Характеристика операцій

Таблиця 3

Попередні операції	Наступні операції				Варіант за критерієм
	О1	О2	О3	О4	Трудоміст-кість, Ноі, чол.хв.	Кількість робітників, Ро, чол	Розряд робітників	Тривалість операції, То хв.
Процес 1
О1			+		6	1	5	6
О2			+		8	2	3	4
О3					4	2	3	2
О4					3	1	5	3
Процес 2
О1		+			14	2	5	7
О2					4	1	3	4
О3					4	2	5	2
Процес 3
О1					3	1	5	3
О2				+	6	3	5	2
О3				+	6	2	3	3
О4					14	2	3	7

З врахуванням логічного зв’язку між операціями будуємо поопераційний графік процесу, який наведений на рис.2.

Тривалість стадійних процесів 2 та 3 перевищує плановий такт випуску

продукції 8 хв/шт., отже необхідно здійснити їх технологічну синхронізацію, з метою узгодження тривалості стадійних процесів з тактом випуску продукції.

5.3. Технологічна синхронізація стадійних процесів

Оскільки тривалість стадійних процесів 2 і 3 перевищує плановий такт випуску продукції, необхідно здійснити їх технологічну синхронізацію шляхом їх розподілу на декілька постів.

Другий та третій процеси розділимо на два пости, тобто на робоче місце I і робоче місце II (рис. 3,а).

До складу другого стадійного процесу входять три операції. Першу операцію, як операцію найбільшої тривалості залишаємо на робочому місці I, а другу і третю переносимо на робоче місце II.

До складу третього стадійного процесу входять чотири операції. Першу, другу та третю залишаємо на робочому місці I, а четверту тривалістю 7 хвилин переносимо на робоче місце II.

Процеси	Операції	Час виконання операцій, хв
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Процес 1	О1			1(5)
	О 2			2(3)
	О3							2	(3)
	О4		1(5)
					Тс1=	8хв.
Процес 2	О1			2	(5)
	О2									1(3)
	О3		2(5)
						Тс2=	11хв.
Процес 3	О1		1(5)
	О2		3(5)
	О3		2(3)
	О4						2(3)
						Тс3=	10хв.

Рис.2. Поопераційний графік стадійних процесів 1,2,3.

Будуємо графік завантаження робітників (рис 3, б), та визначаємо фактичні витрати праці (Н_ф) та втрати праці (ΔН).

Н_факт = Р₀ · R = 17 · 8 = 136 чол.хв.

Нормативну трудомісткість визначаємо за даними таблиці 3 графа 6, як суму трудомісткостей всіх операцій процесів 1,2,3.

Н_норм = 6 + 8 + 4 + 3 + 14 + 4 + 4 + 3 + 6 + 6+14 = 72 чол.хв.

Втрати праці при виконанні стадійних процесів визначаємо як різницю між фактичною та нормативною трудомісткістю.

ΔН = Н_ф – Н_норм = 136 -72 = 64 чол.хв.

Визначаємо коефіцієнт завантаження робітників, як відношення нормативної та фактичної трудомісткості.

К_з.р.= Н_норм/ Н_факт = 72/136 ≈ 0,53

Процеси	Операції	Час виконання операцій, хв
		1	2	3	4	5	6	7	8
Процес 1	О1			1(5)
	О 2			2(3)
	О3							2	(3)
	О4		1(5)
Процес 2	О1			2	(5)					Р.М. I
	О2		1(3)							Р.М. II
	О3		2(5)
Процес 3	О1		1(5)							Р.М. I
	О2		3(5)
	О3		2(3)
	О4		2(3)							Р.М. II

а)

Р0,чол.	17
	16
	15
	14
	13
	12
	11
	10
	9
	8
	7
	6
	5
	4
	3
	2
	1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 хв.

б)

Рис.3. Поопераційний графік технологічно синхронізованого процесу – а), графік завантаження робітників – б).