3 Организация ремонта оборудования и оснастки

Для осуществления мероприятий по уходу и надзору за состоянием оборудования и оснастки на предприятии имеется ремонтное хозяйство, возглавляемое соответствующей службой.

Основными задачами ремонтного хозяйства предприятия являются: обеспечение постоянной нормальной работоспособности оборудования; сокращение времени ремонта и уменьшение затрат на него; повышение производительности и надежности действующего оборудования путем его модернизации.

Ремонтное хозяйство предприятия возглавляется главным механиком. В состав ремонтного хозяйства входят: отдел главного механика (ОГМ), ремонтно-механический цех и службы цеховых механиков.

ОГМ включает в себя следующие подразделения: бюро планово-предупредительного ремонта оборудования, конструкторско-технологическое бюро, планово-поизводственное бюро, склад запасных частей оборудования, инспекторскую группу.

Бюро планово-предупредительного ремонта оборудования планирует и учитывает выполнение всех видов ремонтных работ по предприятию, ведёт учёт оборудования, планирование и учёт изготовления и потребления запасных частей для ремонта и др. Конструкторско-технологическое бюро осуществляет всю техническую подготовку ремонтных работ, включая и модернизацию. Планово-производственное бюро планирует и контролирует работу ремонтного цеха и ремонтных баз цехов. На складе запасных деталей хранится нормальный запас деталей. Детали станков, заменяемые при ремонте, называются сменными деталями, А те из них, которые целесообразно иметь в запасе, называются запасными деталями. Инспекторская группа контролирует качество ремонтных работ. В распоряжении цеховых механиком имеются ремонтные бригады, снабжённые необходимым оборудованием. Из состава такой бригады выделяются дежурные слесари для выполнения всех работ по текущему обслуживанию оборудования.

Главной материальной базой ремонтного хозяйства является ремонтно-механический цех. Он комплектуется разнообразным универсальным оборудованием и высококвалифицированным составом рабочих. По характеру производственных процессов является цехом единичного и мелкосерийного производства.

В ремонтно-механическом цехе занимаются капитальным ремонтом оборудования, изготовлением запасных частей, услугами цехам по малому и среднему ремонту, модернизацией оборудования; ремонтом деталей и узлов, оборудования, которые не может отремонтировать цеховая ремонтная база.

План по объёму производства ремонтно-механическому цеху даётся в ремонтных единицах и нормо-часах. При установлении номенклатурного плана резервируется время на выполнение срочных и аварийных работ в размере до 15% всего его объёма.

Годовой план составляет отдел главного механика для каждого цеха при участии механика соответствующего цеха. Годовым планом проведения всех работ по ремонту оборудования является график ремонта.

В организации ремонтных работ существует три системы: централизованная, децентрализованная и смешанная. Централизованная система заключается в том, что виды ремонтных операций выполняются ремонтно-механическим цехом, децентрализованная – в проведении всех видов ремонтных операций ремонтно-механическими базами цехов. При смешанной системе все виды ремонтных операций выполняют цеховые ремонтные базы, а капитальный ремонт агрегатов осуществляется в ремонтно-механическом цехе.