Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Подшипники. расчет.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
758.78 Кб
Скачать

2. Условные обозначения подшипников качения

Все характеристики подшипников качения указываются в виде условных обозначений, состоящих из цифр и букв, наносимых на кольца заводом-изготовителем (рис. 4, а, б, в).

Кроме основных условных обозначений на кольцах могут быть нанесены также дополнительные сведения о конструктивных особенностях подшипника (рис. 4, е), заводе (рис. 4, г) и стране-изготовителе (рис. 4, д).

Основное условное обозначение характеризует диаметр отверстия подшипника или втулки (диаметр вала), серию, тип и конструктивные особенности. Все перечисленные параметры для подшипников с диаметром отверстия от 10 до 495 мм обозначаются цифрами, расположенными в определённом порядке (табл. 1).

Таблица 1

Цифра в основном условном

обозначении (считая справа)

Значение цифр

Первая и вторая

Диаметр отверстия подшипника

или втулки (диаметр вала)

Третья и седьмая

Серия

Четвёртая

Тип

Пятая и шестая

Конструктивные особенности

Первая и вторая цифра справа в основном условном обозначении для подшипников с диаметром отверстия от 20 до 495 мм являются частным от деления этого диаметра на пять. Следовательно, для определения действительного размера отверстия внутреннего кольца или втулки (диаметра вала) в миллиметрах в указанном диапазоне, необходимо умножить эти две цифры на 5.

Подшипники с диаметрами отверстий от 10 до 17 мм по стандарту имеют в условных обозначениях цифры, приведённые в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр отверстия внутреннего кольца

или втулки (диаметр вала), мм

10

12

15

17

Первая и вторая цифра (считая справа)

00

01

02

03

У подшипников с внутренним диаметром от 1 до 9 мм включительно первая цифра справа в основном условном обозначении указывает действительный размер внутреннего диаметра подшипника в миллиметрах, вторая цифра обозначает серию, на третьем месте ставится цифра 0.

Стандартом установлены также условные обозначения подшипников для диаметров валов более 495 мм, менее 1 мм и для некоторых других случаев.

Для подшипников с диаметрами отверстий 10 и более миллиметров третья цифра справа совместно с седьмой обозначают серию подшипника. Наибольшее распространении получили подшипники серий, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Серия диаметра

Серия ширины

Обозначение (считая справа)

Третья цифра

Седьмая цифра

Особолёгкая

Узкая

1

7

Нормальная

1

0

Широкая

1

2

Лёгкая

Особоузкая

2

8

Узкая

2

0

Нормальная

2

1

Широкая

5

0

Средняя

Особоузкая

3

8

Узкая

3

0

Нормальная

3

1

Широкая

6

0

Тяжёлая

Узкая

4

0

Широкая

4

2

Примечания: 1. Стандартом предусмотрены также другие серии по диаметру (две сверхлёгких – 8 и 9, особолёгкая 7) и ширине (особоширокая – 3, 4, 5 и 6). 2. Для подшипников с диаметром отверстия до 9 мм включительно серия обозначается второй цифрой, считая справа.

Четвертая цифра справа обозначает тип подшипника (табл. 4).

Пятая или пятая и шестая цифры, считая справа, указывают на конструктивные особенности подшипника, например, такие как угол контакта шариков в радиально-упорном подшипнике, наличие встроенных уплотнений, наличие канавки под упорное кольцо и др.

Класс точности подшипника указывается слева от основного условного обозначения и отделяется от него с помощью тире. Согласно ГОСТ 520-89 установлены следующие основные классы точности (в порядке повышения точности): 0, 6, 5, 4, 2, Т – для шариковых радиальных и радиально-упорных, а также роликовых радиальных; 0, 6, 5, 4, 2 – для упорных и упорно-радиальных; 0, 6Х, 6, 5, 4, 2 – для роликовых конических. Кроме этого, предусмотрено два дополнительных класса точности (7 и 8) ниже нормального (класса 0), для применения в неответственных устройствах.

Таблица 4

Тип подшипника

Обозначение

Радиальный шариковый

0

Радиальный шариковый сферический

1

Радиальный с короткими цилиндрическими роликами

2

Радиальный роликовый сферический

3

Радиальный роликовый с длинными цилиндрическими роликами или игольчатый

4

Радиальный роликовый с витыми роликами

5

Радиально-упорный шариковый

6

Роликовый конический

7

Упорный шариковый

8

Упорный роликовый

9

По уровню вибраций, величине момента трения и некоторым другим характеристикам подшипники разделяются на три категории: А, В и С (табл. 5). К подшипникам категории С обычно не предъявляется никаких специальных требований.

Таблица 5

Категория

А

В

С

Класс точности

5, 4, 2, Т

0, 6Х, 6, 5

8, 7, 0, 6

Перед классом точности проставляется ряд радиального зазора. При нормальном ряде радиального зазора и нормальном классе точности их обозначения опускают.

Нули в условных обозначениях подшипников, стоящие левее последней значащей цифры, не указывают.

Справа от условного обозначения могут быть проставлены буквы русского алфавита и цифры, указывающие изменение материала, конструкции, дополнительные требования к подшипнику, чистоте обработки, смазке (табл. 6). Цифры, стоящие после буквы, обозначают последующие варианты внесенного изменения или различные марки смазочных материалов (для буквы С).

Дополнительная буква А (см. рис. 4, б), расположенная справа непосредственно за основным цифровым обозначением подшипников некоторых типов, указывает на их повышенную нагрузочную способность.

Таблица 6

Значение дополнительных знаков

Дополнительные знаки

Все детали подшипников или часть деталей из коррозионно-стойкой стали

Ю

Кольца и тела качения из цементируемых сталей

Х

Детали подшипников из теплостойких сталей

Р

Сепаратор из черных металлов

Г

Сепаратор из безоловянистой бронзы

Б

Сепаратор из алюминиевого сплава

Д

Сепаратор из латуни

Л

Сепаратор из пластических материалов

Е

Детали подшипника, изготавливаемые из редко применяемых материалов

Я

Конструктивные изменения деталей подшипника

К

Специальные требования к подшипнику по шуму

Ш

Дополнительные технические требования к шероховатости, к радиальному зазору и осевой игре, к покрытию

У

Подшипники закрытого типа при заполнении смазочным материалом

С

Специальные требования к температуре отпуска детали, твердости и механическим свойствам

Т