С 1973 года αвК – ω
К – насос консольный;
αв = dв/25– внутренний диаметр входного патрубка (dв) в мм уменьшенный в25 раз и округлен;
ω = ns/10– быстроходность насоса (ns) уменьшенная в 10 раз;
Основным отличием и недостатком конструкции центробежных консольных насосов (с осевым входом жидкости в рабочее колесо), является то, что при разборке насоса требует осуществлять отсоединения напорного и всасывающего патрубков от трубопроводов.
Пример обозначения 1,5К – 6
С 1982 года (параметрическое обозначение насосов) КQ/Hа С У3.1
К – насос консольный;
Q– номинальная подача, м3/час;
H – номинальный напор;
С – условное обозначение уплотнения (сальниковое уплотнения обозначаются буквой «С», если его нет, то она подразумевается. Утечка через сальниковое уплотнение для смазывания и охлаждения мягкой набивки не более 2 л/ч. Одинарное торцовое уплотнение - в марке индекс "5, утечка через торцового уплотнения всего не более 0,03 л/ч.
У3.1 – климатическое исполнение и категория размещения.
При поставке насоса с одним из вариантов обточки рабочих колес по внешнему диаметру, добавляется индекс (в основном исполнении не указывается):
«а», «б» – уменьшенный диаметр рабочего колеса;
«м» – увеличенный диаметр рабочего колеса.
Пример обозначения К20 / 30 К С У3.1
С 1990 года стандарт iso 2858 Кdв-dн -ДркаС уз.1
.
К – насос консольный, КМ – насос консольно-моноблочный;
dв – диаметр входного патрубка, мм;
dн диаметр выходного патрубка, мм;
Дрк – номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
К - исполнение по материалу проточной части насоса:
А - углеродистая сталь;
В - чугун, в т.ч. серый чугун (как правило этот материал не показывается);
Б - бронза;
И т д
С – условное обозначение уплотнения (сальниковое):
С - одинарное сальниковое уплотнение (без подачи затворной жидкости);
СД - двойное сальниковое уплотнение (с подачей затворной жидкости);
СП - промывочное сальниковое уплотнение;
2В - торцевое одинарное ;
2Г(55)- торцевое двойное;
Щ - щелевое;
Μ - манжетное.
Если указывается один вид уплотнения, а в скобках другой, то это показывает возможное применение и другого вида, (в скобках менее предпочтительного).
У3.1 – климатическое исполнение и категория размещения.
При поставке насоса с одним из вариантов обточки рабочих колес по внешнему диаметру, добавляется индекс (в основном исполнении не указывается):
«а», «б» – уменьшенный диаметр рабочего колеса;
«м» – увеличенный диаметр рабочего колеса.
Пример обозначения К 80 – 50 – 200 С У3.1,
Для моноблочного насоса КМ 80 – 50 – 200 С У3.1,
Основным отличием и преимуществом конструкции центробежных консольных насосов (с осевым входом жидкости в рабочее колесо), разработанных в соответствии с международным стандартом ИСО, является то, что демонтаж насоса можно осуществлять без отсоединения напорного и всасывающего патрубка от трубопроводов. При этом трубопроводы крепятся к фланцам патрубков, а рабочие органы (рабочее колесо) вынимаются со стороны электродвигателя, что предусматривается конструкцией соединительной муфты между насосом и электродвигателем.
б). Горизонтальные одноступенчатые насосы типа «Д».
Горизонтальные одноступенчатые насосы типа Д с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу, подачей до 1900 м3;/ч, напором до 130 м. Предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости до 36-10-6 м2;/с (36 сСт), химической активности, температурой до 358 К (85°С), содержащих не более 0,05% по массе твердых включений максимальным размером 0,2 мм и микротвердостью не более 6,5 ГПа (650 кгс/мм2;).
Эти насосы применяются на насосных станциях I и II подъема городских, сельскохозяйственных и промышленных систем водоснабжения, в системах мелиорации и ирригации и в других отраслях народного хозяйства. Крупные насосы, например Д12500—24, могут использоваться в циркуляционных системах тепловых и атомных электростанций.
Центробежные насосы типа Д — горизонтальные с осевым горизонтальным разъемом корпуса, с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами насосов. Насосы Д имеют хорошую всасывающую способность. Вал этих насосов разгружен от осевых гидравлических сил за счет раздвоения общего потока на входе в насос и симметричности конструкции рабочего колеса. Рабочее колесо с двусторонним подводом жидкости обладает по сравнению с колесом одностороннего подвода (при одинаковых значениях напора, подачи и частоты вращения) существенно лучшими кавитационными качествами; одновременно достигается уравновешивание осевых сил на опорный ведущий диск колеса. Случайные осевые усилия воспринимаются дальней от муфты шарикоподшипниковой опорой вала.
Лопастное рабочее колесо состоит из трех дисков — ведущего (опорного) и двух ведомых, соединенных пространственными или цилиндрическими лопатками, загнутыми в сторону, обратную вращению вала. Колесо насосов типа Д с коэффициентом быстроходности ns= 1304- 190 имеет шесть — восемь пространственных лопаток, а с ns = 60^-90— восемь цилиндрических лопаток.
Насосы поставляются с рабочими колесами, обеспечивающими верхние границы поля Q — Н насоса. По требованию заказчика насосы могут быть поставлены с обрезанным рабочим колесом по одному из вариантов, обеспечивающих среднюю (индекс «а») или нижнюю (индекс «б») характеристику Q — Я поля насоса. Номинальному (полному) размеру рабочего колеса, обеспечивающему верхнюю кривую поля Q — H, индекс не присваивается.
