
- •1. Введение
- •Исходные данные
- •Определение полной производительности очистной станции
- •4. Определение изменения химического состава воды в процессе ее обработке
- •Расчет изменения химсостава воды
- •5. Технологические расчеты сооружений
- •5.I. Смесительный узел
- •Расчет вертикальных смесителей
- •Расчет шайбового узла ввода реагента
- •5.2. Камеры хлопьеобразования
- •Расчёт вихревых камер хлопьеобразования
- •5.3. Отстойники
- •Расчёт горизонтальных отстойников
- •Расчет скорых фильтров.
- •Расчет илонакопителей
- •6. Обеззараживание воды
- •7. Реагентное хозяйство
- •Список рекомендуемой литературы
7. Реагентное хозяйство
Проектирование реагентного хозяйства начинается с подбора состава сооружений для приготовления каждого из реагентов. Рекомендуемые схемы приготовления коагулянта представлены на рис.7.1.
Коагулянтное хозяйство рассчитывается в соответствии с требованиями п.п. 6.21-6.29 [1], известковое - пп. 6.33-6.38 [1]. При выборе способа хранения этих реагентов следует иметь в виду, что мокрое хранение рекомендуется при расходе по техническому продукту 150 кг/сут и выше.
Сооружения и установки для остальных реагентов рассчитываются с учетом требований, изложенных в следующих пунктах СНиП [1]:
угольное хозяйство - пп. 10-13 прил. 4;
перманганатное хозяйство – пп. 14-15 прил. 4;
хозяйство ПАА – пп. 6.30 – 6.3.
Основные сведения по реагентам приведены в прил. 1. Там же указаны параметры, которые требуется рассчитать в курсовом проекте для каждого из реагентов. При расчете реагентного хозяйства следует пользоваться также данными прил. 2, можно использовать материалы [13].
Порядок расчета основных элементов схем приготовления реагентов изложен в таблице 7.1. Рекомендуется графы 3 и 4 разделить на столбцы по количеству реагентов. При большом количестве реагентов таблицу располагать поперек листа.
Таблица 7.1
Расчет реагентного хозяйства
Наименование показателя |
Един. измер. |
Формула для определения |
Результат |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
Хранение реагента |
||||||||
|
г/м³ |
Д – из разд. 4 |
известь |
коагу- лянт |
флоку-лянт |
|||
1,9 |
41,45 |
0,4 |
||||||
2. Содержание активного продукта в реагенте |
% |
С – из прил. 1 |
85 |
33 |
8 |
|||
3. Суточный расход: технического реагента активного продукта |
кг/сут т/сут |
Gт = DQсут / 10C Gа = DQсут 10-6 |
299,3
0,25 |
16818,7
5,55 |
669,5
0,05 |
|||
4. Принятый способ хранения: |
|
Мокрый или сухой |
сухой |
мокрый |
сухой |
|||
5. Объемная масса при сухом хранении |
т/м3 |
|
1 |
1,1 |
1 |
|||
6. Срок, на который запасается реагент |
сут |
Т – по п. 6.202[1] |
30 |
30 |
30 |
|||
7. Высота слоя реагента при сухом хранении: |
м |
Н – п. 6.204[1] |
1,5 |
|
3 |
|||
8. Площадь складов для сухого хранения |
м² |
|
7,2 |
|
8,03 |
|||
9. Принятые размеры склада |
|
В соответствии с генпланом |
2,7×2,7 |
|
2,8×2,8 |
|||
10. Крепость раствора в баках мокрого хранения |
% |
С1 - по п. 6.205 [1] для коагулянта и п.6.207 [1] для извести. |
|
20 |
|
|||
11. Объем баков мокрого хранения |
м³ |
|
|
756,8 |
|
|||
12. Глубина баков мокрого хранения |
м |
|
|
2 |
|
|||
13. Площадь баков мокрого хранения: |
м² |
|
|
378,4 |
|
|||
14. Принятое количество баков и их размеры |
м |
N1 4, a1 b1 . Ширина баков должна быть не менее 3 м. |
|
8 47,3 6,9×6,9 |
|
|||
15.Интенсивность подачи возду-ха для приготовления реагента |
л/с·м2 |
i – по п. 6.23 [1] |
|
5 |
|
|||
16. Расход воздуха для приготовления раствора |
л/с |
Q1 = a1 b1 i1 |
|
6,9×6,9×5=238,05 |
|
|||
17. Насосы для подачи раствора из баков мокрого хранения в расходные баки. |
м³/ч, м, шт. |
Марка, производительность, напор, количество (исходя из заполнения расходного бака раствором за 0,5 часа, напор около 10 м) |
|
Марка НД 160010 расход W1T×24 К-во |
|
|||
Растворные, растворно-расходные баки, баки известкового молока и замачивания угля |
||||||||
|
% |
С2 по пп. 6.21, 6.30, 6.35, 11, 14 прил. 4 [1], п.6 прил. 6 [1] |
5 |
10 |
1 |
|||
2. Плотность раствора |
т/м³ |
2 по прил. 2 |
1 |
1,1 |
1 |
3. Длительность периода, на который готовится раствор |
ч |
|
8 |
8 |
8 |
||
4. Объем баков |
м³ |
|
1,7 |
16,8 |
1,7 |
||
5. Принятое количество баков и их размеры |
|
N2 = 2. Для флокулянта и извести подбираем стандартные установки УРП и ПМТ, для прочих – баки кубической формы размерами a2 b2 h2 |
2 по 0,8 0,94×0,94×0,94 |
2 по 8 2×2×2
|
2 по 0,8 0,94×0,94×0,94 |
||
6. Расход воздуха для приготовления раствора |
л/с |
Q = a2 b2 i |
1,76 |
8 |
1,76 |
||
7. Насосы для перекачки раствора из растворного бака в расходный |
м³/ч м шт. |
Марка, подача, напор, количество |
|
|
|
||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
Расходные баки |
|
% |
С3 |
1 |
|||
2. Плотность раствора |
т/м³ |
3 - по прил. 2 |
1 |
|||
3. Длительность периода, на который готовится раствор |
ч |
t3 принимается кратным длитель-ности смены (8 или 12 часам) |
8 |
|||
4. Объем баков |
м³ |
|
1,78 |
|||
5. Принятое количество баков и их размеры |
|
N3 = 2. Рекомендуется принимать баки кубической формы a3 b3 h3 |
2 |
|||
6. Расход воздуха для перемешивания раствора |
л/с |
Q = a3 b3 i |
3 |
|||
Дозаторы |
||||||
1. Расход раствора реагента |
% |
|
0,2 |
2,1 |
0,2 |
|
2. Принятый тип дозаторов, их количество и основные характеристики |
|
Принимается по [9].
|
ДИМБА-3 m=70 |
Дозатор автома-тический |
ПДк=70 d=70 H=150 m=5,66 |
|
3. Диаметр и материал труб для подачи раствора |
мм |
По [1] и таблицам Шевелева
|
12 |
32 |
12 |
|
4. Расход воды для приготов-ления реагента |
м³/сут |
|
4,75 |
99 |
0,99 |