- •Передачи плоскими ремнями
- •2. Выбрав материал ремня, по формуле м. А. Саверина определяют ориентировочный диаметр малого шкива d1, мм:
- •9. Определяют корректирующий коэффициент с, учитывающий условия работы передачи:
- •10. Находят расчетную допускаемую нагрузку [р], н/мм, на единицу ширины ремня:
- •Библиографический список:
- •Условное обозначение плоских ремней
- •Учебно-практическое издание
- •Александр Сергеевич Благовестный, Светлана Сергеевна Мусиенко передаЧи плоскими ремнями
- •346428, Г. Новочеркасск, ул. Просвещения. 132.
2. Выбрав материал ремня, по формуле м. А. Саверина определяют ориентировочный диаметр малого шкива d1, мм:
D1
(52…64) ·
,
где Т1 – крутящий момент на валу малого шкива, Н·м,
Т1 = 9550 · Р1 / n1.
Полученную величину D1 округляют до ближайшего стандартного значения из ряда: 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000 мм.
Диаметр большого шкива D2, мм, предварительно определяют без учета скольжения по формуле:
D2 = D1· u
и округляют полученную величину до ближайшего значения из приведенного выше ряда.
Затем уточняют передаточное отношение:
u = D2 / [D1 · (1 – ε)] ,
где ε - коэффициент скольжения, ε = 0,01.
Допускаемое отклонение действительного значения передаточного отношения от первоначально заданной величины обычно составляет ± 3% [3].
3. Определяют окружную скорость v, м/с, ремня:
v = π · n1· D1 / (10 3 · 60) [v],
где [v] – допускаемое значение окружной скорости, м/с, для выбранного ремня (см. п. 1).
4. Межосевое расстояние а, мм, ременной передачи обычно связано с конструкцией устройства, в которое она встраивается. В случае отсутствия таких сведений рекомендуется принимать
a = 2 · (D1 + D2).
По принятой величине а рассчитывают предварительную длину ремня Lр, мм, без учета припуска на соединение:
Lр = 2a + π · (D1 + D2) / 2 + (D2 – D1)2 / (4a).
Если внутренняя длина ремня стандартизована, полученную величину Lp округляют до ближайшего стандартного значения (см. п. 1). По выбранной окончательно длине ремня L находят действительное межосевое расстояние:
a = 0,25 · [L
– Δ1 +
],
где Δ1 = 0,5 · π · (D1 + D2);
Δ2 = 0,25 · (D2 – D1)2.
При натяжении ремня перемещением быстроходного вала передачи следует предусмотреть возможность уменьшения межосевого расстояния для установки или замены ремня на 2% при его длине до 2 м и на 1% при длине более 2 м. Для компенсации удлинения ремня при эксплуатации передачи предусматривают возможность увеличения межосевого расстояния на 5,5%. Указанные изменения межосевого расстояния осуществляют натяжным устройством [3].
В передачах с натяжным роликом изменять межосевое расстояние для замены ремня и регулировки натяжения не требуется.
5. Находят угол обхвата α1, град, (см. рис.1) на малом шкиве:
α1 = 180° – 57,3° · (D2 – D1) / a .
Для получения требуемой тяговой способности должно соблюдаться условие: α1 150. В случае невыполнения этого условия следует либо увеличить межосевое расстояние (если нет ограничений по габаритным размерам), либо изменить диаметры D1 и D2 и внести соответствующие изменения в предыдущие расчеты. Если указанные меры не приводят к желаемому результату, открытую передачу заменяют передачей с натяжным роликом.
6. Проводят проверку частоты U пробегов ремня:
U = 103 · v / L ≤ [U],
где [U] – допускаемая частота пробегов:
для открытых передач плоскими ремнями [U] = 3…5 с –1,
для передач с натяжным роликом [U] = 8…10 с –1.
Соотношение U [U] условно выражает долговечность ремня; его соблюдение гарантирует средний срок службы 2000…3000 ч [2].
7. Определяют тяговую силу Ft, Н, на всю ширину ремня:
Ft = 103 · P1 / v,
где P1 – мощность на малом шкиве, кВт;
v – окружная скорость ремня, м/с, (см. п. 3).
8. По величине D1 и данным табл. 5 определяют ориентировочно толщину ремня , мм.
Таблица 5
Ремни |
Отношение D1 / δ: |
|
рекомендуемое |
допускаемое |
|
Синтетические |
100 |
50 |
Прорезиненные кордшнуровые и резинотканевые |
40 |
30 |
Кожаные |
35 |
25 |
Хлопчатобумажные цельнотканые |
30 |
25 |
Полученную величину округляют до ближайшего стандартного значения для выбранного типа ремня (см. п. 1).
Для резинотканевых ремней дополнительно выбирают толщину прокладки 1, мм, (табл. 6) и определяют число прокладок z:
.
Полученную величину z округляют до ближайшего целого числа и сверяют с данными соответствующего стандарта на резинотканевые ремни, в случае расхождения вносят необходимые коррективы в расчет (см. п. 1).
Таблица 6
Толщина прокладки |
Марка ткани для изготовления прокладок |
||||
Бельтинг 820 |
БКНЛ-65; БКНЛ-62 |
ТА-150; ТК-150 |
ТК-200-2 |
ТА-300; ТК-300 |
|
с прослойкой |
1,5 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
без прослойки |
1,25 |
– |
– |
– |
– |
Примечание: ткань Бельтинг-820 хлопчатобумажная; ткани БКНЛ-65 и БКНЛ-62 из комбинированных нитей (полиэфир-хлопок); ткани ТА-150, ТК-150, ТК-200-2, ТА-300 и ТК-300 из синтетических нитей.
