Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Glava_10_Tovarovedenie_drevesno-mebelnykh_9_okt...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
382.98 Кб
Скачать

10.5.4.Стекла

Стекло - незаменимый материал для изготовления корпусной мебели, соответствующей современным тенденциям в оформлении интерьера - открытости и освещенности жилого пространства. В мебельном производстве используют различные виды стекол: прозрачное полированное толщиной от 3 до 19 мм, тонированное (бронзовое, серое, черное, коричневое и других цветов), матовое (обработанное методом кислотного травления), стекло с гравированным рисунком, узорчатые стекла, обладающие разнообразными оптическими эффектами за счет обработки поверхности методом тонкой алмазной резки.

Особой популярностью в последнее десятилетие пользуются стекла-витражи. Среди них встречаются витражи, изготовленные по традиционной технологии: с использованием свинцовых протяжек, хрусталя и цветных покрытий. Современный метод изготовления витражных стекол - фьюзинг-витраж, основанный на процессе спекания разноцветных стекол. Спекание стекол проводят в специальных печах с программным управлением. Один цикл изготовления единичного витража занимает 15-18 часов, при этом температура в печи в соответствии с заданной компьютерной программой поднимается до 810-830 С, а затем снижается. Новые технологии позволяют получать стекла не только различной цветовой гаммы, но и гнутые (по технологии bending), многослойные и др. Сложность технологического процесса и высокие требования к качеству исходных материалов определяют высокую стоимость фьюзинговых витражей. Основное направление использования фьюзинг-витражей - производство шкафов для кухни.

Аналогичный эффект витражного стекла получают и более дешевым способом - травлением отдельных участков цветных стекол.

10.6. Облицовочные материалы

Традиционным облицовочным в мебельном производстве является шпон. Существует несколько видов шпона.

Дизайнеры и производители мебели, несмотря на сильную конкуренцию со стороны текстурных пропитанных бумаг (синтетический шпон, ламинат и т.п.) в ряде случаев отдают предпочтение строганому шпону из древесины. Причина этого в том, что современное человечество все чаще возвращается к натуральным продуктам и ценит природные материалы выше искусственных заменителей. Кроме того, даже самое современное печатное оборудование не в состоянии передать подлинное богатство красок, глубину и многообразие текстуры натуральной древесины.

10.6.1. Строганый шпон

Строганый шпон (ГОСТ 2977-82) представляет собой тонкий древесный материал, полученный строганием древесины твердолиственных пород. Важный показатель качества строганого шпона - толщина. Уменьшение толщины шпона позволяет сократить расход ценной древесины, в то же время малая толщина усложняет технологию изготовления, транспортирование и применение материала. При облицовывании поверхности слишком тонким шпоном клей может просочиться на лицевую поверхность изделия и испортить внешний вид. Поэтому стандартом установлена толщина шпона в пределах 0,6-1,0 мм.

Для изготовления строганого шпона чаще используют древесину следующих пород: лиственных рассеянно-сосудистых - бука, березы, граба, груши, клена, липы, ольхи, орехи, осины, тополя, ивы, платана, черешни, тюльпанового дерева, красного дерева (махагони, макаре, амарант, мовинга), лимонного дерева, палисандра, макассара, черного и розового дерева; кольцесосудистых - бархатного дерева, вяза, дуба, ильма, карагача, каштана, ясеня, белой акации, шелковины, маклюры, айланты, гледичии, а также хвойных - сосны, лиственницы, тиса.

Другой важнейший показатель декоративных свойств строганого шпона - его текстура, которая зависит от анатомического строения и направления среза древесины. В зависимости от текстуры шпон подразделяется на радиальный, полурадиальный, тангенциальный и тангенцильно-торцовый. Отличительные особенности каждого вида - расположение годичных слоев и сердцевинных лучей. Тангенциально-торцовый строганый шпон, как правило, получают из древесных наростов (наплывов, капов). При нарезании их на шпон можно заметить, что наплыв состоит из множества мелких сучков, опутанных тонкими волокнами древесины: одни из них переразрезаются наискось или поперек, а другие волокна совпадают с поверхностью разреза и образуют на ней красивые шелковистые пятна. При окрашивании такого шпона древесина приобретает вид мрамора.

Строганый шпон используется только для облицовывания мебельных деталей и сборочных единиц, изготовленных из малоценных пород древесины, ДСтП, МДФ и фанеры. При помощи облицовки создается более красивая поверхность, а также в большинстве случаев повышается прочность и устойчивость деталей к воздействию механических нагрузок, снижается уровень выделения свободного формальдегида из древесно-плитных материалов.

Строганый шпон имеет небольшую ширину - 200-400 мм, поэтому при наборе облицовки он нуждается в ребросклеивании. Строганый шпон бывает двух сортов – 1-го и 2-го, основные сортообразующие пороки - сучки, грибные поражения, химические окраски, повреждения различного характера и трещины. Обычно строганый шпон выпускается в кнолях - пачках, полученных из одного бруска.

Наряду с натуральным шпоном для производства мебели широко применяют искусственные облицовочные материалы, такие как декоративные пленки на основе бумаг, декоративный бумажно-слоистый пластик и полимерные пленки.