Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Бакалавр МУ Промэкология.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
168.25 Кб
Скачать
  1. Основное содержание работы

3.1 Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы, выдается в виде варианта каждому студенту в задании на курсовую работу индивидуально и представляет собой основную характеристику вида производства, его источники загрязнения окружающей среды, их количественно-качественную характеристику загрязняющих веществ и наличие пылегазоулавливающего оборудования на каждом источнике загрязнения окружающей среды, которая служит основой для дальнейших расчетов и обоснования принятых природоохранных мероприятий.

3.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ от участков

3.2.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ от механического участка

Металлообработка проводится в специально оборудованных помещениях или участках, где производятся механическая обработка холодным способом и получение деталей из стали, чугуна или пресс-порошка для ремонтных или технологических нужд предприятия на металлообрабатывающих станках.

В процессе обработки металлов в атмосферу выделяется пыль металлическая и пыль абразивная, а при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) – аэрозоли СОЖ.

Валовые выбросы загрязняющих веществ определяется согласно формулы:

М = 3,6 ·g · n · Т · (1 - j) · 10-3 т/год, (1)

где g - удельное выделение пыли при обработке металла, г/с, принимаем по таблице 1 для соответствующего задания оборудования;

n – количество станков определенного вида, шт.

j - степень очистки воздуха пылеулавливающим оборудованием в долях ед. (т.к. в нашем случае очистки нет, то j=0);

Т - фактический годовой фонд рабочего времени работы оборудования (для каждого станка), ч;

Фактический фонд работы принимается по формуле:

T = N · t час/ год, (2)

Валовой выброс загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ и газоочистки рассчитывается по формуле:

Мсож = 3,6 · g · N · Т ·(1 - j) · 10-9 т/г , (3)

где g - удельные показатели выделения масла и эмульсола (таблица 1), г/с·кВт мощности оборудования;

N - мощность установленного оборудования, кВт.

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ принимаем из данных таблицы 1 равным G = g (г/с).

При условии, что от станков выделяются одинаковые выбросы, их значения суммируются по веществам по взвешенным веществам и пыли абразивной соответственно.

Таблица 1 – Удельные выбросы загрязняющих веществ при механической обработке металла

Вид оборудования

Удельный выброс gi, г/с

Пыль абразивная

Взвешенные вещества

Эмульсол

Обдирочно-шлифовальные станки

D = 100 мм

D = 125 мм

0,62

0,96

-

1,06

1,52

-

Круглошлифовальные станки

D = 150 мм

D = 300 мм

D = 400 мм

0,017

0,026

-

-

0,018

0,029

-

0,020

0,030

-

Плоскошлифовальные станки

D=175 мм

D = 250 мм

0,014

0,022

-

-

0,016

0,026

-

Заточные станки

D=100 мм

D=200 мм

0,004

0,006

-

-

0,008

0,012

-

Обработка чугуна на:

токарных станках

сверлильных станках

фрезерных станках

расточных станках

-

0,360

-

-

-

0,025

-

-

0,035

-

-

0,027

-

Обработка цветных металлов на

токарных станках

фрезерных станках

сверлильных станках

расточных станках

-

0,312

-

-

-

0,021

-

-

0,039

-

-

0,022

-

Обработка цветных металлов

токарных станках

фрезерных станках

сверлильных станках

расточных станках

-

-

0,112 ·10-5 г/кВт

-

-

0,021·10-5 г/кВт

-

-

0,049·10-5 г/кВт

-

-

0,072·10-5 г/кВт

Обработка металлов на шлифо-вальных станках с охлаждением маслом

-

-

8,0 ·105 г/кВт

Обработка металлов на шлифо-вальных станках с охлаждением эмульсолом 3-10 %

-

-

1,035 ·105 г/кВт