Практическая часть

1. Используемые реактивы, посуда и оборудование

Реактивы:	Посуда и оборудование:
1. Мономер или смесь мономеров из приве- денного ниже перечня (по указанию пре-	Пробирки – 3 шт. Пробка с отводной трубкой
подавателя):	Поликонденсатор
- соль АГ;	Термометр
- соль СГ;	Щипцы
- соль АзГ;	Стеклянная палочка
- смесь соли АГ и ε-капролактама;	Держатель для пробирок
- смесь соли СГ и ε-капролактама;	Водяная баня
- смесь соли АзГ и ε-капролактама;	Термошкаф
- смесь соли АГ, соли СГ и ε-капролак- тама;
- смесь соли АГ, соли АзГ и ε-капро- лактама.
2. 70%-ный или 80%-ный этанол. 3. Муравьиная кислота.

2. Порядок выполнения работы а) Синтез полимера

В сухую чистую пробирку насыпают 3-4 г указанного преподавателем мономера или смеси мономеров. Пробирку закрывают пробкой со вставленной в нее отводной трубкой для удаления воды - побочного продукта реакции, и помещают в поликонденсатор. Поликонденсацию проводят при температуре, указанной в таблице, в течение 2-3 часов.

Таблица

Режимы синтеза полиамидов

Состав мономеров	Температура реакции, ºС
1	2
Соль АГ	240-260
Соль СГ	240-260
Соль АзГ	210-230
Смесь соли АГ и ε-капролактама	210-220
Смесь соли СГ и ε-капролактама	210-220
Смесь соли АзГ и ε-капролактама	220
Смесь соли АГ, соли СГ и ε-капролактама	210
Смесь соли АГ, соли АзГ и ε-капролактама	210

По окончании поликонденсации пробирку вынимают и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Охлажденную пробирку разбивают молотком, предварительно завернув (во избежание попадания в глаза осколков стекла) в ткань или искусственную кожу. Готовый полимер освобождают от стекла и проводят его исследование.

Б) Исследование свойств полученного продукта

1. Испытание полученного полиамида на стойкость к действию огня. Для проведения испытания блок полимера зажимают в щипцах и помещают на некоторое время в пламя горелки, затем образец вынимают из пламени. В рабочей тетради описывают поведение полимера в пламени горелки и вне его, а также запах продуктов горения (см. Отчет о выполнении работы).

2. Проверка способности полиамида к волокнообразованию. Для проведения исследования блок полиамида зажимают щипцами и вносят в пламя горелки. В момент начала плавления блок выносят из пламени, расплав захватывают стеклянной палочкой и быстро вытягивают его в виде нити. Нарабатывают столько нитей, чтобы их хватило для проверки растворимости полученного полиамида в спиртоводной смеси и в муравьиной кислоте и для приготовления вязкого раствора. Небольшое количество нитей в качестве образцов помещают в рабочую тетрадь.

3. Проверка способности полиамида к растворению. В качестве растворителей используют 70%-ный или 80%-ный этанол и муравьиную кислоту. Для этого испытания в две сухие чистые пробирки помещают некоторые количества нитей и в одну из них добавляют 3-4 мл 70%-ного или 80%-ного этанола, а в другую – 3-4 мл муравьиной кислоты. Проверяют способность полученного полиамида к растворению в этих растворителях при комнатной температуре и при 70-80ºС. Результаты испытаний записывают в рабочую тетрадь.

4. Проверка способности полиамида к пленкообразованию из раствора. В сухую чистую пробирку помещают бóльшую часть наработанных нитей, утрамбовывают их стеклянной палочкой и добавляют 3-4 мл 70%-ного или 80%-ного этанола. Растворение производят на водяной бане при 70-80ºС. При существенном уменьшении объема содержимого в пробирке, его увеличивают добавлением недостающих количеств 70%-ного или 80%-ного этанола. По окончании растворения в пробирке должно находиться 1,5-2 мл раствора. Приготовленный раствор ровным слоем наливают на стеклянную пластинку и высушивают в термошкафу при 70-80ºС. В рабочей тетради описывают внешний вид получившейся пленки.