2. Ножи рубительных машин

,

где Z = 6 шт.;

= 1 мм;

В_н = 83 мм;

В_к = 45 мм;

0,66 мм;

t_л = 0,62;

t_з = 0,38;

h_с = 0,35 мм;

= 0,05 мм;

=0,05 мм.

0,073 шт./ст-см.

Таблица 2. - Расчет расходного фонда инструмента

Вид инструмент	Оборудование	Модель оборудо-вания	Кол- ичество установ- ленного инстру- мента	Кол- ичество станко- смен	Норма расхода инстру-мента	Коэф- фици- ент случай -ной убыли	Кол- ичество инстру-мента
			,шт.	, шт	, шт/ст-см	, шт	U, шт
Рамные пилы	Лесопильная рама 1 – ого ряда Лесопильная рама 2 – ого ряда	2Р – 50 2Р – 80 2Р – 100 2Р – 50 2Р – 80 2Р - 100	1 1 1 1 1 1	256	0,145 0,145 0,179 0,179 0,213 0,213	1,3	48 48 60 60 71 71
Круглые пилы	Станок торцовочный	ЦКБ - 40	6	256	0,0043	1,5	10
	Трехпильный фрезерно - обрезной	ЦЗД – 7Ф	1	256	-	-
	Фрезерно обрезной	Ц4Д - Ф	1	256	-	-
	Обрезной станок	Ц2D – 5A	2	256	-	-	13
Окорочные станки	Коросниматели	OК – 63 ОК – 80 ОК - 100	1 1 1	256	0,051 0,051 0,051	2	26 26 26
Рубильные машины	Ножи рубильных машин	МРГП	3	256	0,073	2	112

4.Расчет расходного и оборотного фонда абразивного инструмента

Годовая потребность в шлифовальных кругах предприятия U определяется по формуле.

,

где - годовая потребность соответственно рамных или круглых пил, шт.;

- коэффициент аварийной убыли каждого типа пил;

- норма расхода шлифовальных кругов на одну пилу каждого типа, шт.;

- коэффициент аварийной убыли шлифовальных кругов, шт.;

- оборотный фонд шлифовальных кругов, шт.;

n – количество типов инструментов.

Первое слагаемое - расходный фонд шлифовальных кругов

, тогда U=U_a+ V_a.

Норма расхода шлифовальных кругов на одну пилу каждого типа рассчитывается по формуле:

,

где M_i – масса металла, подлежащего стачиванию с одной пилы каждого типа за период ее эксплуатации, г.;

m = 1080 г. – масса полезной части шлифовального круга размером 300×10×127, принятого за исходный;

q – коэффициент износа шлифовального круга, равный отношению массы сточенного металла к массе изношенной части шлифовального круга за время заточки.

K_т – поправочный коэффициент на твердость шлифовального круга;

K_з – поправочный коэффициент на зернистость шлифовального круга;

K_с – поправочный коэффициент на массу стачиваемой части;

K_v – поправочный коэффициент на массу стачиваемой части шлифовального круга;

K_t – поправочный коэффициент на шаг зубьев затачиваемых пил.

,

где Z = 60 шт. – число зубьев.

Масса металла, подлежащая стачиванию с одной пилы за период его эксплуатации, определяются из выражений:

- для рамных пил

М = (В_н- В_к)*l*s*ρ,

• для круглых пил

,

где s – толщина полотна пилы;

ρ = 0,78*10^-2 г/мм³ – плотность металла пилы;

l – длина зубчатой кромки рамной пилы, мм.

Для зубчатой кромки рамной пилы находится из выражения:

l = L - 230,

где L = 1040 мм - длина полотна рамной пилы;

Оборотный фонд определяется по формуле:

V_a=V₁+V₂+V₃,

где V₁ = 5 шт. – оперативный фонд кругов, находящихся непосредственно на рабочем месте у каждого заточного станка;

V₂ – производительный запас кругов, находящийся на инструментально-раздаточной кладовой, шт.;

V₃ – производительный запас кругов, находящийся на центральном складе, шт.

V₂ = R_м*Т₁* (1+у₁),

где R_м – месячный расход кругов данного типоразмера;

Т₁ – периодичность пополнения запасов инструментально-раздаточной кладовой со склада, месяц;

у₁=0,15 – коэффициент страхового запаса, подставляем у_1:

V₂ = R_м*Т₁* (1+0,15).

V₃ = R_в* * (1+у₂),

где Т₂ – периодичность пополнения запасов, находящихся на центральном складе, месяц;

у₂ = 0,1 – коэффициент страхового запаса, на случай повышенного расхода кругов или задержки в пополнений запасов, находящихся на складе, подставляем у_2:

V₃ = R_в* * (1+0,1),

где R_в – расход кругов за время между выдачами его с центрального -инструментального склада, шт.

Для других типов инструментов расчет годовой потребности шлифовальных кругов U_a выполняют по нормам расхода на одну заточку и доводку режущего инструмента А_з, шт. по формуле

,

где а – допускаем стачивание режущей части инструмента (В_н-В_к; D_н-D_к и т.д.);

1… n – количество затачиваемых типов инструмента.