
- •Суть зварювання і його класифікація.
- •Зварювальна дуга та її будова.
- •Класифікація зварних швів.
- •1.Суть зварювання і його класифікація.
- •2.Запобіжні затвори і зворотні клапани.
- •3.Технологія плазмово-дугового різання металів.
- •Зварні з`єднання. Основні поняття та визначення.
- •Хімічні очисники. Балони. Редуктори.
- •Технологія дугового різання металів. Різання покритими електродами
- •Класифікація зварних швів. Класифікація швів
- •Рукави. Манометри. Балони.
- •Особливості технології зварювання вуглецевих конструкційних сталей.
- •Умовні позначення зварних швів на кресленнях.
- •Класифікація різаків і правила їх користуванням.
- •Особливості технології зварювання легованих сталей.
- •Підготовка металу до зварювання.
- •Зварювальне поглум я. Його види.
- •Властивості чавунів, їх зварюваність.
- •Особливості зварювання чавунів
- •Зварювальний пост і його основні види. Вимоги до зварювального посту.
- •Техніка газового зварювання.
- •Технологія холодного зварювання чавунів.
- •Призначення і будова типового зварювального трансформатора.
- •Кисневе різання, сутність, техніка виконання.
- •Технологія гарячого зварювання чавунів.
- •Призначення і будова типового зварювального випрямляча.
- •Киснево-флюсове різання, сутність, обладнання, технологія.
- •2. З однопровідною подачею флюсу під високим тиском
- •Технологія дугового зварювання алюмінію і його сплавів.
- •Призначення і будова типового зварювального перетворювача.
- •Контроль зовнішнім оглядом і виміром зварних виробів. Контроль зовнішнім оглядом та обміром Процес зварювання
- •Готові зварні вироби
- •Технологія дугового зварювання міді і її сплавів.
- •Ручне дугове зварювання міді покритими електродами
- •Обслуговування джерел живлення. Обов` язки зварника.
- •Ацетиленові генератори і правила їх обслуговування.
- •Технологія дугового зварювання титанових і магнієвих сплавів.
- •Вимоги до технології складання титанових виробів і присаджувального матеріалу
- •П риладдя та інструменти зварника.
- •2. Запобіжні затвори і зворотні клапани.
- •3. Забруднення металу шва. Методи боротьби із забрудненнями.
- •Зварювальна дуга та її будова.
- •Зовнішні дефекти, їх причини і способи усунення.
- •Сутність процесу наплавлення. Техніка дугового наплавлення.
- •Характеристики зварювальної дуги.
- •Внутрішні дефекти, їх причини і способи усунення.
- •3. Сутність і технологія автоматичного зварювання в захисних газа
- •Запалювання дуги і техніка маніпулювання електродом.
- •Зварювальники пальники, їх призначення, види, будова.
- •Сутність і технологія автоматичного зварювання під флюсом.
- •Способи запалювання зварювальної дуги. Ознаки горіння. Стабілізація горіння дуги.
- •Види контролю зварних швів на непроникність.
- •Сутність і технологія автоматичного зварювання порошковим дротом.
- •Особливості металургійних процесів при зварюванні.
- •Будова і обслуговування зварювальних автоматів.
- •Сутність і технологія автоматичного зварювання самозахисним дротом.
- •Структура шва та зона термічного впливу.
- •Будова і обслуговування зварювальних напівавтоматів.
- •Характеристика та зварюваність сталей
- •Виникнення тріщин при зварюванні. Заходи щодо запобігання утворенню тріщин.
- •Машини для кисневого різання. Їх класифікація, типи, характеристики.
- •Високопродуктивні способи зварювання
- •Класифікація сталевих покритих електродів.
- •Основні умови різання металів. Вплив складу сталі на різання.
- •Види захисних газів, їх властивості.
- •Причини виникнення напруг і деформацій при зварюванні та способи їх зменшення.
- •Особливості технології газового зварювання сталі.
- •Зварювальний дріт. Його класифікація і марки.
- •Класифікація джерел живлення зварювальної дуги.
- •Газове зварювання міді і її сплавів.
- •Технологія ручного дугового зварювання вольфрамовим електродом в інертному газі.
- •Режими ручного дугового зварювання покритими електродами.
- •Газове зварювання алюмінію і його сплавів.
- •Зварювання посудин, які працюють під тиском.
- •З варювання стикових швів у нижньому положенні.
- •Ацетиленові генератори і правила їх обслуговування.
- •Особливості зварювання труб.
- •Зварювання кутових швів.
- •Матеріали для газового зварювання.
- •Особливості зварювання балочних конструкцій.
- •Зварювання вертикальних швів.
- •Організація робочого місця газозварника
- •Електробезпека при зварювальних роботах.
- •Зварювання горизонтальних швів.
- •Зварювальне полум я. Його види.
- •Захист від світлової радіації.
- •Суть зварювання і його класифікація.
- •Киснево-флюсове різання, сутність, обладнання, технологія.
- •2. З однопровідною подачею флюсу під високим тиском
- •Протипожежні заходи при зварювальних роботах.
- •Зварювальна дуга та її будова.
- •Ацетиленові генератори і правила їх обслуговування.
- •3.Техніка безпеки при зварювальних роботах.
- •Класифікація зварних швів. Класифікація швів
- •Запобіжні затвори і зворотні клапани.
- •Властивості чавунів, їх зварюваність.
- •Особливості зварювання чавунів
- •Організація робочого місця електрозварника.
- •Режими газового зварювання
- •Зварювальний дріт. Його класифікація і марки.
Класифікація зварних швів. Класифікація швів
Зварні шви (рис. 2.3) класифікуються за:
– типом з'єднань: стикові (1), кутові (2), таврові (3), внапуск (4), торцеві (5);
– протяжністю: непереривчасті (6), переривчасті (7), переривчасті ланцюгові (8), переривчасті шахові (9);
– кількістю шарів (валиків): одношарові (10), багатошарові (11);
– формою зовнішньої поверхні: нормальні (12), увігнуті (13), випуклі (14);відношенням до навантажень: робочі стикові (15), кутові (16), флангові (17), лобові (18), комбіновані (19), косі (20), зв'язувальні (21);
– довжиною: короткі (до 300 мм; 22), середні (до 1000 мм; 23), довгі (більше 1000 мм; 24);
– характером виконання: однобічні (25), двобічні (26);
– положенням у просторі: нижні (27), горизонтальні (28), вертикальні (29), стельові (ЗО), «у човник» (31);
– конфігурацією: прямолінійні (32), криволінійні (фігурні) (33), кільцеві (34), кільцеві спіральні (35);
– способом утримування зварювальної ванни: у висячому положенні (36), на підкладці (37
Запобіжні затвори і зворотні клапани.
При роботі з газовим полум'ям можуть виникати зворотні удари, тобто проникання вибухової хвилі і полум'я в трубопроводи і шланги, що підводять горючі гази. Це може призвести до вибуху ацетиленового генератора.
Запобіжні затвори перешкоджають попаданню в генератор полум'я при зворотному ударі. Вони поділяються на водяні і сухі (табл. 2.7). Водяні затвори бувають відкритого (для генераторів низького тиску) і закритого типу (для генераторів середнього тиску). Принцип дії полягає в тому, що вибухова хвиля і полум'я рухаються назустріч потокові горючого газу і виводяться в атмосферу або гасяться всередині затвору. Після кожного зворотного удару треба перевіряти рівень води в затворі.
Для газів-замінників ацетилену використовують водяні затвори тільки закритого типу або зворотні запобіжні клапани. Зворотні клапани типу ЛЗС і рідинні затвори є захисними пристроями гравітаційної дії і повинні встановлюватися строго вертикально.
Перед роботою у водяному затворі низького тиску відкритого типу (рис. 7) через воронку 5 наливається вода до рівня контрольного крана 7. По газопідвідній трубці 2 ацетилен проходить униз, виходить через отвір, розсікається диском 8, проходить через шар води і виходить з ніпеля 6. Коли виникає зворотний удар, вибухо-
ва хвиля попадає з ніпеля б у газовий простір затвору, тисне на воду і разом з частиною води виходить в атмосферу через зазор між газопідвідною 2 і запобіжною 3 трубами.
У трубу 2 вибухова хвиля проникнути не може, тому що труба заповнена водою, і хвиля безперешкодно проходить в атмосферу, як тільки звільниться від води нижній кінець запобіжної труби 3. Для того, щоб нижній кінець запобіжної труби 3 при зворотному ударі швидше звільнявся від води, необхідний шар води h. Тому затвор слід заповнити водою до рівня контрольного крана. Дно 1 під'єднане до корпусу 4, щоб можна було періодично чистити затвор.
В одяний затвор середнього тиску закритого типу (рис. 8) через наливний штуцер 2 заливають водою до рівня контрольного крана 3. При нормальній роботі ацетилен проходить по трубці б через зворотний клапан 5, піднімаючи кульку в корпус 7 через шар води і через ніпель 1 до пальника.
Рис. 7. Водяний затвор низького тиску відкритого типу:
1 — дно; 2, 3 — газопідвідна і запобіжна труби; 4 — корпус; 5 — воронка; 6 — ніпель; 7 — контрольний кран; 8 — диск
Рис. 8. Схема водяного затвору середнього тиску закритого типу:
7 — ніпель; 2, 4 — штуцери; 3 — контрольний кран; 5 — зворотний клапан; 6 — газовідвідна трубка; 7 — корпус; 8 — диск-відбивач; а — нормальна робота, б — зворотний удар
При зворотному ударі вибухова хвиля тисне на воду, зворотний клапан 5 закривається і перешкоджає доступу води і вибухової хвилі в газовідвідну трубку 6. Одночасно вибухова хвиля гаситься, проходячи вузький зазор між стінкою корпусу затвору і диском-відбивачем 8. Зливають воду через штуцер 4.
Перевага сухих запобіжних затворів (рис. 9) полягає в тому, що їх можна експлуатувати за будь-якої температури навколишнього середовища. Газ через ніпель 18 проходить у затвор, своїм тиском відтискає мембрану 15 від штоку 14 і через вихідний ніпель подається в пальник.
При зворотному ударі вибухова хвиля полум'я гаситься на від-бійнику З, а полум'я — в полум'ягасному елементі 27. Мембрана 15 притискається тиском полум'я до штоку 4 і закриває доступ горючого газу в корпус затвору. Під тиском горючого газу мембрана 15 тисне на шток 4, який переміщується вниз, внаслідок чого під впливом пружини 5 клапан 6 закриває вхідний отвір, для доступу газу в затвор.