27.2. Використання та особливості монтажу суцільних, перфорованих та дротяних лотків.
2
7.4.
Застосування та види кріплення проводів
і кабелів, пристрої і матеріали для їх
маркування.
2.
Дротяний лоток
|
2. Конструктивна особливість виконання стінок лотка забезпечує його високі характеристики міцності.
3. Використання в приміщеннях дротяного лотка забезпечує швидке і зручне розгалудження системи, а також під’єднання електроприладів (електроламп і світильників) до електрокабелю.
4
.
При використанні дротяного лотка "F5
Combitech"
забезпечується природна вентиляція
кабельної траси, що перешкоджає їх
перегріву. Забезпечується
легкий доступ до
кабелів
і
можливість запобігати накопиченню пилу
і
бруду.
5. Система дротяних лотків
"F5 Combitech" не потребує
великої
кількості
аксесуарів.
Монтаж системи проводиться
безпосередньо на об’єкті.
Всі
розгалудження і
повороти виконуються вручну при допомозі
лише
двох
видів
інструментов:
кусачок
і
гайкового
ключа. Це
дозволяє економити
до 60% часу
монтажа і
знижує
затрати.
6. Система "F5 Combitech"
включає
в себя широкий ряд типорозмірів дротяних
лотків с висотою
стінок
30, 50, 80, 100 мм і
шириною
основи від
50 до 600 мм.
7. Компания ДКС поставляє
широкий асортимент універсальних
кріплень,
які дозволяють
організувати
кабельну систему будь-якої
складності. Можливе
формування
багаторівневих
систем при збереженні
легкої
доступності
до
кабельних
трас.
8. Конструктивне виконання
дозволяє сумістити
систему "F5 Combitech" с системою
"S5 Combitech" (на базі
перфорованих/неперфорованих
сталевих
лотків)
або з
системами "Октопус" (на основі
пластикових гофрованих труб) і
"Експресс 4/6" (на основі
жорстких гладких пластикових труб).
9. При використанні дротяних лотків стандартного виконання в закритих приміщеннях гарантійний строк експлуатації досягає 10 років. Дротяний лоток оцинкований по методу Сендзимира (товщина цинкового покриття 17-21 мкм).
S5 Combitech" - несуча система для відкритої проводки в промислових і підсобних приміщеннях, а також в інших приміщеннях великої площі. Складається з перфорованих і неперфорованих лотків і кришок з оцинкованої сталі, елементів з’єднань і розгалудження, а також елементів кріплення до вертикальних і горизонтальних поверхонь. Основна функція системи металевих лотків - постійно утримувати і захищати кабель.
Велика частина трудозатрат в цьому випадку припадає на першу стадію монтажу: установку опорних конструкцій, укладку і закріплення на них лотків і коробів, з’єднання останніх в магістраль і її заземлення.
Установка лотків і коробів на підготовленій трасі виконується для запобігання їх пошкодження в приміщеннях з закінченими роботами. Опорними деталями для них служать елементи кабельних конструкций, монтажні перфоровані профілі і смуги, кронштейни. Опорні консолі, кронштейни і інші підвісні конструкції виготовляють в монтажних майстернях з сталевих профілів, також в якості опорних можуть використовуватися елементи збірних кабельних конструкцій заводского виготовлення. Підвісні конструкції для установки лотків рекомендується виконувати роз’ємними, щоб забезпечити закладку проводів і кабелів без протягування їх всередині магістралей. Обходи перешкод лотківими магістралями, їх повороти і від’єднання від них виконуються в основному з допомогою сталевих монтажних перфорованих профілей і смуг або кутових, тройникових і хрестоподібних секцій. В тих випадках, коли магістраль виходить за межі одного приміщення, лотки пропускають через отвори в стінах і перекриттях або в будівельні конструкції вмонтовують відрізки труб для пропуска проводів і кабелів.
Для полегшення монтажу лотків при обходах і перетинах використовують виносні опорні конструкції, що забезпечують прямолінійне розташування лотків. В пролетах цехів кріплення лотків і коробів здійснюють на несучих тросах і тросових підвісах с допомогою тросових розтяжок. При размітці трас використовують нормировані розміри, тобто висота розташування лотків над підлогою або площадкою обслуговування повинна бути не менше 2 м при їх установці по стінам і не нижче 2,5 м під перекриттями. При прокладці трас в кабельних ппівповерхах, підвалах електромашинних приміщень, проходах за щитами і панелями станцій управління, переходах між ними і других приміщеннях, які обслуговує спеціально навчений персонал, висота розташування лотків не нормується. При перетині лотків з трубопроводами відстань між ними повинна бути не менше 50 мм, а при їх паралельній прокладці — не менше 100 мм; при перетині лотків з трубопроводами горючих рідин або газів відстань між ними повинна бути не менше 100 мм, а при їх паралельній прокладці — не менше 250 мм. Відстані між точками кріплення лотків не нормовані, але звичайно 2...2,5 м.
Конструкції і кронштейни для установки лотків кріпляться до будівельних основ дюбелями, які забиваються будівельно-монтажним пістолетом, а до закладних або інших металевих конструкцій зварюванням або розпорними дюбелями. Зварені лотки кріпляться до кабельним полиць або монтажних профілей спеціальними прижимами. Лотки, призначені для установки на кабельних полицях, попередньо з’єднують в секції, піднімають на опорні конструкції і закріплюють так, щоб виключити можливість їх падіння або сповзання. Лотки для прокладки проводів і кабелей мають довжину 2 м, а стандартний крок будівельних конструкцій — 6 м. Тому при установці лотків поперек ферм перекрить для запобігання провисання збільшують їх жорсткість з допомогою відтяжок або опор з кутової сталі, прокладаючи їх від балки до балки. Однак доцільно прокладати лотки під перекриттями на тросі або канаті. Для цього між балками натягують катанку діаметром 8... 10 мм, яка кріпиться на скобах до П-подібних кронштейнів, які встановлені на балках, і має натяжні пристрої. Після укладки проводів і з’єднань лотків загинають їх бортики навкруги катанки через кожні 500...800 мм.
Короба прокладаються в будь-якому положенні і на будь-якій висоті, кріплять до стін, перекрить, колон, ферм на кронштейнах, підвісках і інших конструкціях. З’єднуються елементи коробів болтами, при цьому між ними забезпечується надійний електричний зв’язок заземлення. Для запобігання накопоченню вологи короба прокладають з невеликим ухилом в сторону спусків до щитків або електроприймачів. Відстані між точками кріплення коробів на прямих ділянках повинні бути не більше 3 м. Крім того, короба закріплюють на поворотах, від’єднаннях і при обході перешкод. Висота установки коробів не нормується. По вибраній трасі для коробів так само, як і для лотків, встанавлюються опорні конструкції і тросові підвіси. Відстані між точками кріплення коробів на опорних конструкціях при кришці, розташованій збоку, не більше 3 м, при кришці, розташованій знизу, не більше 1,5 м, а від стіни до лотка або короба не менше 120 мм.
Опорні конструкції і тросові підвіси для коробів кріпляться зварюванням до закладних частин, дюбелями або іншими кріпильними деталями. На колонах і фермах встанавлюються обойми для закріплення підвісів і відтяжок. Короба збираються в магістраль довжиною до 12 м, піднімаються, вкладуються на опорні конструкції і закріплюються прижимами, скобами або підвішуються на тросових підвісах. Одночасно з установкою коробів виконують від’єднання, повороти, підйоми, обходи перешкод і інші перехідні елементи магістралей з допомогою готових конструкцій, деталей і секцій відповідного профіля, а також з використанням перфорованих монтажних профілей і смуг. З’єднання коробів виконуються за допомогою спеціальних з’єднувальних планок, які входять в комплект поставки. З’єднавши між собою окремі секції в магістральну лінію (горизонтальну або вертикальну), приєднують її до контуру захисного заземлення не менше, ніж в двох віддалених місцях сталевою смугой перетином не менше 40 х 2 мм. Кожне від’єднання магістралі додатково заземлюється в кінці. При багатоярусній паралельній прокладці декількох магістралей заземлення виконується однією сталевою смугою, приваренною до каждого з них і до контуру заземлення. Зварені лотки і короба можно використовувати в якості заземляючих провідников. Всі з’єднання при монтажі лотків виконуються з допомогою різьбового кріплення. Для надійного електричного контакту в місцях з’єднань прямих фарбованих лотків фланці повинні мати гальванічне покриття. Електричний контакт допоміжних елементів з прямими лотками забезпечується стопорними шайбами або зачисткою місця контакту. Для запобігання самовідкручування різьбового кріплення використовують пружинні шайби.