
- •Владивостокская тэц-2
- •1.История втэц-2
- •1.1. Настоящее втэц-2.
- •1.2. Золоотвал.
- •1.3. Условия труда, соц.Гарантии.
- •2. Описание станции
- •2.1. Состав основного и вспомогательного оборудования
- •Владивостокская тэц-2. Теплофикационная установка 2004 г.
- •3. Топливно-транспортный цех
- •3.1. Краткое описание
- •3.2. Общий анализ
- •3.3. Взвешивание
- •3.4. Хранение топлива
- •3.5. Организация контроля качества топлива
- •3.6. Размораживающее устройство.
- •4. Котельный цех
- •4.1. Краткое описание котлоагрегатов
- •4.2. Характеристики установленного оборудования
- •4.3. Краткие характеристики котлоагрегатов.
- •5. Турбинный цех
- •5.1. Краткое описание цеха и установленного оборудования
- •5.2. Характеристики турбоагрегатов.
- •5.3. Характеристики электрогенераторов.
- •5.4. Назначение и характеристика конденсационной установки турбин ст № 1-4.
- •5.5. Назначение и характеристика конденсационной
- •5.6. Техническая характеристика и описание питательного насосного агрегата пэ 500-180-2
- •6. Циркуляционный контур
- •7. Электрический цех
- •8.Химический цех
- •8.1. Общее описание
- •8.2. Вспомогательное оборудование химического цеха
Владивостокская тэц-2. Теплофикационная установка 2004 г.
Наименование |
Год |
Циркуляция прямой сетевой воды, т/час |
Доля отпуска тепла с горячей водой, % |
Удельный расход электроэнергии на т. уст., кВтч/Гкал |
Температура прямой сетевой воды, 0С |
Температура обратной сетевой воды, 0С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Владивостокская ТЭЦ-2 |
2004 |
9877 |
49,62 |
49,38 |
71 |
56 |
2003 |
9942 |
43,24 |
51,48 |
76 |
57 |
Табл. 1-8"Список сооружений и оборудования станции".
Турбины 6 турбин, установленная мощность 557 МВт, 1023 Гкал/ч:
|
Генераторы
|
Котлоагрегаты 14 котлоагрегатов БКЗ-210-140Ф |
Тепловая схема с поперечными связями по основным потокам пара и воды |
Теплофикационные установки бойлера основные |
Схема пылеприготовления котлов прямое вдувание пыли, мельницы МВ 1600/600/980 (к/а ст. №№ 1…8), МВ 2100/800/740 (к/а ст. №№ 9…13) и МВ 2120/600/740 (к/а ст. № 14) |
Золоулавливание мокрые золоуловители и электрофильтры |
Дымовые трубы 3 трубы высотой 180 м и с диаметром устья 6 м |
Топливное хозяйство Схема пылеприготовления котлов - прямое вдувание пыли с мельницами-вентиляторами (4 шт. на один котел) с размолом угля на молотковых дробилках мелкого дробления. Склад открытого типа |
Вспомогательные здания и сооружения ремонтно-строительный цех, АТЦ, кислородная станция, электролизная, компрессорная, мастерские, участок тяжелой механизации (УТМ), участок гидротехнических сооружений и пр. |
Высоковольтные распределительные линии пять ВЛ 110 кВ, одна ВЛ 220 кВ |
Водоподготовительная установка (ВПУ) механические фильтры, 2 ступени ионитовых фильтров в форме Н, ОН, декарбонизаторы, насосы, баки хранения реагентов и технологических вод, мерники кислоты и щелочи. Конденсатоочистка баки грязного и чистого конденсата, механические фильтры, Н‑катионитовые фильтры, фильтры смешанного действия, загруженные анионитом в ОН форме, насосы, теплообменники. |
Инженерно-бытовой корпус |
Центральный щит управления электрическими соединениями |
Насосные береговая, пожарная, мазутная, масла, багерная, осветленной воды |
Золошлакоотвальное хозяйство две секции овражного типа и отвал сухого складирования |
Стоки |
Табл. 1-9 "Характеристики турбин".
Станционный № |
Тип, модификация |
Год ввода в эксплуатацию |
Завод изготовителя |
Мощ-ть, МВт |
Парамры свеж. пара |
Расход свеж. пара, т/ч |
Отбор Т |
Отбор П |
Конденсатор |
Цирк. насосы |
||||||||||||||||||
давление, кг/см2 |
Производительность |
давление, кг/см2 |
Производительность |
Тип |
Номин.Расх. пара т/ч |
Площадь пов-сти Охл.м2 |
Расчет кол-во охл. Воды |
Тип |
Количество |
Подача, м3/ч |
Напор, м |
|||||||||||||||||
номинальная |
максимальн. |
давление, кг/см2 |
темп., °С |
номинальный |
максимальн. |
номин. |
макс. |
номин. |
макс. |
|||||||||||||||||||
Гкал/час |
т/ч |
Гкал/час |
т/ч |
Гкал/час |
т/ч |
Гкал/час |
т/ч |
|||||||||||||||||||||
1 |
Т-100-130 |
1970 |
УТМЗ |
100 |
100 |
115 |
540 |
460 |
465 |
0,6…2,5 0,5…2,0 |
160 |
310 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
КГ2-6200-I |
15 |
6200 |
16000 |
40В-16 |
4 |
12300 |
58 |
|
2 |
Т-100-130 |
1970 |
УТМЗ |
104 |
104 |
115 |
540 |
460 |
465 |
0,6…2,5 0,5…2,0 |
160 |
310 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
КГ2-6200-I |
15 |
6200 |
16000 |
|||||
3 |
Т-100-130 |
1972 |
УТМЗ |
104 |
104 |
115 |
540 |
460 |
465 |
0,6…2,5 0,5…2,0 |
168 |
325 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
КГ2-6200-I |
15 |
6200 |
16000 |
|||||
4 |
Т-100-130 |
1978 |
УТМЗ |
109 |
109 |
115 |
540 |
480 |
485 |
0,6…2,5 0,5…2,0 |
175 |
339 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
КГ2-6200-I |
15 |
6200 |
16000 |
|||||
5 |
ПР-50/60 |
1978 |
ЛМЗ |
50 |
60 |
115 |
540 |
400 |
420 |
0,8…1,6 (на ПСГ-2) |
- |
- |
48 |
84 |
13 |
- |
- |
143 |
238 |
- |
- |
- |
- |
|||||
6 |
ПТ-80/100 |
1984 |
ЛМЗ |
80 |
80 |
115 |
540 |
415 |
470 |
0,5…2,5 0,3…1,0 |
-- |
- |
75 |
132 |
13 |
- |
- |
180 |
300 |
80КЦС-3 |
10 |
3000 |
8000 |
Табл.1-10 "Характеристики котельного оборудования".
Котел |
Ст.№ |
Тип(марка) котла |
Факти-ческие парамет-ры пара |
Производительность. т/час |
Год ввода |
Завод изготовитель |
Год реконструкции или модернизации. |
Характер реконструкции или модернизации. |
Топливо |
|||
Давление, кгс/см2 |
Температура, оС |
основ. |
резерв |
проект |
||||||||
Котел паровой |
1 |
Е-210-140 |
127 |
539 |
149,3 |
30.04.70 |
БКЗ |
2003 |
модернизация по ВИР-технологии |
уголь |
мазут |
уголь |
2 |
128 |
540 |
165,2 |
4.12.70 |
1988 |
установка дожигательных решеток |
||||||
3 |
126 |
538 |
162,2 |
29.09.71 |
1988 |
установка дожигательных решеток |
||||||
4 |
125 |
541 |
170,2 |
22.04.72 |
1982 |
установка дожигательных решеток |
||||||
5 |
126 |
540 |
158,8 |
31.12.72 |
1986 |
установка дожигательных решеток |
||||||
6 |
127 |
540 |
175,2 |
30.06.73 |
1987 |
модернизация по ВИР-технологии |
||||||
7 |
127 |
540 |
146,0 |
20.10.74 |
2003 |
модернизация по ВИР-технологии |
||||||
8 |
126 |
538 |
158,7 |
27.04.76 |
1987 |
установка дожигательных решеток |
||||||
9 |
127 |
538 |
152,1 |
30.06.78 |
1986 |
установка плоскофакельных горелок |
||||||
10 |
126 |
539 |
159,1 |
27.01.79 |
1984 |
установка плоскофакельных горелок |
||||||
11 |
127 |
539 |
162,1 |
3.04.80 |
1993 |
установка плоскофакельных горелок |
||||||
12 |
123 |
539 |
162,0 |
30.12.82 |
|
|
||||||
13 |
126 |
542 |
166,1 |
18.09.83 |
|
|
||||||
14 |
124 |
539 |
176,7 |
25.08.99 |
|
|
Табл.1-11 "Характеристики генераторов".
-
Ст. №
Тип
Напряжение, кВ
Мощность, МВт
Год ввода
Завод
Турбогенератор
1
ТВФ-100-2
10,5
100
1970
Сибэлектротяжмаш
2
ТВФ-120-2
10,5
120
1970
3
ТВФ-120-2
10,5
120
1972
4
ТВФ-120-2
10,5
120
1975
5
ТВФ-120-2УЗ
10,5
100
1978
6
ТВФ-120-2УЗ
10,5
100
1984
Табл. 1-12 "Оборудование конденсатно-питательного тракта паротурбинных установок".
-
Турбины ст. №№ 1…4
Турбины ст. №№ 5, 6
ПНД-1
ПН-250-16-7-III
встроен в конденсатор*
ПНД-2
ПН-250-16-7-IV
ПН-130-16-9-II
ПНД-3
ПН-250-16-7-IV
ПН-200-16-7-I
ПНД-4
ПН-250-16-7-IV
ПН-200-16-7-I
ПВД-5
ПВ-425-230-13М
ПВ-425-230-23
ПВД-6
ПВ-425-230-23М
ПВ-425-230-23
ПВД-7
ПВ-425-230-35М
ПВ-500-230-50
Основной эжектор
ЭП-3-2
ЭП-3-700-1
Пусковой эжектор
ЭП-3-1
ЭП-1-1100-1
Эжектор отсоса
ХЭ-90550
-
Сальниковый подогреватель
ПН-100-16-4-III
-
Охладитель пара уплотнений
-
ПН-130-16-9-II
В типоразмере подогревателей первая цифра – поверхность теплообмена, вторая – максимальное давление питательной воды, третья – максимальное давление греющего пара
* - у турбины ст. № 5 после модернизации отсутствует
Табл.1-13 "Конденсаторы".
-
Турбины ст. №№ 1…4
Турбина ст. № 5
Турбина ст. № 6
КГ2-6200-I
нет
80КЦС-3
Табл.1-14 "Основные бойлера".
|
Турбины ст. №№ 1…4 |
Турбины ст. №№ 5, 6 |
ОБ-1 |
ПСГ-2300-2-8 |
ПСГ-1300-3-8-1 |
ОБ-2 |
ПСГ-2300-3-8 |
ПСГ-1300-3-8-1 |
Пиковый бойлер* |
ПСВ-500-14-23 |
* - в связи с дефицитом пара 13 ата пиковый бойлер выведен из эксплуатации, а температурный график теплосети снижен со 150/70°С до 125/70°С с одновременным увеличением объема циркулирующей сетевой воды
Табл.1-15 "Деаэраторы".
-
Давление пара, ата
Маркировка
Объем, м3
Производительность, т/ч
Количество, шт.
1,2
ДСА-300
70
300
2
1,2
ДСА-300
75
300
3
6
ДСП-225
75
225
6
6
ДСП-500
65
500
4
1,2*
ДСА-300
70
300
2
* - деаэраторы подпитки теплосети