Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ханхунов ЮМ Технология АСР.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.17 Mб
Скачать

Необходимое оборудование и контрольно-измерительные приборы

1. Лабораторная установка.

2. Тахометр.

3. Секундомер.

4. Автомобильная камера.

5. Пневматический инструмент.

6. Пневматический домкрат.

7. Удлинительный электрошнур.

8. Электростанция мобильная.

9. Психрометр.

10.Термометр воздушный.

Порядок выполнения работы

Подготовить компрессорную установку к работе, ознакомиться с порядком включения и с инструкцией по технике безопасности.

1. Включить компрессорную установку.

2. При помощи тахометра и секундомера определить частоту вращения вала электродвигателя и компрессора.

3. При помощи пружинного манометра измерить избыточное давление P1 в ресивере и конечное давление Р2 в патрубке.

4. При помощи приборов в режиме реального времени определить:

  • влажность воздуха;

  • давление атмосферное;

  • температуру воздуха.

5. Измерить производительность компрессора на нагнетательном трубопроводе компрессора при помощи сопла, диафрагмы или ротаметра.

6. Определить при помощи электросчетчика потребляемую мощность компрессора на зажимах электродвигателя.

Техническая характеристика компрессора

  1. Тип компрессорной головки OL 231.

  2. Объем ресивера 50 л.

  3. Производительность на выходе 230 л/мин.

  4. Мощность электродвигателя 2,0/1,5 л.с/кВт.

  5. Число оборотов электродвигателя 2850 об/мин.

  6. Напряжение 220 Вт.

  7. Давление 8 атм.

  8. Масса 35 кг.

  9. Габариты .

Рис. 1. Схема компрессорной установки:

1 – вилка; 2 – счетчик; 3 – электродвигатель; 4 – кривошипно-шатунный механизм;

5 – аксиально-поршневой компрессор; 6 – ресивер; 7 – манометр пружинный ресивера;

8 – манометр пружинный на выходной линии; 9 – дроссель; 10 – патрубок выходной

Обработка опытных данных

1. Определить частоту вращения вала электродвигателя и вала компрессора .

2. Определить давление в ресивере при помощи пружинного манометра Р1.

3. Определить конечное давление P2 в выходном патрубке при помощи пружинного манометра.

4. Определить температуру газа-воздуха .

5. Рассчитать степень повышения давления .

6. Рассчитать производительность компрессора Q.

7. Определить мощность, потребляемую компрессором .

8. Рассчитать полезную мощность компрессора N пол =ρgHQ = PQ.

9. Рассчитать плотность воздуха в реальных условиях.

10. Все рассчитанные и измеренные параметры компрессора занести в журнал работы.