
- •Справочные данные по тз-2
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144 – 75
- •Значения s-1р и Кs
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Техническое задание № 5
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Исходные данные к расчету тз-8
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Техническое задание №9 Расчет ременной передачи
- •Методические указания:
- •Техническое задание № 10 "Расчет передачи винт-гайка
- •Техническое задание №11
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189—75), мм
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
Марка стали |
Диаметр заготовки, мм (не более) |
Твердость НВ, кгс/мм2 (не менее) |
В · Н/мм2 |
Т , Н/мм2 |
t ' Н/мм2 |
-1 Н/мм2 |
τ-1 Н/мм2 |
В Т |
Ст 5 |
Любой |
>190 |
510 |
275 |
147 |
216 |
128 |
1,85 |
20 |
<60 |
>145 |
392 |
235 |
118 |
167 |
98 |
1,67 |
35 |
<100 |
>187 |
510 |
304 |
167 |
255 |
128 |
1,68 |
<100 |
190. .240 |
638 |
343 |
206 |
294 |
177 |
1,86 |
|
45 |
<60 |
240. .270 |
7£5 |
540 |
324 |
383 |
226 |
1.45 |
<40 |
270. .300 |
883 |
"638 |
383 |
432 |
255 |
1,38 |
|
<300 |
200. .220 |
736 |
490 |
294 |
353 |
216 |
1,50 |
|
40Х |
<100 |
240. .270 |
785 |
589 |
353 |
392 |
235 |
1,33 |
<60 |
270. .300 |
_883 |
736 |
4С41 |
451 |
775 |
1,20 |
|
<300 |
240. .270 |
785 |
569 |
343 |
392 |
235 |
1,38 |
|
40ХН |
<100 |
270. .300 |
903 |
736 |
441 - |
461 |
275 |
1,23 |
<60 |
300. .320 |
981 |
785 |
474 |
490 |
294 |
1,25 |
|
40ХГР |
<70 |
270. .300 |
532 |
834 |
540 |
490 |
324 |
1.12 |
45ХЦ |
<80 |
>300 |
-~834 |
608 |
392 |
412 |
265 |
1,37 |
20Х |
<60 |
>197 |
638 |
392 |
235 |
304 |
167 |
1,63 |
12ХНЗА |
<60 |
>260 |
932 |
687 |
481 |
451 |
226 |
1,36 |
12Х2Н4А |
<60 |
>300 |
1079 |
834 |
589 |
530 |
265 |
1,29 |
12Х2Н4А |
<150 |
>360 |
1226 |
1050 |
736 |
618 |
314 |
1,17 |
18ХГТ |
<30 |
>330 |
1128 |
932 |
647 |
559 |
304 |
1,21 |
<150 |
240... 270 |
873 |
697 |
481 |
441 |
226 |
1,25 |
|
30ХГТ |
<120 |
270... 300 |
922 |
736 |
510 |
461 |
253 |
1,25 |
<60 |
>300 |
981 |
785 |
549 |
490 |
245 |
1,25 |
|
<180 |
>320 |
1079 |
863 |
608 |
530 |
245 |
1,25 |
|
25Х2ГНТ |
<100 |
>340 |
1226 |
981 |
687 |
598 |
304 |
1,25 |
<60 |
>360 |
1472 |
1226 |
853 |
826 |
373 |
1,20 |
Таблица 11. 12
. Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
Диаметр ступенчатого вала с галтелью, мм |
20 30 |
30 40 |
40 50 |
50 60 |
60 70 |
70 80 |
80 90 |
100 …120 |
120 …140 |
|
Углеродистае стали |
|
0,91 |
0,88 |
0,84 |
0,81 |
0,78 |
0,75 |
0,73 |
0,70 |
0,68 |
|
0,89 |
0,81 |
0,78 |
0,76 |
0,74 |
0,73 |
0,72 |
0,72 |
0,68 |
|
Легированные стали |
|
0,83 |
0,77 |
0,73 |
0,70 |
0,68 |
0,66 |
0,64 |
0,62 |
0,60 |
|
0,89 |
0,81 |
0,78 |
0,76 |
0,74 |
0,73 |
0,72 |
0,70 |
0,68 |
Таблица 11. 12
Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
Что создает дополнительное повышение предела усталости |
Вид поверхности обработки |
При малой концентрации напряжений (К 1,5) |
При большой концентрации напряжений (К 1,8) |
Наклеп поверхностного слоя |
Накатка стальным роликом Обжатие пуансоном места выхода поперечного отверстия Обдувка дробью |
1,3 1,4
1,5 |
1,6 1,4
1,7 |
Химико-термическое упрочнение |
Азотирование, цементация, цианирование |
1,5 |
1,8 |
Термическое упрочнение |
Поверхностная закалка ТВЧ |
1,6 |
2,0 |
Таблица 11. 12