Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Temp_1 (1).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
378.88 Кб
Скачать

ОЧИСТНОЙ УЗКОЗАХВАТНЫЙ КОМБАЙН «ТЕМП-1»

Предназначен для механизации выемки угля на пластах мощно­стью 0,65-1,4 м с углом падения более 30° (оптимальные условия работы при углах падения 40-60°) при сопротивляемости угля резанию до 300 Н/мм.

Комбайн «Темп-1» работает по односторонней схеме снизу вверх в уступе забоя с почвы пласта без специальной машинной дороги. При работе комбайна передние стойки крепи устанавливают на расстоянии 250-300 мм от забоя, необходимом для прохода опережающей лыжи комбайна и размещения канатов, рукавов орошения и энергопрово­дов.

Комбайн «Темп-1 (рис. 1) состоит из следующих основных узлов: двигателя J, гидроблока 2, режущей части 4 с исполнительным органом 3, воздухопровода 5 (в исполнении комбайна с пневмаприводом), системы орошения 6 на комбайне, опорных лыж 7.

Рисунок 1. Комбайн очистной «Темп-1»

Исполнительный орган состоит из нижнего нерегулируемого ба­рабана, разрушающего угольную пачку у почвы пласта, и верхнего, регулируемого по высоте барабана, обеспечивающего отбойку верх­ней угольной пачки и оформление забоя. Нижний барабан вместе с корпусом комбайна может подниматься или опускаться гидродомкра­том, установленным в хвостовой части комбайна.

Перемещение комбайна вдоль лавы производится с помощью двухбарабанной лебедки 1ЛГКНМ, установленной на вентиляцион­ном штреке. После выемки полосы угля шириной 0,9 или 1 м и спуска комбайна в нижнюю часть лавы производится установка забойной индивидуальной или передвижение механизированной крепи.

Комбайн изготовляется с электрическим или пневматическим приводом. Оборудование комбайна — взрывобезопасное. Управление двигателем комбайна и лебедки осуществляется с переносного пульта управления.

Оросительное устройство на комбайне предусматривает подачу воды в места наиболее интенсивного пылеобразования через форсун­ки, установленные на кронштейне редуктора исполнительного органа.

Техническая характеристика комбайна «Темп-1»

Пределы регулирования высоты исполнительного органа, м:

I типоразмера 0,65-1,2

П типоразмера 0,95-1,4

Ширина захвата, мм 900; 1000

Барабан:

диаметр по резцам 0,47;0,56 скорость резания, м/с:

при электроприводе 2,18; 1,96

при пневмоприводе 1,52; 1,36

Тяговое усилие на канате, кН:

рабочем 115

предохранительном 15

Мощность привода, кВт:

при электроприводе 15

при пневмоприводе 18,5

Электродвигатель комбайна:

тип ЭДК3.5-Т

мощность, кВт 70

напряжение, В 380/660

Пневмомотор:

тип К45-16

мощность, кВт 45

рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4

Габаритные размеры, мм:

длина:

при электроприводе 4980

при пневмоприводе 4600

ширина по корпусу лыжи 170 высота по корпусу:

при электроприводе 485

при пневмоприводе 510

Масса (при электроприводе; при пневмоприводе), кг:

I типоразмера:

при ширине захвата 0,9 м 4060; 3890

при ширине захвата 1,0 м 4290; 4020

II типоразмера

при ширине захвата 0,9 м 4260; 4080

при ширине захвата 1,0 м 4420; 4210

Изготовитель — Горловский машиностроительный завод им. С.М.Кирова.

Комбайн «ТЕМП-1М»

Предназначен для механизации выемки угля на пластах с углом падения свыше 30° мощностью 0,65-1,4 м и сопротивляемостью угля резанию до 300 Н/мм при отработке их длинными полосами по про­стиранию. Комбайн оснащен двумя барабанными исполнительными органами, связанными друг с другом отрезным баром, расположенным в кутке забоя, работает с почвы пласта снизу вверх в лоб уступа без специальной машинной дороги в правом и левом забоях, с перемонта­жом, с индивидуальной или механизированной лавной крепью и тре­бует подготовки одной ниши.

Комбайн «Темп-1М» должен заменить серийно выпускаемый «Темп-1». Компоновочное и технологическое решения нового комбай­на идентичны комбайну «Темп-1».

«Темп-1М» (рис. 1.64) состоит из следующих основных узлов: режущей части /, гидроблока 2, двигателя 3 и имеет следующие отли­чия:

  • возможность ступенчатого регулирования исполнительного ор­гана для выемки пластов мощностью 0,65-1,23 м и 0,95-1,45 м, причем перемонтаж для работы в указанных диапазонах про­изводится без смены сборочных единиц непосредственно на шахте;

  • производительность повышена на 15-20%;

  • применена аппаратура управления УКПП и предусмотрено ди­станционное управление выемкой угля без постоянного при­сутствия человека в забое;

  • повышены надежность и долговечность.

Рисунок 2. Комбайн очистной «Темп-1М»

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]