
- •1.1. Структура и содержание курсового проекта 13
- •2. Задание на проектирование 14
- •4. Расчет статора 24
- •10. Расчет пусковых характеристик 112
- •10.2. Формуляр расчета пусковых характеристик 125
- •1. Конструкция трехфазных асинхронных двигатЕлей
- •1.2. Контрольные вопросы для защиты курсового проекта
- •2. Задание на проектирование
- •3. Выбор главных размеров
- •3.1. Определение высоты оси вращения
- •3.2. Выбор внешнего диаметра сердечника статора
- •3.3. Выбор электромагнитных нагрузок
- •4. Расчет статора
- •4.1. Расчет обмотки статора
- •4.2. Изоляция обмоток статора
- •4.3. Построение схем статорных обмоток
- •4.4. Расчет размеров зубцовой зоны статора
- •Контролем правильности размещения обмотки из круглого провода в пазах является значение коэффициента заполнения паза:
- •4.5. Выбор воздушного зазора
- •5. Расчет ротора
- •5.1. Расчет фазного ротора
- •5.2. Расчет короткозамкнутого ротора
- •5.3. Конструкция сердечника ротора
- •6. Расчет магнитной цепи
- •Ненасыщенного (синусоидальная кривая);
- •Насыщенного (уплощенная кривая)
- •6.1. Магнитное напряжение воздушного зазора
- •6.2. Магнитное напряжение зубцовой зоны статора
- •6.3. Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора
- •6.3.1. Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора с фигурными пазами и с двойной беличьей клеткой
- •6.4. Магнитное напряжение ярма статора Магнитное напряжение ярма статора, а, определяется по формуле
- •6.5. Магнитное напряжение ярма ротора
- •6.6. Расчет намагничивающего тока
- •7. Параметры асинхронной машины для номинального режима
- •7.1. Активные сопротивления обмоток статора
- •7.2. Индуктивные сопротивления обмоток статора и фазного ротора
- •7.3. Сопротивления обмоток двигателя с короткозамкнутым ротором
- •8. Потери и коэффициент полезного действия
- •8.1. Потери в стали магнитопровода
- •8.2. Потери в обмотках двигателя и щеточном контакте фазного ротора
- •8.3. Механические потери
- •8.4. Добавочные потери при нагрузке
- •8.5. Расчет тока холостого хода
- •9. Расчет рабочих характеристик асинхронного двигателя
- •10. Расчет пусковых характеристик
- •10.1. Формуляр расчета пусковых характеристик с учетом влияния эффекта вытеснения тока в стержнях ротора
- •10.2. Формуляр расчета пусковых характеристик с учетом влияния вытеснения тока и насыщения от полей рассеяния
- •11. Тепловой расчет
- •Расчет необходимого количества воздуха для охлаждения
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Учебное издание Проектирование трехфазных асинхронных электродвигателей
- •Ротыч Рем Васильевич
8. Потери и коэффициент полезного действия
Потери в асинхронных машинах подразделяют на потери в стали (основные и добавочные), электрические, вентиляционные, механические и добавочные при нагрузке.
8.1. Потери в стали магнитопровода
Основные потери в стали в асинхронных двигателях рассчитывают только в сердечнике статора, так как частота перемагничивания ротора, равная f2 = sf1, в режимах, близких к номинальному, очень мала и потери в стали ротора даже при больших индукциях незначительны.
В пусковых режимах f2 близка к f1 и потери в стали ротора соответственно возрастают, однако при расчете пусковых характеристик потери находят только для определения нагрева ротора за время пуска. Наибольшими потерями в пусковых режимах являются электрические потери в обмотках. Они во много раз превышают потери номинального режима, поэтому пренебрежение потерями в стали ротора при больших скольжениях не вносит сколько–нибудь заметной погрешности в расчет.
Основные потери в стали статоров асинхронных машин определяют в соответствии с (6.4) по следующей формуле:
(8.1)
где p1.0/50 – дельные потери (табл. 8.1) при индукции 1 Тл и частоте перемагничивания 50 Гц; β – показатель степени, учитывающий зависимость потерь в стали от частоты перемагничивания; для большинства
электротехнических сталей β=1,3÷1,5; kДa и kДz –– коэффициенты, учитывающие влияние на потери в стали неравномерности распределения потока по сечениям участков магнитопровода и технологических факторов.
Таблица 8.1
Удельные потери в стали, Вт/кг, толщиной 0,5 мм при индукции В = 1 Тл и частоте перемагничивания f = 50 Гц
-
Марка стали
Удельные потери, Вт/кг
Марка стали
Удельные потери, Вт/кг
2013
2,5
2312
1,75
2212
2,2
2412
1,3
2214
2
Для машин мощностью меньше 250 кВт приближенно можно принять kД =1,6 и kДz = 1,8; для машин большей мощности kДа = 1,4 и kДz = 1,7; Ва и Bz1cp– индукция в ярме и средняя индукция в зубцах статора, Тл; ma,mz1 – масса стали ярма и зубцов статора, кг:
ma=π(Da–ha)halст1kc1γc; (8.2)
mZ1=hZ1bZ1срZ1lст1kc1γc; (8.3)
ha – высота ярма статора, м:
ha=0,5(Da–D)–hП1;
hZ1 – расчетная высота зубца статора, м; bZ1cp – средняя ширина зубца статора, м:
γс – удельная масса стали; в расчетах принимают γс = 7,8·103 кг/м3.
Добавочные потери в стали (добавочные потери холостого хода) подразделяют на поверхностные (потери в поверхностном слое коронок зубцов статора и ротора от пульсаций индукции в воздушном зазоре) и пульсационные потери в стали зубцов (от пульсации индукции в зубцах).
Для определения поверхностных потерь вначале находят амплитуду пульсации индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов статора и ротора (рис. 8.1,а), Тл:
B01(2)=β01(2)kδBδ. (8.4)
Для зубцов статора p01 зависит от отношения ширины шлица пазов ротора к воздушному зазору: 01 = f(bш2/); Для зубцов ротора –отношения ширины шлица пазов статора к воздушному зазору: 02=f/(bш1/). Зависимость 0 = f(bш/) приведена на рис. 8.1,б.
По В0 и частоте пульсаций индукции над зубцами, равной Z2n для статора и Zln для ротора, рассчитывают удельные поверхностные потери, т.е. потери, приходящиеся на 1 м2 поверхности головок зубцов статора и ротора, Вт:
для статора, Вт:
;
(8.5)
для ротора, Вт:
(8.6)
Рис. 8.1. К расчету поверхностных потерь в асинхронных машинах:
a– пульсация индукции в воздушном зазоре; б – зависимость β0=f(bШ/δ)
В этих выражениях k01(2) –коэффициент, учитывающий влияние обработки поверхности головок зубцов статора (ротора) на удельные потери; если поверхность не обрабатывается (двигатели мощностью до 160 кВт, сердечники статоров которых шихтуют на цилиндрические оправки), то k01(2)=1,4÷1,8, при шлифованных поверхностях (наружная поверхность роторов машин средней и большой мощности и внутренняя поверхность статора двигателей P2 > 160 кВт) ko1 (2) = 1,7 т 4–2,0; п= пс(1 – s) ≈ пс – частота вращения двигателя, об/мин.
Полные поверхностные потери статора, Вт,
(8.7)
Полные поверхностные потери ротора, Вт:
(8.8)
Для определения пульсационных потерь вначале находится амплитуда пульсаций индукции в среднем сечении зубцов Впуп, Тл:
для зубцов статора
(8.9)
для зубцов ротора
(8.10)
В этих формулах BZlcp и BZ2cp – средние индукции в зубцах статора и ротора, Тл:
(8.11)
При открытых пазах на статоре или на роторе при определении γ1 и γ2 вместо bШ1 или bШ2 подставляют расчетную ширину раскрытия паза, равную
(8.12)
(индекс 1 при расчете bШ1, индекс 2 при расчете bШ2).
З
начения
коэффициента χδ
в зависимости от отношения bП/δ
для
открытых
пазов приведены на рис. 8.2.
Рис.8.2. К расчету пульсационных потерь в асинхронных машинах
Пульсационные потери в зубцах статора, Вт,
(8.13)
Пульсационные потери в зубцах ротора, Вт,
(8.14)
В этих формулах mZl – масса стали зубцов статора, кг, определяется по (8.3); тZ2 – масса стали зубцов ротора, кг:
(8.15)
где hZ2 – расчетная высота зубца ротора, м; bZ2cp – средняя ширина зубца ротора, м,
Поверхностные и пульсационные потери в статорах двигателей с короткозамкнутыми или фазными роторами со стержневой обмоткой обычно очень малы, так как в пазах таких роторов мало bШ2 и пульсации индукции в воздушном зазоре над головками зубцов статора незначительны. Поэтому расчет этих потерь в статорах таких двигателей не производят.
В общем случае добавочные потери в стали, Вт,
(8.16)
и полные потери в стали асинхронных двигателей, Вт,
(8.17)
Обычно Pст.доб приблизительно в 5–8 раз меньше, чем Рст.осн.