Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Южно-Российский государственный технический университет

(Новочеркасский политехнический институт)

Волгодонский институт (филиал)

Методические указания к выполнению индивидуального домашнего задания по дисциплине «Системы автоматизированного проектирования в сварке»

Новочеркасск 2007

УДК 621.791.001.039 (076.5)

Рецензент:

Козловцев В.М.

Методические указания к выполнению индивидуального домашнего задания по дисциплине «Системы автоматизированного проектирования в сварке» / Волгодонский институт ЮРГТУ. – Новочеркасск: ЮРГТУ, 2007. – 24 с.

Изложены необходимые теоретические положения расчета режимов сварки под слоем флюса сварных соединений с разделкой кромок. Содержат рекомендации по выполнению домашнего задания, варианты индивидуальных заданий и пример выполнения.

Методические указания предназначены для студентов V курса очной, очно-заочной и заочной формы обучения по специальности 15020265 «Оборудование и технология сварочного производства».

 Волгодонский институт ЮРГТУ, 2007.

• Козловцев В.М., 2007.

Расчет параметров режима сварки под слоем флюса стыковых и угловых соединений с разделкой кромок

Цели работы:

1. Ознакомление и овладение расчетными методами определения параметров режимов сварки под слоем флюса многопроходных сварных соединений с разделкой кромок.

2. Изучение применения для выполнения расчета специализированных САПР.

3. Проведение расчета режима сварки корневого и последующих проходов сварного соединения с разделкой кромок.

Оборудование, материалы и программное обеспечение:

Программа расчета параметров режима сварки "РежимСварки".

Задание:

Рассчитать параметры режима АСФ сварного соединения с разделкой кромок. Варианты исходных данных для выполнения задания представлены в Приложении 1.

Пример выполнения задания приведен в Приложении 2.

Теоретическая часть

Расчет распространяется на соединения С9-С12, С15, С18-С21, С23, С25, С26, С33-С41, У3, У7, Т2, Т4, Т5, Т7, Т8 по ГОСТ 8713-79, а также на негостированные с разделкой кромок, именуемые ниже соединениями группы Вф [1].

Для расчета параметров режима сварки соединений этой группы необходимо определить общую площадь шва F_но, сечение корневого F₁ и последующих F_п слоев, количество последующих слоев m, найти расчетные значения ширины шва и глубины провара [2].

Выбор площади сечения корневого и последующих слоев многопроходных швов с разделкой кромок при сварке под флюсом

В ГОСТ 8713-79 не оговаривается количество проходов при выполнении той или иной разделки, размеры минимальной или максимальной возможной глубины проплавления, допустимые сечения корневого и последующих слоев.

Анализ режимов сварки под слоем флюса по литературным источникам показывает, что для малоуглеродистых сталей, когда нет высоких требований к качеству сварного шва, площадь его сечения, выполняемого за 1 проход, может достигать 200-250 мм². При сварке низколегированной стали средней прочности площадь наплавленного металла за один проход ограничивают величиной 100-150 мм², а для сталей высокой прочности – 30-60 мм². В последнем случае после сварки обычно не назначают термообработку сварного соединения с целью изменения зерна в наплавленном металле и повышения работоспособности соединения.

Кроме того, несмотря на то, что за 1 проход при сварке под флюсом может быть сварено соединение из металла толщиной до 20-25 мм, при сварке на весу, на флюсовой подушке это недопустимо из-за большой опасности образования прожога в свариваемых пластинах. В этом случае следует ограничивать площадь наплавленного металла сечением 20-70 мм².

Сформулируем основные требования к выбору площади первого F₁ и последующих проходов F_п для сварных соединений с разделкой кромок по ГОСТ 8713-79. С этой целью разобьем эти соединения на отдельные подгруппы по общности требований к выполнению корневого шва.

Рис. 1. Сварное соединение С9 по ГОСТ 8713-79: