2. Расчет и назначение посадок
2.1. Выбор системы посадки и расчет допуска посадки
По сборочному чертежу (рис. П.1) определить систему посадки (CH или Ch) для диаметров d1, d2 и d3 и ее характер (с зазором, натягом или переходная).
Учитывать, что по d1 требуется обеспечить центрирование зубчатого колеса относительно оси вала, а по d2 втулка 7 напрессована на вал.
Для d1 и d2 выполнить подбор посадок методом подобия [1, табл. 1.6].
По d3 назначить посадку расчетным методом.
Для каждой посадки построить схему расположения полей допусков с указанием всех параметров. Пример оформления схемы представлен на рис. 3.
П
еревести
заданные посадки в другую систему.
Расчет выполнять в табл. 2.
a)
б)
Рис. 3. Схемы расположения полей допусков для посадки с натягом:
а – в системе отверстия Ø50
;
б – в системе вала Ø50
Таблица 2
Расчет посадки
-
Обозначе-ние
посадки
Систе-ма посадки
Тип посадки
Допуск размера детали,
мкм
Число единиц допуска
в посадке
Предельные отклонения,
мм
Предельные диаметры, мм
Средний диаметр
Dm(dm),
мм
Характеристики посадки,
мм
Допуск посадки TS (TN, TSN),
мкм
Запись посадки по ГОСТ 2.307
Dmax
(dmax)
Dmin
(dmin)
Smax
(Nmax)
Smin
(Nmin)
Sm
(Nm)
Ø50
CH
С натягом
TD = 25
Td = 16
aD = 16
ad = 10
i = 1,6
ES=+0,025
EI=0
es=+0,086
ei=+0,070
Dmax = 50,025
dmax = 50,086
Dmin= 50,000
dmin = 50,070
Dm= 50,0125
dm = 50,078
Nmax = 0,086
Nmin = 0,045
Nm = 0,066
TN = 0,041
TN = TD + Td =
= 25 +16 = 41
TN = Nmax - Nmin =
= 0,086 – 0,045 = = 0,041
Ø50
Ø50
Ch
С натягом
TD = 16
Td = 25
aD = 10
ad = 16
i = 1,6
ES=-0,070
EI=-0,086
es=0,000
ei=-0,025
Dmax = 49,930
dmax = 50,000
Dmin = 49,914
dmin = 49,975
Dm= 49,922
dm = 49,988
Nmax = 0,086
Nmin = 0,045
Nm = 0,066
TN = 0,041
TN = TD + Td =
= 25 +16 = 41
TN = Nmax - Nmin =
= 0,086 – 0,045 = = 0,041
d1
d1
7
Рис. 4. Схемы расположения полей допусков для посадки по d1:
а – в системе отверстия; б – в системе вала
Рис. 5. Схемы расположения полей допусков для посадки по d3:
а – в системе отверстия; б – в системе вала