Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб. практикум для ТО и ТШ от 5 марта 2013 г. В...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
942.08 Кб
Скачать

Практическая часть

1. Используемые реактивы, посуда и оборудование

Реактивы:

Посуда и оборудование:

Эфир акриловой или мет-

акриловой кислоты по

(по указанию препода-

вателя) - 10 г

Прибор для полимеризации

Стакан емкостью 200 мл.

Цилиндры емкостью 50 и 100 мл.

Термометр на 150С

Пероксид бензоила - 0,3 г

Бюкс или плоскодонная колба

Вода - 60 мл

Стеклянная пластинка

Поливиниловый спирт - 1,7 г

2. Порядок выполнения работы а) Проведение суспензионной полимеризации

Рис. Прибор для проведения суспензионной полимеризации

В прибор для полимеризации помещают 1,7 г поливинилового спирта, выполняющего роль диспергатора, и 60 мл дис­тиллированной воды. Включают мешалку и га­зовую горелку и при интенсивном перемешива­нии и нагревании растворяют поливиниловый спирт в воде, постепенно доводя температуру водяной бани до 90о С. Параллельно в бюксе или в плоскодонной колбе в 10 г эфира акри­ловой или метакриловой кислоты, указанного преподавателем, осторожным встряхиванием растворяют 0,3 г пероксида бензоила. Приготовлений раствор мономера с инициатором переносят в капельную воронку.

Не прекращая интенсивного перемешива­ния, в водный раствор поливинилового спирта из капельной воронки в течение 5 минут по каплям вводят мономер с растворенным в нем пероксидом бензоила. Поли­меризацию ведут на водяной бане при 90°С в течение 1 часа.

По окончании реакции содержимое колбы выливают в стакан с холод­ной водой. При этом образовавшиеся в процессе полимеризации гранулы полимера выпадают на дно. Воду сливают, полимер промывают несколько раз новыми порциями воды и после этого высушивают на фильтровальной бумаге при комнатной температуре.

Б). Исследование свойств полученного продукта

1. Исследование клеящей способности полученного полимера. Для этого на кусочек хлопчатобумажной ткани равномерно, в один слой насыпают гранулы полимера, сверху кладут второй кусочек такой же ткани и проглаживают полученный "пирог" нагретым бытовым утюгом. Вручную оценивают прочность клеевого шва. Результаты испытаний записывают в рабочую тетрадь (см. Отчет о выполнении работы).

2. Проверка растворимости полученного полимера в органических раство­рителях (этилацетате, ацетоне, дихлорэтане, толуоле). Для этого в стеклянные пробирки помещают по 0,3 - 0,4 г измельченного полиэфи­ра и по 3-4 мл соответствующего растворителя. Растворение проводят сначала при комнатной температуре, а затем при нагревании на водяной бане. Полученные результаты записывают в рабочую тетрадь.

3. Проверяют способность полимера к пленкообразованию. Для этого один из полученных вязких растворов выливают на стекло и удаляют раствори­тель высушиванием в термостате. Свойства пленки описывают в рабочей тетради.