
- •Издание второе, переработанное и дополненное
- •Isbn 978-5-7264-0569-8
- •Isbn 978-5-7264-0569-8 © фгбоу впо «мгсу», 2011предисловие
- •1. Основные сведения о сварке
- •Исторический очерк развития сварочного производства
- •Основы электродуговой сварки плавящимся электродом
- •Основные процессы, происходящие при сварке плавящимся электродом
- •2.2.4. Порошковая лента
- •1 Узел. Непосредственно сварочная головка, включающая электродвигатель, механизм подачи проволоки, токопроводящий мундштук и пульт управления;
- •Применение сварочных кареток и автоматических тележек в сварочном производстве
- •Применение промышленных роботов в сварочном производстве
Применение сварочных кареток и автоматических тележек в сварочном производстве
В последнее время в сварочном производстве для автоматизации сварочных процессов все шире используют сварку с помощью самоходных сварочных кареток и сварочных автоматических тележек (рис.В.29 - В.35). Применение самоходных сварочных кареток и сварочных тележек (мини тракторов) результат последних разработок сварочной науки и техники.
Самоходные сварочные каретки и сварочные автоматические тележки это серия программируемого, портативного оборудования для механизированной сварки и резки в среде защитных газов с применением электроники.
Применение самоходных сварочных тележек и кареток избавляет сварщика от монотонной изнурительной работы, позволяет увеличить производительность и обеспечить постоянство качественной работы.
Каретки используют для сварки в нижнем, наклонном, вертикальном, горизонтальном и потолочном положении (рис.В.30).
Комплект оборудования сварочной каретки состоит из ниже следующих основных элементов и устройств:
трансформатора питания для сварочной каретки;
устройства (панели) дистанционного управления сварочной кареткой и сварочным аппаратом;
опциональных деталей для крепления и поворота сварочной горелки и блока колебаний;
устройства (осциллятора) поперечных колебаний сварочной горелки;
комплекта соединительных кабелей.
На рис.3.14 изображена сварочная каретка фирмы «Railtrac», выполняющая вертикальный шов в резервуаре. Сварочная каретка (1) перемещается по направляющему рельсу (2), установленному на стенке резервуара. Сварочная горелка (3) выполняет вертикальный угловой шов в среде углекислого газа. Сварщик в автоматическом режиме управляет процессом сварки (4). Подводка углекислого газа и сварочного тока осуществляется по шлангу (5).
В некоторых каретках и тележках имеется направляющий рельс (рис.В.31 - В.33) и система крепления направляющего рельса на сварочной каретке к свариваемому изделию. На рис. В.31 и В.33 изображена сварка вертикальных и горизонтальных швов резервуаров сварочной кареткой «Railtrac».
Технология сварки. Сварщик дистанционно регулирует следующими параметрами с панели управления.
положением начала и конца сварки с возвратом в исходное положение в автоматическом режиме;
сварочными параметрами.
направлением перемещений или сварки;
скоростью перемещения тележки и скоростью сварки;
амплитудой колебаний горелки;
смещением осевой линии;
включением или выключением ускоренного перемещения;
функцией заварки кратера;
Рис.
3.14. Сварочная каретка фирмы «Railtrac»
Квалифицированный сварщик-оператор легко может управлять несколькими каретками и тележками, что значительно повышает производительность сварочных работ.
На рис.В.32 изображена сварочная каретка «Stiffner carriage» с каркасом жесткости, который удерживает ее в нужном положении, кроме того, он может крепиться к свариваемым конструкциям. Сварочная каретка оборудована двумя сварочными горелками и, следовательно, может сваривать двусторонние швы.
На рис. В.34 изображена сварочная тележка «Miggytrac» с цифровым дисплеем. На ней укреплена сварочная горелка для сварки в среде защитного газа. Четыре ведущих колеса тележки обеспечивают равномерное перемещение вдоль шва. Сварка выполняется в среде углекислого газа.
Самоходная сварочная каретка, изображенная на рис.В.35, оборудована встроенным магнитом. Она легко удерживается на вертикальной плоскости (фото с выставки).