
- •1. Этапы и стадии разработки документации. Виды, состав и правила оформления кд.
- •2. Конструктивная иерархия эвс. Достоинства и недостатки.
- •3. Методика и правила выбора микросхем и других эрэ при конструировании эвс
- •4. Задачи при разработке пп. Конструктивно-технологические требования к пп.
- •5.Компоновочные схемы и конструкции блоков эвс. Их назначение
- •6. Определение технических характеристик компоновочных схем, их назначение.
- •Задачи решаемые при компоновке элементов в узлах эвм.
- •Основные правила размещения эрэ и микросхем в корпусах различных типов
- •8. Системы заземления, их характеристики, достоинства и недостатки.
- •9. Применение математических методов при проектировании. Достоинства и недостатки. Применение графов при проектировании конструкций. Достоинства и недостатки.
4. Задачи при разработке пп. Конструктивно-технологические требования к пп.
При разработке конструкции печатных плат решаются следующие взаимосвязанные между собой задачи:
1) схемотехнические - трассировка печатных проводников, минимизация слоев и т.д.;
2) радиотехнические - расчет паразитных наводок, параметров линий связи и пр.;
3) теплотехнические - температурный режим работы ПП, теплоотводы;
4) конструктивные - размещение элементов на ПП, контактирование и пр.;
5) технологические - выбор метода изготовления, защита и пр.
При конструировании важным является степень влияния задач друг на друга.
Требования.
1)мах размер стороны ПП, как ОПП так и МПП, не должен превышать 500 мм.;
2)соотношение размеров сторон ПП для упрощения компоновки и унификации размеров рекомендуются масштабы сторон 1:1, 2:1, 3:1, 4:1; 1:1, 1:2, 1:3, 1:4. ПП рекомендуют изготавливать прямоугольной формы.
3)При разбиении системы Э3 выбор ПП по слоям, следует стремится к минимизации этих слоев. Это диктуется функциональными и электрическими соображениями. Каждый слой должен нести определенную функциональную нагрузку (сигнальные, информационные цепи и т. д.).
4)Для взаимного расположения элементов печатных проводников, контактных площадок и т.д. следует использовать координатную сетку с шагом 2,5; 1,25; 0,625мм или 0,5 мм.
Применение «разных» шагов координатной сетки на одной ПП не допустимо.
5) По краям ПП необходимо оставлять технологическую зону 2,5- 10 мм. Размещение печатных проводников и ЭРЭ в этой зоне не допускается.
Все отверстия должны располагаться в узлах координатной сетки. Если шаг координатной сетки не соответствует шагу выводов ИС, то первый вывод ИС должен располагаться в узле координатной сетки.
6) Для ориентации ИС на ПП должны быть предусмотрены ключи, которые должны определять первый вывод ИС.
7) Координаты монтажных отверстий можно задавать: нумерацией отверстий с занесением размеров их координат по осям; возможно указать размеры координат за пределами рисунка; нумерацией линий координатной сетки.
8) Диаметры переходных (монтажных) отверстий: 0,5; 0,8; 1; 1,3; 1,5; 1,8; 2 (разброс должен быть не более +- 0,3 при ручной сборке, при автоматизированной допуск уменьшается до 0,2).
9) Число отверстий различных диаметров необходимо сводить к минимуму, но не более 3х
10) Трассировка рядом входных и выходных печатных проводников на одной стороне не рекомендуется из-за помех.
11) Проводники высокочастотных цепей должны прокладываться в первую очередь и должны быть близко расположены к разъему.
12) Заземляющие проводники должны быть максимально широкими, т.к. по ним протекают суммарные токи.
выбор материала и способа изготовления выбирается на основе расчетов проводников. По их размерам выбирается класс плотности и технология изготовления
компоновку ЭРЭ и ИС надо делать по КФУ, далее производить трассировку в следующей последовательности:
сигнальный шины сильно шумящие
информационные
шины питания
Трассировка проводится начиная с ИС, расположенных вблизи разъема. Производится выбор ПП по следующим критериям: если на стороне появилось больше 5 перемычек, тогда переходят на ДПП. Не надо забывать, что ДПП сложнее и дороже при изготовлении.
ГОСТ 23.751-86 предусматривает пять классов точности печатных плат.