
- •Технология ремонта газового оборудования
- •Рецензенты:
- •Глава 1. Применение газового топлива.
- •Системы газоснабжения потребителей.
- •1.2 Основные свойства газового топлива
- •Горение газового топлива. Наблюдение за процессом сжигания газа.
- •Глава 2. Организация ремонта газового оборудования.
- •2.1. Структура ремонтно-механической службы.
- •2.2Система планово-предупредительных ремонтов.
- •2.3 Подготовка к ремонтным работам.
- •2.5 Материалы, инструменты и механизмы
- •Глава 3 Технология выполнения слесарно-ремонтных работ.
- •3.1 Основные сведения об износе оборудования и мерах его предупреждения.
- •3.2 Слесарные работы по обработке металла.
- •3.3 Разборка оборудования
- •3.4 Методы выявления дефектов
- •3.5 Наладка отдельных узлов газового оборудования
- •Глава 4. Ремонт газопроводов.
- •4.2 Наружные газопроводы требования к прокладке и устройству.
- •4.3 Внутренние газопроводы. Требования к прокладке и устройству.
- •4.4 Электрохимическая защита газопроводов.
- •4.5 Трубы для газопроводов.
- •4.6 Изоляция и окраска газопроводов
- •4.7 Монтаж и демонтаж газовых сетей.
- •4.8 Обслуживание газовых сетей.
- •4.9 Ремонт газопроводов.
- •4.11Испытание газопроводов.
- •Глава 5. Ремонт газовой арматуры.
- •5.1 Арматура газопроводов.
- •5.2 Краны.
- •5.3 Задвижки.
- •5.4 Конденсатосборники.
- •5.5 Соединение труб и арматуры газопроводов.
- •5.6 Ремонт и обслуживание газовой арматуры.
- •Глава 6. Ремонт газорегуляторных пунктов и установок.
- •6.1 Назначение и схема газорегуляторных пунктов и установок.
- •6.2 Шкафные газорегуляторные пункты.
- •6.3 Эксплуатация и ремонт газорегуляторных пунктов и установок.
- •6.4. Продувка (заполнение) газопроводов грп .
- •Глава 7. Ремонт газовых фильтров.
- •Отличительные особенности:
- •7.2 Обслуживание и ремонт газовых фильтров.
- •Глава 8. Ремонт предохранительно-запорных клапанов.
- •8.1 Предохранительно-запорные клапаны. Настройка клапанов.
- •Основные характеристики предохранительных запорных клапанов
- •Пределы настройки контролируемого давления пкн, пкв
- •8.3 Ремонт предохранительно- запорных клапанов.
- •Глава 9. Ремонт регуляторов давления.
- •9. 1 Регуляторы давления. Настройка регуляторов.
- •Основные технические характеристики регуляторов давления
- •Регуляторы давления газа рдук-50, рдук-100, рдук-200
- •Рдук изготавливается в следующих исполнениях:
- •Технические характеристики
- •9.2 Характеристика основных неисправностей. Возможные неисправности и способы их устранения
- •9.3 Ремонт регуляторов давления. Уход и ревизия за регуляторами
- •Глава 10. Ремонт предохранительно сбросных устройств.
- •10.1. Предохранительно- сбросные клапаны. Настройка клапанов.
- •10.2 Характеристика основных неисправностей и ремонт.
- •Глава 11. Ремонт газового оборудования коммунально-бытовых предприятий.
- •11.2 Ремонт бытовых плит, проточных и емкостных водонагревателей. Ремонт плит
- •Глава 12. Ремонт газового оборудования промышленных предприятий.
- •12.1 Газовое оборудование промышленных предприятий.
- •12.2 Принципиальная схема газоснабжения котельных.
- •12.3 Газовые горелки.
- •Глава 13. Ремонт автоматики и средств измерений.
- •13.1. Контрольно- измерительные приборы газового оборудования.
- •Приборы для измерения расхода жидких и газообразных веществ
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •13.2 Приборы контроля проб газовоздушной смеси.
- •Основные характеристики устройств для газоанализаторов
- •Особенности монтажа и наладки газоанализаторов типа мн-5130
- •Основные неисправности и способы проверки и ремонта газоанализатора
- •13.3 Автоматизированные системы управления газовым хозяйством.
- •Глава 14. Охрана труда при обслуживании и ремонте газового оборудования.
- •Требования безопасности перед началом работ.
Глава 10. Ремонт предохранительно сбросных устройств.
10.1. Предохранительно- сбросные клапаны. Настройка клапанов.
Предохранительные сбросные клапаны (ПСК) широко используются для устранения избыточного давления в газопроводе и монтируются за регуляторами давления. ПСК представляют собой арматуру, закрытую в эксплуатационном состоянии. Они срабатывают, когда в трубопроводе накапливается избыточное давление. После того, как давление нормализируется, клапан герметично закрывается.
Различают пружинные и мембранные клапаны. В отличие от мембранных, пружинные ПСК оснащены механизмом принудительного открытия и продувки. Это необходимо для очистки его от частиц, попавших под уплотнение, а также для профилактики прилипания или примерзания к седлу золотника клапана. Благодаря наличию эластичной мембраны чувствительность мембранных сбросных клапанов повышается, а также расширяется область их применения, вплоть до газопроводов с низким давлением. Мембранные клапаны хороши тем, что функции запорного органа и чувствительного элемента у него исполняют разные механизмы, в частности чувствительным элементом служит специальная гибкая мембрана, в то время как в пружинном клапане эти функции возложены на золотник. Также существует классификация ПСК по способу открытия затвора: Малоподъемние. Чтобы клапан закрылся, давление в трубопроводе сбрасывается до уровня в 80-85% от номинального рабочего давления. Само открытие затвора клапана идет постепенно.
Полноподъемные. Клапан закрывается, когда давление в трубопроводе больше или меньше номинального на 5%. Открытие и закрытие клапана производится рывком.
К недостаткам малоподъемных ПСК можно отнести их медлительность, а соответственно, большой выброс газа в атмосферу. В то время как полноподъемный клапан может находиться лишь в двух состояниях: открыт и закрыт. Когда давление в трубопроводе достигает номинального (или ±5% от него) значения, клапан должен герметично закрыться. Если механизм не сработал своевременно, это приводит к снижению давления газа в газопроводе, сбою в работе системы, а также к значительному выбросу газа в атмосферу, что недопустимо на некоторых объектах. Все ПСК должны срабатывать, прежде чем рабочее давление повысится более, чем на 15% от номинального.
10.2 Характеристика основных неисправностей и ремонт.
При работе клапана могут встречаться следующие неисправности:
негерметичность клапана при давлении меньше установленного для открытия. Причины — попадание между уплотнительными поверхностями твердых частиц или повреждение этих поверхностей. В первом случае производят принудительную продувку клапана, во втором требуется механическая обработка и притирка поверхностей;
изгиб штока при транспортировке или неправильной сборке клапана после ремонта. Шток заменяют или, если возможно, выправляют;
пульсация (вибрация) плунжера и пружины. Причины — пропускная способность клапана значительно превышает расчетную или занижен диаметр подводящего трубопровода. В первом случае заменяют клапан на меньший или уменьшают ход плунжера с помощью шайбы , во втором увеличивают диаметр подводящего трубопровода