Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тех.маш.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
21.25 Mб
Скачать

8 Выбор технологических баз

Точность обработки в значительной степени зависит от выбора баз. Поэтому им необходимо уделять особое внимание:

В качестве черновых баз предполагается использовать центральное отверстие диаметром 280 мм, длинной 63 мм и прилегающий к нему торец. Отверстие имеет меньший припуск по сравнению с остальными диаметрами заготовки и при этом имеет достаточно большую протяженность, что обеспечивает достаточную площадь контакта с элементами приспособления. Прилегающий к отверстию торец имеет наибольшую протяженность, что обеспечивает линейный контакт с элементами приспособления при установке. При этом данный комплект черновых баз получается в одной полуматрице, что обеспечивает их более точное взаимное расположение, нет смещения по плоскости разъема матриц, отсутствует остаточный облой.

Данный комплект баз позволяет обработать деталь с одной стороны окончательно с одной установки, что повышает точность обработки и позволяет использовать обработанные поверхности в качестве комплекта чистовых баз для обработки остальных наиболее точных и взаимосвязанных техническими условиями поверхностей с одной установки.

Для количественной оценки выбранных баз рассчитаем погрешность установки в приспособлении (трехкулачковый самоцентрирующий патрон).

где εб – погрешность базирования, мм;

εз – погрешность закрепления, мм.

Черновой комплект баз:

погрешность базирования в радиальном направлении – 0 мм;

в осевом направлении – 0 мм.

погрешность закрепления в радиальном направлении – 0,58 мм;

в осевом направлении – 0,12 мм.

в радиальном направлении мм

в осевом направлении мм

суммарная погрешность установки мм

Чистовой комплект баз:

погрешность базирования в радиальном направлении – 0 мм;

в осевом направлении – 0 мм.

погрешность закрепления в радиальном направлении – 0,060 мм;

в осевом направлении – 0,080 мм.

в радиальном направлении мм

в осевом направлении мм

суммарная погрешность установки мм

9 Расчет настроечных размеров, границ регулирования операционных промежуточных размеров

9.1 Расчет границ регулирования

Контрольная карта (КК) - это простой графический метод оценки степени статистической неуправляемости процесса путем сравнения значений отдельных статистических данных из выборок или подгрупп с контрольными границами. Данные карты могут быть построены для количественных или альтернативных данных.

Альтернативные данные – результат наблюдений наличия (или отсутствия) определенного признака для каждой рассматриваемой единицы выборки и подсчета числа единиц, имеющих (или не имеющих) данный признак или число таких признаков в единице, группе, выборке и т.д.

С помощью КК Шухарта оценивают, находится ли процесс в статически управляемом состоянии. Иногда их используют для приемки процессов, хотя специально они для этого не созданы. Для данных карт предполагается нормальное распределение характеристик качества размеров внутри выборок. С учетом этого введены и коэффициенты для расчета контрольных границ.

Карты средних и размахов R или выборочных стандартных отклонений S отражают состояние процесса через разброс характеристик качества R и расположение центра группирования характеристик .

На токарно-карусельном станке с ЧПУ обработана партия деталей n = 500 шт. Средний размер деталей Хо =279,974 мм. Предельные значения es = 0 мм и ei= -0,052 мм, IT = 0,052 мм.

Величину допустимого S( ) определяем по формуле:

Следовательно процесс обеспечивает требуемую точность.

Для контроля взято 20 выборок объемом 7 штук каждая.

Расчет контрольных границ:

-карта

UCL = Х0 + Аσ0 = 279,974+1,134·0,0069 = 279,982 мм

LCL = Х0 - Аσ0 = 279,974-1,134·0,0069 = 279,966 мм

R - карта

UCL=D2·σ0 = 5,204·0,0069 = 0,0359 мм

LCL=D1·σ0 = 0,204·0,0069 = 0,0014 мм

Центральная линия

R0=d2·σ0= 2,704·0,0069 = 0,0187 мм

S - карта

UCL=B5·σ0 = 0,113·0,0069 = 0,0008 мм

LCL=B6·σ0 = 1,806·0,0069 = 0,0125 мм

Центральная линия

S0=C4·σ0= 0,9594·0,0069 = 0,0066 мм

UCL=279,982 мм

X0=279,974 мм

LCL=279,966 мм

Номер группы

Р

UCL=0,0359 мм

R0=0,0187 мм

исунок 9.1 – Карта средних

Р

LCL=0,0014 мм

Номер группы

S0=0,0066 мм

LCL=0,0125 мм

исунок 9.2 – Карта размахов R

Р

UCL=0,0008 мм

Номер группы

исунок 9.3 – Карта выборочных стандартных отклонений S