2. Конструкция уэцн, типоразмеры. Основные виды и причины отказов уэцн

Ответ:

Электроцентробежные насосы применяются для подачи жидкости из скважины на поверхность с обводненностью продукции до 99%, содержанием КВЧ до 100 мг/л, содержание свободного газа на приеме насоса до 25% по объему (с применением газосепаратора до 55%), водородный показатель попутной воды рН от 6,0 до 8,5.

Конструкция УЭЦН (снизу вверх):

Компенсатор – это такая часть установки, которая обеспечивает компенсацию давления масла в двигателе и забойного давления, а также компенсации температурных изменений объема масла и его расхода.

Погружной электродвигатель – это такая часть установки, которая обеспечивает насос механической энергией вращения.

Протектор – это такая часть установки, которая обеспечивает защиту двигателя от попадания в него пластовой жидкости.

Газосепаратор – это такая часть установки, которая помогает свести к минимуму попадание газа в насос (в скважинах с незначительным содержанием свободного газа вместо газосепаратора используется входной модуль).

Насос – это такая часть установки, которая обеспечивает подачу жидкости на поверхность.

Ловильная головка – это такая часть установки, которая обеспечивает соединение насоса с НКТ.

Обратный клапан – служит для предотвращения обратного вращения установки по воздействием столба жидкости, находящейся в НКТ

Сливной клапан – служит для слива жидкости из колонны НКТ при подъеме установки из скважины.

Кабельная линия – это такая часть установки, которая подводит электрическую энергию к двигателю.

Наземное оборудование (трансформатор, станция управления) – это оборудование, которое регулирует питание и обеспечивает управление установкой, а также ее защиту от аномальных режимов работы.

В ТПП применяются установки следующих заводов-изготовителей:

Отечественные: Алнас, Борец, Новомет, Лемаз.

Импортные: Reda, ESR, Temtex, Centrilift.

Условные обозначения:

203 ЭЦНАКИ5А – 50 – 1550

203 – конструктивное исполнение

А – производства АО «Алнас»

К – коррозионностойкое исполнение

И – износостойкое исполнение

5А – габаритная группа

50 – номинальная производительность, м3/сут

1550 – номинальный напор, м

Насосы подразделяются:

1) по величине габаритов:

5 - d=92мм, мин.диаметр э/к 123,7мм.

5А - d=103мм, мин.диаметр э/к 130мм.

6 - d=114мм, мин.диаметр э/к 148,3мм.

по номинальной производительности в основной массе 20,30,50,80,125,160,200

по номинальному напору в основной массе 1200,1300,1550,1700

Основные виды и причины отказов УЭЦН:

- снижение изоляции кабеля

- снижение изоляции двигателя

- обрыв НКТ

- клин вала насоса

- засорение приёма насоса механическими примесями

- негерметичность НКТ и как следствие перегрев ПЭД

- неправильный подбор оборудования к скважине

- бесконтрольная эксплуатация установки.

3. Технология испытания НКТ и эксплуатационных колонн на герметичность

Ответ:

Испытание НКТ на герметичность:

По окончанию ремонта скважины, оборудованной УШГН или УЭЦН, составляется акт на опрессовку колонны НКТ избыточным давлением. Колонна НКТ на скважинах оборудованных УШГН опрессовывается агрегатом типа ЦА-320, нагнетательная линия подбивается непосредственно к колонне НКТ, устьевая арматура при этом должна быть разобрана, дабы исключить воздействие избыточного давления на устьевой сальник. Допускается опрессовка колонны НКТ самой установкой ШГН в случае если расчетное давление опрессовки меньше или равно 4 МПа. Колонну НКТ на скважинах оборудованных УЭЦН при отсутствии агрегата типа ЦА-320 допускается опрессовывать непосредственно самой установкой ЭЦН. Необходимое давление опрессовки рассчитывается технологом ЦДНГ и должно быть равно величине максимальной разницы между давлением внутри НКТ и давлением в затрубном пространстве (испытываемой нижней частью колонны НКТ погруженной под динамический уровень при выводе на режим и эксплуатации скважины с данной установкой) за вычетом величины гидростатического давления создаваемого жидкостью глушения в колонне НКТ при наличии статического уровня. Допустимым считается падение давления до 0,5 МПа за 5 минут.

При падении давления более, чем на 0,5 МПа за 5 минут ИТР ЦДНГ (ст.технолог, зам.начальника ЦДНГ) и ИТР ЦПКРС (мастер бригады, старший мастер) определяют возможную причину не герметичности колонны НКТ и принимают решение по подъёму колонны НКТ для поиска не герметичности, либо по проведению промывки клапанов УШГН (обратного клапана УЭЦН) через затрубное пространство, либо по пробному запуску установки в работу с составлением гарантийного письма (только для подрядных ремонтных организаций).

Испытание эксплуатационных колонн на герметичность:

При проведении капитального ремонта скважин производят испытание эксплуатационных колонн на герметичность методом:

- снижения уровня в скважине

- опрессовка на избыточное давление

Снижение уровня в скважине призводят путём закачки инертного газа (азота) в затрубное пространство скважины, выдувая скважину под башмак НКТ. Скважину оставляют на восстановление уровня. Эксплуатационная колонна считается герметичной, если уровень в скважине, после снижения уровня за 12часов, не изменился.

Для опрессовки эксплуатационной колонны избыточным давлением, предварительно спускают в скважину пакер, который герметизирует затрубное пространство. Затем производят закачку жидкости, с помощью ЦА-320 в затрубное пространство для набора давления. Эксплуатационная колонна считается герметичной, если за 30 мин. давление упало не более чем на 5 атм.