
- •1.3. Аэродинамика природных вентиляционных сил глубоких карьеров
- •1 .4. Пути улучшения аэродинамики природных вентиляционных сил в карьерах
- •2. Основные требования и теоретические
- •2.1. Рабочая зона карьера как объект проветривания
- •2.2. Требования к системам искусственного проветривания карьеров
- •2.3. Обоснование объемов свежего воздуха, необходимого для разбавления вредностей
- •2.4. Обоснование требуемой подачи вентиляционных устройств, удаляющих загрязненный воздух за пределы карьера
- •3.1. Струйные способы и средства проветривания карьеров
- •3.2. Генерация искусственных осадков в атмосфере карьеров
- •3.3. Оценка аэродинамики и энергетики свободноструйной вентиляции карьеров
- •3.4. Трубопроводные вентиляционные системы глубоких карьеров
2.2. Требования к системам искусственного проветривания карьеров
При создании систем искусственного проветривания карьеров всегда предполагается параллельное выполнение традиционных мероприятий по улавливанию технологических вредностей, созданию экологически чистых технологий и техники, средств индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания и т. д.
Системы искусственной вентиляции карьеров должны отвечать следующим основным требованиям:
• обеспечивать бесперебойную работу всего технологического оборудования в карьере в течение периодов штилевой погоды и
поддерживать нормальные атмосферные условия в застойных зонах при недостаточной активности природных вентиляционных сил;
• обеспечивать максимальную эффективность подавления вредных примесей в пределах карьера и минимальное загрязнение воздушного бассейна и территории, прилегающей к карьеру.
Механизмы искусственного воздействия на проветриваемый объем карьерного пространства в зависимости от принятой системы вентиляции предусматривают либо разбавление вредностей до уровня ниже ПДК, либо удаление их за пределы карьерного пространства, исключающее повторное попадание в карьер. Эти процессы могут протекать одновременно или раздельно во времени в различных системах аэрации (будут подробно рассмотрены ниже).
Очевидно, что бесперебойная работа возможна лишь в тех случаях, когда установившееся динамическое равновесие процессов поступления и удаления вредностей обеспечивает поддержание санитарных норм (содержание вредностей ниже уровня ПДК). При снижении скорости ветрового потока ниже уровня, гарантирующего это равновесие, или при наступлении штиля происходит постепенное накопление вредностей до опасного уровня, превышающего ПДК, и работа карьера должна быть приостановлена.
При этом допустимая продолжительность штилевого периода, которая не вызовет простоя карьера, может быть определена из выражения
Гдоп=Г3тах(Сг-Со)/20, (2.6)
где V3max - максимально допустимый объем зоны загрязнения; Cg, Со -допустимая и начальная концентрации вредностей, мг/м ; EG -суммарная интенсивность выделения вредностей в проветриваемом объеме, мг/с.
Данное выражение справедливо только при условии, что выделяющиеся вредности распределяются в рассматриваемом объеме равномерно, например, при работе струйных вентиляционных установок в объеме F3max без выноса из него вредностей.
Следовательно, допустимое время накопления вредностей («аккумулирующая способность» атмосферы карьера) до опасного уровня зависит от гигиенических характеристик эксплуатируемого в карьере комплекса оборудования и от величины К3тах, которая, в свою очередь, зависит от общего объема карьера VK и стадии веде-
33
н
ия
горных работ. В периоды строительства
карьера горное оборудование размещается
по горизонтам примерно равномерно и
величина
F3max
соизмерима с общим объемом карьера. Как
правило, тогда
карьер в проветривании не нуждается.
Но по мере достижения карьером предельного
контура, горные работы и оборудование
постепенно сосредотачивается
на нижних горизонтах (3-4 уступа от дна
карьера), а величина К3тах
снижается до 3-16 % общего объема
выработанного
пространства карьера, что в большинстве
случаев составляет
величину порядка 2-10
- 10-106
м . Конечно, в ряде случаев на
карьерах, имеющих большие размеры в
плане, величина F3max
может достигать и более значительных
объемов.
Следует отметить, что весь объем карьера в проветривании не нуждается, поскольку эффективно действующая система вентиляции застойных зон глубокого (сверхглубокого) карьера с момента приведения ее в действие должна уменьшать загрязненный объем до полного его устранения. Конечно, при отсутствии системы искусственного проветривания загрязнению может подвергнуться весь объем карьера, но это свидетельствует как раз о необходимости создания таких систем.
Между процессами выделения и выноса вредных примесей при работе горнотранспортного оборудования в карьерах устанавливается динамическое равновесие, определяемое уравнением баланса вредных примесей. Нарушение баланса при недостаточной аэрации приводит к накоплению вредных примесей и прекращению работы карьеров.
Баланс содержания вредных примесей в проветриваемом объеме описывается дифференциальными уравнениями (при условии равномерного распространения примесей в объеме V.s).
Из анализа процессов поступления и удаления вредностей следует, что в зависимости от характера загрязнения (эпизодического или непрерывного) и интенсивности выделения примесей могут применяться два принципиально различных способа улучшения атмосферы рабочих зон глубоких карьеров:
разбавление вредностей в пределах атмосферы карьерного пространства до уровня ниже ПДК;
активный вынос образующихся вредностей за пределы карьерного пространства, исключающий их обратное попадание в карьер.
34
Первый способ может быть эффективен и достаточен при небольших эпизодических загрязнениях или незначительной интенсивности источников выделения вредностей. Второй способ обеспечивает бесперебойную работу карьеров при любой продолжительности штилевых периодов, однако требует для себя более мощного вентиляционного оборудования и энергетических затрат.
При этом чрезвычайно важен вопрос о требуемой кратности воздухообмена в застойных зонах карьеров. Очевидно, что на принятую для промышленных объектов 3-4-часовую кратность ориентироваться в рассматриваемом случае не следует. Во-первых, это потребует очень крупного вентиляционного оборудования и соответствующих капитальных вложений и эксплуатационных затрат, а во-вторых, в этом нет и технической целесообразности, так как рабочая зона карьера как объект проветривания принципиально отличается от замкнутых, четко ограниченных пространств, например цехов промышленных предприятий или подземных камер большого объема. Дело в том, что даже при сравнительно небольшой подаче вентиляторных установок в трубопроводных системах вентиляции за пределы карьера может быть удалено до 1100 кг пыли (без учета сопутствующих ядовитых газов) [12]. Отсюда вместо кратности воздухообмена в рабочих зонах карьеров целесообразнее ориентироваться на показатели интенсивности удаления из них вредностей. Выбор способа искусственного проветривания глубокого (сверхглубокого) карьера, а следовательно, и схемы вентиляции и вентиляционного оборудования должен осуществляться в каждом конкретном случае с учетом климатических условий района, интенсивности ведения горных работ, геометрических параметров карьера, в том числе глубины и объема рабочей зоны и др.