5. Экономическое обоснование проекта участка.

5.1. Расчет стоимости основных фондов и их амортизации.

Стоимость основных фондов участка складывается из стоимости:

• Зданий и сооружений.

• Технологического оборудования.

• Вспомогательного оборудования.

• Энергетического оборудования.

• Подъемно-транспортного оборудования.

• Дорогостоящих инструментов и приспособлений.

• Дорогостоящего инвентаря.

Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из объемов и стоимости 1 м³ объема здания. Объем здания определяется по его наружной площади и высоте. Наружная площадь составляет 1,05-1,1 внутренней площади. Основываясь на проведенных выше расчетах берем S_В = 460 м².

Высота h = 10,8 м.

S_НАР = 130,351,05=200м²

V_НАР = 20010,8=5216,4 м³

Средняя стоимость 1 м³ производственного здания составляет 89 рублей, тогда

С_зд=89^.2158,5=192112,6 тыс. руб.

Расчет стоимости технологического оборудования оформим в виде таблицы.

Стоимость вспомогательного оборудования, С_ВС, составляет 9-13% от стоимости технологического оборудования.

С_ВС = 481,80,1=48,18 тыс. руб.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования, С_ПТ, составляет 3% от затрат на технологическое оборудование.

С_ПТ = 481,80,03=41,454 тыс. руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря, С_ИН, принимаем в размере 1-5% стоимости технологического оборудования.

С_ИН = 481,80,04=19,272 тыс. руб.

Далее рассчитываем амортизацию основных фондов. По результатам расчетов составляем таблицу.

5.2. Расчет прямых затрат на производство.

В состав прямых затрат на производство входят:

1. Материальные затраты, где отражается стоимость:

• Приобретаемых сырья и материалов

• Вспомогательных материалов

• Покупных комплектующих и полуфабрикатов

• Приобретенных со стороны всех видов топлива и энергии расходуемых на технологические цели

- Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

2. Отчисление на социальное страхование с зарплаты производственных рабочих.

3. Расходы на подготовку и освоение производства (пусковые расходы).

4. Износ инструментов и приспособлений.

Затраты на основные материалы по каждому виду материалов определяется по формуле:

С_М=[ q_M Ц_М К_Т.З.- q_О Ц_О ] N

где q_M - норм расхода материала на одно изделие;

Ц_М -действующая цена одного кг материалов;

К_Т.З -коэффициент транспортно-заготовительных расходов, К_Т.З=1,1;

q_О -вес возвратных отходов;

Ц_О -цена одного килограмма возвратных отходов, Ц_О=25 руб.;

N -годовая производственная программа, N=1500 шт.

Таблица 5.1.

Ведомость затрат на оборудование.

Наименование, модель станка	Кол-во станков, шт.	Ремонтная сложность		Установлен. мощность, кВт			Стоимость единицы оборудования, тыс. Руб.				Первоначальная стоимость обор-ния
		ед.	Всего	ед.	Всего	По опт. Цене		Затраты на р-т	Всего
2H135	1	13	13	4	4	32		3,2	35,2	35,2
1K62	1	19	19	10	10	69		6,9	75,9	75,9
2620	1	21	21	10	10	94		9,4	103,4	103,4
3A151	1	28	28	7,5	7,5	76		7,6	83,6	83,6
6M82Ш	1	32	32	7	7	82		8,2	90,2	90,2
5350	1	15	15	7,5	7,5	67		6,7	73,7	73,7
Спец –станок	1	6	6	4	4	18		1,8	19,8	19,8
ИТОГО	50											481,8

Таблица 5.2.

Сводная ведомость основных фондов и их амортизация.

Группа основных фондов	Первоначальная стоимость, руб.	Норма амортизационных отчислений, %	Годовая сумма, руб.
Здания и сооружения	192113	2,5	196916
Технологическое оборудование	481800	5	505890
Вспомогательное оборудование	41180	4,2	42910
Энергетическое оборудование	9800	5,6	10394
Подъемно-транспортное обор.	14454	5	15177
Инструменты и приспособления	21150	20	25380
Производственный и хоз-ный инвен.	24090	15	27704
ИТОГО			824326

Величину отходов по каждому виду основных материалов можно рассчитать по формуле:

q_O = G_q - G_МЕХ

где G_МЕХ -вес детали после обработки, G_МЕХ=2,45 кг

G_q - вес заготовки после наплавки G_q=2,63 кг.

В процессе наплавки q_M=0,25 кг, при цене Ц_М=7 руб.

Подставляя исходные данные в формулу, получим:

q_O=2,63-2,45=0,18 кг

Подставляя исходные данные в формулу, получим:

С_М=(0,2571,1-0,180,25)1500=(1,925-0,045)^.1500=

1,88^.1500=2820 руб.

Стоимость вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормальной работы и выполнения технологического процесса устанавливаются по каждой операции по установленным нормам расхода. Укрупненно можно принять в размере 15 – 20 % от стоимости затрат на основные материалы.

При наплавке стоимость вспомогательных материалов составляет:

С_ВС.=С_М0,2

С_ВС.=28200,2=564 руб.

5.3. Затраты на энергоресурсы.

Силовая электроэнергия:

С_С.Э,=Ц_С.Э.W_С

где: Ц_С.Э. - тарифная оплата за один кВтч. В нашем случае Ц_С.Э.=0,3 руб.

W_С - годовой расход силовой электроэнергии, W_С =21420 кВт

Подставляя в формулу исходные данные, получим:

С_С.Э,=0,321420=6426 руб.

Осветительная электроэнергия:

С_О.Э,=Ц_О.Э.W_О

где: Ц_О.Э. - тарифная оплата за один кВтч. В нашем случае Ц_О.Э.=0,18 руб.

W_О - годовой расход осветительной электроэнергии, W_О =3344 кВт

Подставляя в формулу исходные данные, получим:

С_О.Э,=0,183344=601,9 руб.

Сжатый воздух:

С_СЖ.В,=Ц_СЖ.В.Q_СЖ.В.

где: Ц_CЖ.В. – стоимость 1 м³ сжатого воздуха, Ц_CЖ.В. =0,63 руб.

Q_СЖ.В. – годовой расход сжатого воздуха на предприятии, Q_СЖ.В.= 9547 м³.

Подставляя в формулу исходные данные, получим:

С_СЖ.В,=0,639547=6015 руб.

Пар:

С_П,=Ц_П.Q_П.Г.

где: Ц_П. – стоимость 1 т пара, Ц_П. = 97,96 руб.

Q_П.Г. – годовой расход пара на предприятии, Q_П.Г.=399 т

Подставляя в формулу исходные данные, получим:

С_П,=39997,96=39086 руб

Вода на хозяйственные и производственные нужды рабочим.

С_В,=Ц_В.Q_Т.В.

где: Ц_В. – стоимость воды за 1 м³, Ц_В. = 1,45 руб.

Q_Т.В. – годовой расход воды на предприятии, Q_Т.В.=94,76 м³.

С_В,=1,4594,76=137 руб.

Расход воды на промывку деталей и расход воды на эксплуатацию установки ТВЧ составляет 4011 м³ .Стоимость холодной воды для промывки детали за год составит:

С_П.Д,=40111.45=5816 руб.