- •Проектування механоскладальних цехів
- •1. Укрупнений розрахунок технологічних параметрів цеху
- •1.3. Тип виробництва та форма організації робіт
- •1.4 Склад цеху
- •1.6 Укрупнений розрахунок чисельності працюючих в цеху
- •1.7 Проектування складської системи
- •1.7.1 Проектування підсистеми зберігання прокату і штучних заготовок
- •1.7.2 Проектування підсистеми зберігання напівфабрикатів і виробів
- •1.7.3 Проектування підсистеми зберігання технологічної оснастки і допоміжних матеріалів
- •1.8 Транспортна система
- •1.8.1 Розрахунок кількості транспортних засобів
- •1.92. Проектування секції обслуговування інструментами виробничих дільниць [1, с.212]
- •1.9.3 Проектування відділення по відновленню різального інструменту і ремонту технологічного оснащення
- •1.10 Проектування системи ремонтного і технічного обслуговування
- •1.10.1. Проектування цехової ремонтної бази
- •1.10.2 Підсистема видалення і переробки стружки
- •1.10.3 Підсистема приготування і роздачі мастильно-охолоджуючої рідини
- •1.10.4 Підсистема електропостачання, постачання стиснутим повітрям, забезпечення мікроклімату
- •1.11. Проектування системи контролю якості виробів
- •2. Детальний розрахунок параметрів дільниці механічної обробки деталі
- •2.3. Вибір моделей устаткування
- •2.4 Розрахунок чисельності верстатників на дільниці
- •3. Компонування механоскладального цеху і планування дільниці механічної обробки
- •3.1. Вибір схематичного плану будівлі для розташування цеху
- •3.2. Компонувальний план цеху
- •3.3. Планування дільниці механічної обробки
- •3.4. Правила зображення умовних графічних позначок
- •3.5 Норми технологічного проектування машинобудівних підприємств
- •4. Основні техніко - економічні показники цеху
- •Додатки додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
4. Основні техніко - економічні показники цеху
ЛІТЕРАТУРА
1. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. - М.: Машиностроение, 1990. 352 с.
2. Егоров М.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа, 1969. 480с.
3. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Машиностроение, 1974. 290 с.
4. Пректирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник. В 6-ти т./Б.И.Айзенбнрг, М.Е.Зельдис, Ю.Л.Казарновский и др. -М.: Машиностроение, 1974, 1975.
5. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под общ. ред. В.В.Бабука. - Минск: Вишейшая. школа, 1979. 425 с.
6. ОСТ 23.4.261-86. Правила розработки и оформления технологических планировок. Обозначения условные графические.
7. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Механообрабатывающие и сборочные цеха. ОНТП-14-86.-М.:ВНИИТЭМР, 1987. 97 с.
8.ГОСТ 2.428-84. ЕСКД. Правила выполнения темплетов.
Додатки додаток а
Таблиця А.1
Продовження табл.А.1
Таблиця А.2
Примітка. Шифр завдання складається з чотирьох цифр: перші дві вказують номер виробу, третя та четверта - номер дільниці обробки деталі (наприклад, завдання 01.02 потрібно розшифрувати так: спроектувати механоскладальний цех для виготовлення компресора масою 0.15 т з програмою випуску 50 тис. шт. в рік; спроектувати дільницю механічної обробки корпуса).
Додаток б
Рис. Б.1. Варіанти розміщення верстатів відносно транспортних засобів
а - поздовжнє; б - поперечне; в - кутове; в - кільцеве
Рис. Б.2. Варіанти розміщення устаткування у непреривно - і переміннопотокових лініях
Рисунок Б.3. Варіанти лінійного (а) і гніздового (б) розміщення верстатів у групових потокових лініях
Додаток в
Умовні графічні позначення [6]
ДОДАТОК Г
Норми технологічного проектування машинобудівних підприємств
Таблиця Г.1
Норми ширини проїздів
А - ширина вантажу або транспорту, мм.
Примітки:
1. Кількість та розташування магістральних проїздів визначається компонуванням корпусу та схемою вантажопотоків. Магістральні проїзди передбачені для здійснення міжцехових перевезень у корпусі при односторонньому русі.
2. Розташування шляху рейкового візка вздовж магістрального проїзду недопустиме.
3. Ширина проїзду вздовж зовнішніх стін для витирання вікон визначається шириною механізму для вказаних робіт - 400 мм.
4. Ширина каналу стружкоприбирання, що розташований вздовж проїзду, не входить у ширину проїзду.
5. Ширину цехового проїзду слід вибирати з ряду чисел: 1400, 2000, 2200, 2600, 2800, 3000, 3200, 4000.
6. Магістральні проїзди шириною 5500 мм для автотранспорту, прибиральних машин тощо застосовувати при належному обгрунтуванні.
Таблиця Г.2
Норми відстаней, мм, верстатів від проїзду, між верстатами, а також від верстатів до стін та колон будівлі (рис. Г.1)
Примітки:
1. У знаменнику приведені норми відстаней для цехів крупносерійного та масового виробництв, якщо вони відрізняються від відповідних норм для одиничного, малосерійного та середньосерійного виробництв.
2. Відстань між верстатами (к) при розміщенні їх за кільцевою схемою приймається не менше 700 мм. Відстань від колон до бокової сторони верстатів (н) встановлено - 1200/900 мм.
Рис. Г.1. Схеми розміщення верстатів
Таблиця Г.3
Норми відстаней для потокових ліній верстатів з механізованим міжопераційним транспортом (рис. Г.2)
Примітки:
1. Ширина механізованого міжопераційного транспорту "К" приймається згідно з габаритами деталей, що оброблюються.
2. Ширина пішохідного проходу А2 між тильними сторонами верстатів, що вмонтовані у потокові лінії з механізованим міжопераційним транспортом, повинна бути 1400 мм.
3. Відстань між верстатами у потокових лініях з механізованим міжопераційним транспортом слід приймати по таблиці Б.2 за нормативами крупносерійного та масового виробництв.
4.
В таблиці приведені мінімально допустимі
значення відстані Ж
Рис.
Г.2. Приклади планувальних рішень
верстатних ліній з використанням різних
видів міжопераційного транспорту:
а - з автоматизованою транспортно-складською системою; б - з наземним автооператором і приймально-передавальними столами; в - зі стаціонарним роликовим або пластинчастим конвеєром; г - з підвісним конвеєром або електроталлю на монорейці; д - з підвісним конвеєром і маніпуляторами біля верстата
Таблиця Г.4
Типи конвеєрів для транспортування стружки
Примітки:
1. Знак "+" означає рекомендований тип конвеєра.
2. Вид стружки:
1 - елементна - дрібна кришка, шматочки, висічка;
2 - елементна у вигляді витків, загартована, кільцями;
3 - автоматний жгутик, дрібний в'юн;
4 - середній в'юн довжиною 100 - 200 мм,
перетином 20 - 30 мм2;
5 - крупний в'юн перетином 40 - 60 мм2;
6 - шаблевида з одношаровими витками діаметром до 1 мм, перетином 100 мм2.
Таблиця Г.5
Основні параметри конвеєрів для транспортування стружки
Примітка. Лінійні конвеєри розміщують у каналах глибиною 600-700 мм, магістральні - у прохідних тунелях глибиною до 3000 мм.
Таблиця Г.6
Питома загальна площа на одиницю технологічного устаткування для механообробних цехів одиничного, мало- та середньосерійного виробництв
Примітки:
1. Для унікального устаткування, яке не включене у таблицю, площа на один верстат визначається плануванням.
2. При використанні у проекті гнучких виробничих систем (ГВС) площу на одиницю устаткування, яке включене до ГВС, приймати з коефіцієнтом 2 при відповідному обгрунтуванні.
Таблиця Г.7
Питома загальна площа на одиницю устаткування для механообробних цехів крупносерійного та масового виробництв
Примітки:
1. В показниках питомої площі враховані склади готових деталей.
2. Питомі показники дані без врахування площ допоміжних служб та площ, які зайняті енергетичним та сантехнічним устаткуванням.
Таблиця Г.8
Норми відстаней, мм, для розміщення складальних місць одиничного, мало- і середньосерійного виробництва (рис. Г.3)
Примітки:
1. В чисельнику приведені норми відстаней для цехів одиничного та малосерійного виробництва, а в знаменнику - для середньосерійного виробництва, якщо вони відрізняються.
2. Для вузлів з розмірами більше 2500/1000 мм відстані між складальними місцями на монтажних стендах призначаються та обгрунтовуються у кожному конкретному випадку.
3. У норми відстаней не включені площі для зберігання готових вузлів.
4. При використанні складальних автоматів та напівавтоматів норми відстаней приймати у залежності від їх конструктивних параметрів.
5. Відстані між місцями складування такі самі, як відстані між робочими місцями складальників.
6. Верстаки допускається встановлювати біля стін або радіаторів.
7. Максимальні габарити складальних вузлів не повинні перевищувати габарити верстаків та складальних столів
Рис. Г.4. Приклади розміщення робочих місць при конвеєрному і автоматизованому складанні і норми на їх розміщення при використанні:
а - крокового конвеєра; б - вертикально-замкнутого конвеєра; в - підвісного конвеєра; в - горизонтально - замкнутого конвеєра; д - автоматизованої лінії
Таблиця Г.9
Норми площі для розрахунку цехових складів і комор
Примітка. До крупних виробів відносяться вироби з масою більше 100 кг, до середніх і дрібних - з масою до 100 кг.
* Зберігання поштучне. ** Зберігання в тарі.
