1

1. Суть зварювання і його класифікація.

2. Запобіжні затвори і зворотні клапани.

3. Технологія плазмово-дугового різання металів.

2

1. Основні типи зварних з єднань.

2. Хімічні очисники. Балони. Редуктори.

1. Технологія дугового різання металів.

3

1. Класифікація зварних швів.

2. Рукави. Манометри. Болони.

3. Особливості технології зварювання вуглецевих конструкційних сталей.

4

1. Умовні позначення зварних швів на кресленнях.

2. Класифікація різаків для кислородної різки і правила їх користуванням.

1. Особливості технології зварювання легованих сталей.

5

1. Підготовка металу до зварювання.

2. Зварювальне поглум я. Його види.

3. Властивості чавунів, їх зварюваність.

6

1. Зварювальний пост і його основні види. Вимоги до зварювального посту.

2. Техніка газового зварювання.

3. Технологія холодного зварювання чавунів.

7

1. Призначення і будова типового зварювального трансформатора.

2. Кисневе різання, сутність, техніка виконання.

3. Технологія гарячого зварювання чавунів.

8

1. Призначення і будова типового зварювального випрямляча.

2. Киснево-флюсове різання, сутність, обладнання, технологія.

3. Технологія дугового зварювання алюмінію і його сплавів.

9

1. Призначення і будова типового зварювального перетворювача.

2. Контроль зовнішнім оглядом і виміром зварних виробів.

3. Технологія дугового зварювання міді і її сплавів.

10

1. Обслуговування джерел живлення. Обов` язки зварника.

2. Класифікація джерел живлення зварювальної дуги.

3. Технологія дугового зварювання титанових і магнієвих сплавів.

11

1. Приладдя та інструменти зварника.

2. Осцилятори, їх призначення і принцип роботи.

3. Забруднення металу шва. Методи боротьби із забрудненнями.

12

1. Зварювальна дуга та її будова.

2. Зовнішні дефекти, їх причини і способи усунення.

3. Сутність процесу наплавлення. Техніка дугового наплавлення.

13

1. Характеристики зварювальної дуги.

2. Внутрішні дефекти, їх причини і способи усунення.

3. Сутність і технологія автоматичного зварювання в захисних газах.

14

1. Запалювання дуги і техніка маніпулювання електродом.

2. Зварювальники пальники, їх призначення, види, будова.

3. Сутність і технологія автоматичного зварювання під флюсом.

15

1. Способи запалювання зварювальної дуги. Ознаки горіння. Стабілізація горіння дуги.

2. Види контролю зварних швів на непроникність.

3. Сутність і технологія автоматичного зварювання порошковим дротом.

16

1. Особливості металургійних процесів при зварюванні.

2. Будова і обслуговування зварювальних автоматів.

3. Сутність і технологія автоматичного зварювання самозахисним дротом.

17

1. Структура шва та зона термічного впливу.

2. Будова і обслуговування зварювальних напівавтоматів.

3. Технологія механізованого зварювання в захисних газах.

18

1. Виникнення тріщин при зварюванні. Заходи щодо запобігання утворенню тріщин.

2. Машини для кисневого різання. Їх класифікація, типи, характеристики.

3. Технологія механізованого зварювання порошковим і самозахисним дротом.

19

1. Класифікація сталевих покритих електродів.

2. Основні умови різання металів. Вплив складу сталі на різання.

3. Види захисних газів, їх властивості.

20

1. Причини виникнення напруг і деформацій при зварюванні та способи їх зменшення.

2. Особливості технології газового зварювання сталі.

3. Зварювальний дріт. Його класифікація і марки.

21

1. Виправлення деформованих зварних конструкцій.

2. Газове зварювання міді і її сплавів.

3. Технологія ручного дугового зварювання вольфрамовим електродом в інертному газі.

22

1. Режими ручного дугового зварювання покритими електродами.

2. Газове зварювання алюмінію і його сплавів.

3. Особливості зварювання гратчатих конструкцій.

23

1. Зварювання стикових швів у нижньому положенні.

2. Ацетиленові генератори і правила їх обслуговування.

3. Особливості зварювання труб.

24

1. Зварювання кутових швів.

2. Матеріали для газового зварювання.

3. Особливості зварювання балочних конструкцій.

25

1. Зварювання вертикальних швів.

2. Організація робочого місця газозварника

3. Електробезпека при зварювальних роботах.

26

1. Зварювання горизонтальних швів.

2. Зварювальне полум я. Його види.

3. Захист від світлової радіації.

27

1. Суть зварювання і його класифікація.

2. Киснево-флюсове різання, сутність, обладнання, технологія.

3. Протипожежні заходи при зварювальних роботах.

28

1. Зварювальна дуга та її будова.

2. Ацетиленові генератори і правила їх обслуговування.

3. Техніка безпеки при зварювальних роботах.

29

1. Класифікація зварних швів.

2. Запобіжні затвори і зворотні клапани.

3. Властивості чавунів, їх зварюваність.

30

1. Організація робочого місця електрозварника.

2. Режими газового зварювання

3. Зварювальний дріт. Його класифікація і марки.

Білет №1

1.Суть зварювання і його класифікація.

Зварювання — це процес одержання нероз'ємного з'єднання шляхом встановлення міжатомних зв'язків між зварюваними частинами при їх місцевому або загальному нагріванні, пластичною деформацією або їх спільною дією.

Залежно від виду енергії зварювання поділяють на три класи: термічний, термомеханічний та механічний.

До термічного класу належать види зварювання за допомогою плавлення, в яких для розплавлення металу використовують теплову енергію:

–   дугове зварювання — нагрівання здійснюється електричною дугою;

–   плазмове зварювання — нагрівання здійснюється стиснутою дугою;

–   газове зварювання — нагрівання здійснюється полум'ям газів;

–   електрошлакове зварювання — для нагрівання використовують тепло, яке виділяється при проходженні електричного струму через розплавлений електропровідний шлак;

–   електронно-променеве зварювання — для нагрівання використовують тепло електричного променя, яке виділяється за рахунок бомбардування зони зварювання направленим потоком електронів;

–   лазерне зварювання — розплавлення здійснюється енергією світлового променя, одержаного від оптичного квантового генератора;

–    термітне зварювання — використовується тепло, утворене в результаті спалювання термітного порошку, який складається з суміші алюмінію та оксиду заліза.

До термомеханічного класу належать види зварювання, в яких використовується теплова енергія й тиск:

–   контактне зварювання — із використанням тиску та нагрівання при проходженні електричного струму через контактні поверхні;

–   дифузійне зварювання проходить через взаємну дифузію атомів контактних поверхонь при тривалому впливі підвищеної температури і незначній пластичній деформації;

–   пресове зварювання — нагрівання здійснюється полум'ям газів (газопресове зварювання), дугою (дугопресове зварювання), електрошлаковим процесом (шлакопресове зварювання), індукційним нагріванням (індукційно-пресове зварювання), термітом (термітно-пресове зварювання).

До механічного класу належить зварювання, яке виконується з використанням механічної енергії й тиску:

–   ультразвукове зварювання — тиск створюється ультразвуковими коливаннями;

–   холодне зварювання — використовується тиск при значній пластичній деформації без нагрівання;

–   зварювання вибухом відбувається в результаті викликаного вибухом удару швидко рухомих частин;

–   зварювання тертям відбувається в результаті стискання і нагрівання зварюваних деталей за рахунок тертя при їх обертанні;

–    імпульсно-магнітне зварювання — тиск електрода підсилюється імпульсним магнітним полем, завдяки чому подача електрода в період стискання прискорюється настільки, що набирає ударного характеру.