Этап программы ноль дефектов
С этого этапа все сотрудники вовлекаются в содействие качеству, чтобы найти дальнейшие источники дефектов в своих рабочих сферах и устранить их, а также путем собственной старательности и внимательности предотвращать дефекты в работе.
Шаг 8 ® Планирование (программа ноль дефектов)
Команда по улучшению качества планирует все вводные действия для реализации и основательного проведения шагов, обучения руководителей, старта программы ноль дефектов, постановки целей для всех, формы признания и разработки указаний на источники дефектов, а также затрат на программу (материалы обучения, реклама, материальное поощрение, день старта и т.д.)
В отдельности необходимо запланировать:
для обучения:
- темы обучения руководителей;
- подготовку рефератов;
- вводное письмо;
- график обучения;
- поименный список и приглашение;
формы (виды) признания:
- определение масштабов признания;
- вид признания: - значки; - грамоты;
акции по указанию на источники дефектов:
- способ проведения;
- систему премирования;
- формуляры / их сбор;
для старта программы ноль дефектов:
- собрание всего коллектива;
- вводные доклады руководства;
- совета трудового коллектива;
- информационное письмо;
- рекламную компанию;
средства рекламы:
- эмблему (название программы);
- плакаты/наклейки;
- информационные доски;
- рекламные материалы.
Шаг 9 ® Обучение руководителей
Руководители всех иерархических уровней и всех сфер знакомятся с идеями и проводимыми мероприятиями, средствами содействия качеству и профилактики дефектов.
Шаг 10 ® Объявление (день качества)
Шаг 11 ® Постановка целей
Знание проблем своей деятельности, своего окружения со своими помехами и другими препятствиями позволяет сотрудникам или рабочим группам идентифицировать источники дефектов и тем самым возможности улучшения. Определяются соответствующие мероприятия и цели, по меньшей мере вышестоящим, которые служат в дальнейшем масштабом для признания.
Шаг 12 ® Признание и оценка
Личное признание руководством (и благодарность) достигнутых отдельных целей и их групп или активное и успешное участие в программе содействия качеству.
Шаг 13 ® Акция по указанию на источники дефектов
Возможность для всех сотрудников в формальной форме указать на существующие источники дефектов. Быстрая реакция на такое указание, устранение источников дефектов и заслуженные премии являются гарантом активного участия. Указание на источники дефектов дает возможность ввести это мероприятие как простейшую форму в систему рацпредложений.
Этап дальнейшего проведения
Для обеспечения долгосрочного успеха содействия качеству необходимо сохранять в рамках программы введенные методы и мероприятия.
Постоянное оживление программы новым содержанием и последовательное дальнейшее ее осуществление с обновленными целями необходимо.
Шаг 14 ® Повсеместная профилактика дефектов
Улучшение качества и профилактика дефектов (несоответствий) должны быть распространены действительно на всю внутризаводскую деятельность, на руководство, на общие службы, другие косвенные участки.
Все руководители и сотрудники предприятия в один день информируются руководством предприятия (советом трудового коллектива) о программе ноль дефектов. Этому дню придается особое значение, поскольку в центре внимания стоит тема качества. Одновременно ко всем сотрудникам обращаются с просьбой активно участвовать в программе ноль дефектов. В особенности этого можно достичь путем сознательной профилактики дефектов в собственной работе и путем участия в акции по указанию на источники дефектов. Дальнейшую информацию сотрудники получают от обученных руководителей и из соответствующего информационного бюллетеня.
Проявленное участие в содействии качеству и в профилактике дефектов должно поддерживаться рядом акций, стимулов и обучением, чтобы упрочить достигнутое состояние и можно было проводить дальнейшее улучшение.
Проведение соревнований с присвоением материальных призов, организация регулярно повторяющихся дней качества и публикация выдающихся успехов, особенно на рынке, являются существенными мероприятиями.
Шаг 15 ® Оценка всей программы
Программа содействия качеству должна помогать улучшать способность производить качество во всех сферах, особенно улучшать процессы, производственное оборудование и сознательное поведение в отношении качества руководителей и сотрудников.
Оценка достигнутых улучшений и анализ еще имеющихся слабых мест указывают на неудовлетворительные результаты и недостатки, которые могут служить новым импульсом к дальнейшим мероприятиям по улучшению.