А

1,3  Рабочие камеры; 2  перемычка;

4  Ротор; 5  плунжеры; 6  корпус

Рисунок 1.20  Радиально-поршневой насос

ксиально-порш-невые насосы могут быть регулируемыми. Регулирование обеспечивается за счет изменения угла наклона γ диска 7 (у насоса с наклонным диском, см. рисунок 1.19а) или угла наклона γ блока 4 (у насоса с наклонным блоком, см. рисунок 1.19б). В обоих случаях это приводит к изменению хода вытеснителя и рабочего объема насоса (см. формулы (1.38) и (1.39)).

Аксиально-поршневые насосы отличаются от ранее рассмотренных насосов сложностью изготовления и, как следствие, большей стоимостью, но имеют существенно лучшие эксплуатационные характеристики. Они создают давления до 30...40 МПа, могут работать в широком диапазоне частот вращения от 500 до 4000 об/мин и более). Полные КПД этих насосов достигают 0,90...0,92, а объемные КПД – 0,95...0,98. Аксиально-поршневые насосы применяются в авиации, машинах для строительных и дорожных работ, а также в сельскохозяйственном машиностроении и станкостроении.

В радиально-поршневых насосах вытеснителями также являются поршни или плунжеры, но расположенные радиально. На рисунке 1.20 представлена конструктивная схема радиально-поршневого насоса однократного действия. Основным элементом насоса является ротор 4 с плунжерами 5, который вращается относительно корпуса 6 насоса. Ротор 4 установлен в корпусе 6 со смещением оси (с эксцентриситетом е). Полости всасывания и нагнетания располагаются в центре насоса и разделены перемычкой 2.

При работе насоса плунжеры 5 вращаются вместе с ротором 4 и одновременно скользят по корпусу 6. За счет этого и пружин внутри рабочих камер обеспечивается возвратно-поступательное движение плунжеров 5 относительно ротора 4. Когда рабочая камера перемещается из верхнего положения 3 в нижнее 1, ее объем увеличивается. При этом перемещении она через отверстие в роторе 4 соединена с полостью всасывания, поэтому обеспечивается ee заполнение рабочей жидкостью – всасывание. При обратном перемещении – из нижнего положения 1 в

верхнее 3 – объем камеры уменьшается и происходит вытеснение жидкости в полость нагнетания.

Объем рабочей камеры V_K найдем как произведение площади плунжера и его рабочего хода l: . Из анализа рисунка 1.20 следует, что l = 2е. Тогда с учетом (1.34) получим формулу для рабочего объема насоса:

. (1.40)

В формулу (1.40) включена кратность работы k, так как радиально-поршневые насосы могут быть дву- и многократного действия. Это обеспечивается за счет создания на внутренней поверхности корпуса специального профиля (как у пластинчатого насоса двукратного действия, см. рисунок 1.17б), благодаря которому каждый плунжер совершает два или более рабочих ходов за один оборот ротора.

Следует также отметить, что эти насосы однократного действия могут быть регулируемыми. В регулируемом насосе изменение рабочего объема обеспечивается за счет смещения ротора 4 относительно корпуса 6, т. е. за счет изменения величины е.

Радиально-поршневые насосы применяются существенно реже, чем аксиально-поршневые. Их главное отличие от других роторных насосов заключается в том, что они выпускаются с большими рабочими объемами.

1.3.7 Характеристика и способы регулирования объемных насосов

Объемные насосы работают в гидросистемах, включающих помимо самого насоса ряд дополнительных устройств, обеспечивающих его работу с необходимыми параметрами и характеристикой. Характеристикой насоса называют графическую зависимость давления на выходе насоса от его подачи, полученную при постоянной частоте вращения его вала.

Для построения характеристики насоса (рисунок 1.21а) прежде всего необходимо найти его теоретическую (идеальную) подачу, которая при рабочем объеме V_O и данной частоте вращения вала п определяется по формуле

. (1.41)

Такая подача насоса существует при нулевом давлении на выходе насоса (точка А). Из формулы (1.40) следует, что теоретическая подача не зависит от давления насоса, поэтому характеристика идеального объемного насоса представляет собой прямую вертикальную линию I.