Площа комори слюсарно-складальних інструментів:
,
f6 = 0.15 м2; Рс.с - кількість слюсарів-складальників основного виробництва.
1.9.3 Проектування відділення по відновленню різального інструменту і ремонту технологічного оснащення
Кількість універсальних верстатів у відділені по відновленню різального інструменту приймають:
Ві.у = (0.03...0.05)В- в потоковому виробництві;
Ві.у = (0.03...0.04)В - в непотоковому виробництві,
де В - число верстатів, що обслуговуються.
Більший відсоток беруть при В < 200, менший - при В > 500.
Кількість спеціальних верстатів Ві.с приймають виходячи з того, що один верстат повинен обслуговувати 4-20 верстатів основного виробництва [1,с.222].
Площа відділення для відновлення інструментів:
,
де Ві = Ві.у+ Ві.с - число верстатів у відділенні для відновлення інструмету; f7=12...14 м2 - для крупних виробів, що виготовляються в цеху; f7=10...12 м2 - для середніх виробів; f7 = 8...12 м2 - для дрібних.
Кількість основних робітників у відділені - двоє робітників на один верстат при роботі у дві зміни. Обслуговування спеціальних верстатів здійснює один робочий. Кількість ІТП – 1-3 чол. на відділення; cлужбовців – 1-3 чол. на відділення; МОП – 1 чол.
Майстерня для ремонту інструментального і технологічного оснащення організовується у цехах при кількості верстатів більше 100-200. При меншій кількості верстатів ремонт технологічного оснащення виконується в інструментальному цеху заводу.
Якщо у механічному цеху 160-400 верстатів або 260-630 робочих місць з використанням механізованого інструменту, то у майстерні ремонту оснастки повинно бути 4-8 верстатів у залежності від програми випуску основного виробництва.
Площа майстерні для ремонту технологічного оснащення:
,
де Вр.о - кількість основних верстатів у майстерні; fр.о= 22...24 м2- загальна площа на один основний верстат майстерні.
