
- •Кафедра «Машины и аппараты химических и пищевых производств» Определение напряжений в плоском днище, нагруженном внутренним давлением
- •Цель работы
- •Краткие сведения из теории
- •Описание лабораторной установки
- •4. Техника безопасности при работе на установке
- •5. Задание к работе и порядок её выполнения
- •6. Обработка и анализ опытных данных
- •Данные, необходимые при расчетах:
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список рекомендуемой литературы
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е.АЛЕКСЕЕВА
ДЗЕРЖИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
Кафедра «Машины и аппараты химических и пищевых производств» Определение напряжений в плоском днище, нагруженном внутренним давлением
Методические указания к выполнению лабораторной работы
по дисциплинам «Конструирование и расчет элементов оборудования», «Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств» для студентов специальностей 240801, 260601 всех форм обучения
Нижний Новгород 2008
Составители: В.М. Косырев, Н.А. Кудрявцев, С.В. Жестков УДК 66.02:664.02
Определение напряжений в плоском днище, нагруженном внутренним давлением: метод. указания к выполнению лабораторной работы по дисципинам «Конструирование и расчет элементов оборудования», «Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств» для студентов специальностей 240801, 260601 всех форм обучения / НГТУ им. Р.Е. Алексеева; Сост.: В.М. Косырев, Н.А. Кудрявцев, С.В. Жестков. – Н.Новгород, 2008. – 14 с.
Даны краткие сведения из теории о напряжениях, возникающих в плоском днище, нагруженном внутренним давлением, о методике опытного и расчетного определения этих напряжений. Описана лабораторная установка. Приведены вопросы для самоконтроля.
Редактор В.И.Бондарь
Подписано в печать 10.06.2008. Формат 6084 1/16 . Бумага газетная.
Печать офсетная. Усл.печ.л. 0,8. Уч.-изд.л. 0,6. Тираж 150 экз. Заказ 474.
_________________________________________________________________________
Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е.Алексеева.
Типография НГТУ . 603950, г. Н.Новгород, ул. Минина, 24.
Нижегородский государственный
технический университет
им. Р.Е.Алексеева, 2008
Цель работы
Целью работы является:
- экспериментальное определение напряжений, возникающих в плоском днище, нагруженном внутренним давлением;
- расчетное определение возникающих напряжений;
- сопоставление полученных опытных и расчётных значений.
Краткие сведения из теории
С точки зрения восприятия давления плоские днища менее рациональны, чем все остальные.
В аппаратах, работающих под давлением, они применяются лишь при малых диаметрах. В аппаратах, работающих под атмосферным давлением и под наливом, устанавливаемых на основании, они применяются и при больших диаметрах.
а б в г
Рис. 1. Конструкции днищ:
а – с односторонним угловым швом; б, в – с двусторонним угловым швом;
г – с односторонним стыковым швом в замок
В основу расчета плоских днищ положена теория изгиба круглых, симметрично нагруженных пластин.
Рассмотрим (рис. 2) пластину постоянной толщины s, нагруженную равномерно распределенной нагрузкой – давлением р.
Под действием
давления пластина меняет свою кривизну
одновременно в двух направлениях:
радиальном и кольцевом, в результате
чего образуется слабо изогнутая
поверхность двоякой кривизны. Если в
такой пластине двумя радиальными и
двумя кольцевыми сечениями выделить
элемент (рис. 3), на его грани будут
действовать радиальный
и
кольцевой
изгибающие моменты и поперечные силы
.
Им соответствуют радиальные
и кольцевые
нормальные напряжения и касательные
напряжения
.
При расчете прочности пластин учитывают
лишь радиальные и кольцевые моменты и
напряжения, величина касательных
напряжений обычно невелика.
Рис. 2. Схема нагружения круглой пластины давлением
Рис. 3. Схема нагружения элемента пластины
Изгибающие моменты и определяются путем совместного решения уравнений равновесия сил и моментов, действующих на выделенный элемент с использованием закона Гука и граничных условий. Результаты решения имеют следующий вид:
для случая защемленного контура пластины (рис. 4, а)
,
(1)
;
(2)
для случая свободного опирания контура пластины (рис. 4, б)
,
(3)
,
(4)
где
– коэффициент Пуассона.
а б
Рис. 4. Схемы и эпюры плоских днищ:
а – защемленный контур; б – свободное опирание контура
Наибольшие напряжения, возникающие на различных поверхностях пластины, связаны с изгибающими моментами соотношениями:
;
.
(5)
При расчете напряжений в пластинах (рис. 4) знак плюс в формулах (5) относится к наружной (нижней) поверхности, а знак минус – к внутренней (верхней) поверхности.
В основу расчета пластин (и плоских днищ), изготовленных из пластичных материалов, положена теория наибольших касательных напряжений (третья теория прочности), согласно которой эквивалентные напряжения
,
(6)
где
,
–
наибольшее и наименьшее главные
напряжения.
В пластине,
находящейся в плоском напряженном
состоянии,
.
Тогда
.
(7)
Для случая защемленного контура наибольшее растягивающее напряжение возникает на внутренней поверхности пластины вблизи контура:
;
.
(8)
Для случая свободного опирания контура наибольшее растягивающее напряжение возникает на наружной поверхности в центре пластины:
.
(9)
Таким образом, учитывая, что R = D/2, а = 0,3, для обоих случаев справедливо следующее выражение:
,
(10)
где k – коэффициент.
Из (10) и условия
прочности
расчетная толщина пластины
может быть определена как
,
(11)
где k
– коэффициент,
учитывающий способ закрепления края
пластины: для защемленного контура –
из формулы (8)
;
для свободного опирания – из формулы
(9)
.
Согласно ГОСТ 14249-89, расчетную толщину плоского днища определяют по формуле
,
(12)
где k
– коэффициент конструкции днища; kо
– коэффициент ослабления днища
отверстиями; Dр
– расчетный диаметр (внутренний диаметр
обечайки );
– коэффициент прочности сварного шва.
Для днищ (крышек), имеющих одно отверстие диаметром d,
.
(13)
В случае, когда
несколько отверстий диаметром
,
.
(14)
Коэффициент kо определяют для наиболее ослабленного диаметрального сечения днища.
Для днища экспериментального сосуда лабораторной установки
,
kо
=
1,
=
1.