- •Содержание
- •Введение
- •1. Классификация сушильных установок
- •2. Характеристика распылительных сушилок
- •3. Описание процессов протекающих в распылительной сушилки
- •4. Задание на проектирование
- •5. Расчетная часть
- •5.1. Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку
- •5.2. Материальный баланс сушки
- •5.3. Тепловой баланс сушки
- •5.4. Расчет габаритов распылительной сушилки
- •Заключение
- •Литература
- •П Для зимних условий риложение
5.4. Расчет габаритов распылительной сушилки
Целью расчета является определение диаметра сушильной камеры и ее рабочего объема.
Средний диаметр образующихся капель при распыливании суспензии вычисляется по формуле [1, с. 12]:
(38)
где n – частота вращения распыливающего диска, с-1;
ρ – плотность аммофоса, кг/м3;
G – расход аммофоса, кг/с;
ν – кинематическая вязкость, м2/с;
dg – диаметр распыливающего диска, м;
σ – поверхностное натяжение, Н/м;
x – смоченный периметр распыливающего диска, равный 0,04 – 0,9 м.
Пусть n = 135 с-1;
ρ = 1067 кг/м3 (при 25°С);
G = G1/(3600·П) = 5500/(3600·1) = 1,53 кг/с;
dg = 0,33 м;
x = 0,9 м;
ν = 1,87·10-3 м2/с;
σ = 73,8·10-3 Н/м.
Определить диаметр распыливающих капель можно по формуле [1, с. 13]:
(39)
где R – наружный радиус диска, м;
ω – угловая скорость диска, м/с;
С
– параметр, при расчете среднего диаметра
можно принять С = 2, для
максимального размера капель C = 4,6.
Радиус факела распыления рассчитывается по формуле [1, с. 13]:
(40)
где Re – критерий Рейнольдса;
ρ, ρ2 – плотность суспензии и сушильного агента, кг/м3;
– критерий Гухмана;
Ko – критерий Коссевича.
Критерий Рейнольдса определяется по формуле [1, с. 13]:
(41)
где ν – кинематическая вязкость газа, м2/с.
Для воздуха (при температуре, равной 700°С) ν = 5,274·10-5 м2/с.
Критерий Гухмана определяется по формуле [1, с. 13]:
(42)
где t1 – температура сушильного агента перед сушкой,°С;
t2 – температура сушильного агента после сушки,°С;
tм – температура мокрого термометра, tм = 50–90°С.
Критерий Коссевича определяется по формуле [1, с. 14]:
(43)
где r1 – скрытая теплота парообразования при температуре мокрого термометра, кДж/кг;
С2 – удельная теплоемкость сушильного агента, кДж/кг;
– влажность аммофоса при входе в сушилку
и конечного сухого продукта, %.
Итак,
Диаметр сушильной камеры определяется по формуле [1, с. 14]:
(44)
D = 2.2 2.18 = 4.8 м
Рабочий объём сушилки определяется по формуле [1, с. 14]:
(45)
где W – производительность сушилки по испаряемой влаге, кг/ч;
П – количество сушилок, шт.;
А – производительность 1 м3 рабочего объёма камеры по испаряемой влаге, кг/м3·ч.
Величина А выбирается по графику А = f(ΔT) [1, с. 20], где заштрихованная область соответствует начальным режимам работы сушилки.
ΔT рассчитывается по формуле [1, с. 14]:
(46)
Т = 185,250С
А = 11,3 кг/м3·ч.
Рабочая высота сушильной камеры определяется по формуле [1, с. 14]:
(47)
Вычисленные величины сравниваются с габаритами выбранного типа сушилки. Данные заносятся в таблицу 3.
Таблица
3 – Габариты сушилки типа СРЦ –
12,5/1100 НК
Габариты сушилки, мм |
|
теоретически |
практически |
диаметр D |
4976 |
4800 |
|
высота Н |
9000 |
7340 |
Полученные данные не превышают теоретических, значит, выбранный тип сушилки подходит для данного расчёта.
Центробежный распылитель выбираем типа ЦРМ 18/100–8000. Общие характеристики данного типа приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Основные характеристики центробежных распылителей
Производительность, т/ч |
10 |
|
Давление, МПа |
в трубках подачи воздуха |
0,01–0,08 |
в трубках подачи воды |
0,2 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
100 |
|
Скорость вращения диска, об/мин |
8050 |
|
Угловая скорость диска, м/с |
131–135 |
|
Смазка |
Масло индустриальное |
|
Разовая заливка масла, л |
30 |
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
960 |
ширина |
700 |
|
высота |
2805 |
|
Масса распылителя, кг |
1350–1395 |
|
Тип электродвигателя |
А02–92–2 |
|
