
- •1.История развития науки об организации производства
- •2. Современные теории организации производства
- •3. Объект, предмет и методы исследования дисциплины
- •4. Внешние и внутренние факторы организации производства
- •5. Порядок, модели и основные принципы организации производства
- •6. Принципы рациональной организации производства
- •7. Производственный профиль, масштабы и классификация предприятий
- •8. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •9. Сущность, формы и показатели уровня концентрации
- •10. Экономические аспекты концентрации производства
- •11. Роль малого бизнеса в экономике страны
- •12. Концентрация и монополизация в экономике, их взаимосвязь
- •13. Концентрация и диверсификация производства
- •14. Сущность, формы и показатели уровня специализации и кооперирования производства
- •15. Экономическая эффективность специализации и кооперирования производства
- •16. Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производства
- •17. Экономические аспекты комбинирования промышленного производства
- •18. Понятие производственных систем
- •19. Виды производственных систем
- •20. Организация нового и прекращение деятельности действующего предприятия
- •21. Эффективность организации производственной системы
- •22. Организация управления производственной системой
- •23. Предприятие как производственная система
- •24. Понятие производственной структуры предприятия. Факторы ее определяющие
- •25. Состав и организация работы внутренних подразделений предприятия
- •26. Внутрипроизводственная специализация производства
- •27. Генеральный план предприятия и основные принципы его разработки
- •28. Содержание и основные компоненты производственного процесса
- •29. Структура рабочего (производственного) процесса
- •30. 31. Задачи организации производства
- •32. Организация рабочего места
- •33. Организация обслуживания производственного процесса
- •34. Особенности стратегии процесса в сервисе
- •35. Ритм производства и производственный цикл
- •36. Норма времени на операцию
- •37. Операционный цикл
- •38. Технологический цикл
- •39. Производственный цикл
- •40. Партионный метод организации производства
- •41. Индивидуальный метод организации производства
- •42. Формы организации участков (цехов)
- •43. Объемные проектные расчеты создания участков
- •44. Понятие поточного производства и виды поточных линий
- •45. Основы организации однопредметных непрерывных поточных линий
- •Модели и методы расчета линий, оснащенных рабочими конвейерами
- •Рабочие непрерывные конвейеры
- •Рабочие конвейеры с периодическим (пульсирующим) движением
- •46. Модели и методы расчета линий, оснащенных распределительными конвейерами
- •Конвейеры с непрерывным движением и снятием изделий с ленты
- •Конвейеры с периодическим движением и снятием изделий
- •47. Основы организации однопредметных прерывных поточных линий
- •48. Основы организации многопредметных переменно-поточных линий
- •49. Многопредметные групповые поточные линии
- •50. Назначение и состав инструментального хозяйства
- •51. Определение потребности в инструменте
- •52. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •53. Назначение и состав ремонтного хозяйства
- •54. Система планово-предупредительного ремонта оборудования
- •55. Организация ремонтных работ
- •56. Организация ремонтного хозяйства предприятия
- •57. Назначение и состав энергетического хозяйства
- •58. Нормирование и первичный учет энергопотребления
- •59. Планирование и анализ энергоснабжения
- •60. Назначение и состав транспортного хозяйства предприятия
- •61. Организация и планирование транспортного обслуживания
- •62. Классификация складов
- •63. Решения об организации складов
- •64. Организация работы материальных складов
- •65. Расчет складских площадей
- •66. Материально-техническое обеспечение и сбытовая деятельность
- •67. Организационные структуры снабженческо-сбытовых служб
- •68. Изучение рынка сырья и материалов
- •70. Составление плана закупок материально-технических ресурсов
- •71. Организация хозяйственных связей по поставкам продукции
- •72. Правовые основы закупок
- •73. Материальные запасы предприятия. Структура и модели управления
- •74. Запасы. Содержание и регулирование запасов
- •75. Системы управления запасами
- •76. Организация маркетинговых исследований рынка
- •77. Формирование сбытовой программы предприятия
- •78. Выбор каналов сбыта готовой продукции
- •79. Организация оперативно-сбытовой работы предприятия
- •80. Расчеты с покупателями
- •81. Организационные структуры службы маркетинга
- •82. Понятия экономической безопасности и службы безопасности
- •83. Задачи организации режима и охраны предприятия
- •84. Организация пропускного режима
- •85. Обеспечение охраны объектов предприятия
1.История развития науки об организации производства
Историю формирования и развития науки «Организация производства на промышленном предприятии» можно проследить, начиная с первой половины XVIII в., когда Р. Аркрайт (1732—1792) создал«Фабричный кодекс», предусматривавший систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. Размер штрафа зависел от того, насколько рабочий отклонялся от графика работы. Однако, несмотря на примитивность, «Фабричный кодекс» Аркрайта положил начало формированию науки об организации производства, явился первым теоретическим документом для регулирования общественного труда на предприятии и более сотни лет использовался на предприятиях разных стран мира.
Основоположником
разработки принципов научной организации
труда считается американский
инженер
Фредерик
Уинслоу Тейлор
(1856—1915). Основные положения его теории
изложены в работах «Управление
фабрикой»
(1903) и «Принципы
научного управления»
(1911).
Разработанный Тейлором аналитический метод нормирования труда основан на непосредственном измерении затрат времени на выполнение определенных операций и видов работ с помощью хронометражных наблюдений (изобретателем хронометража считают одного из современников Ф.У Тейлора Ф. Гильбрета.Он первым в США организовал систематическую подготовку инструкторов по научной организации груда, разработал наилучший метод выполнения работ и определил условия, необходимые для этого (устройство рабочего места, рациональные способы подачи материалов), создал приспособления, инструменты, инструкции и т. п.). Этот метод сводится к расчленению всех трудовых операций на простые трудовые действия и приемы, к изучению способов выполнения высококвалифицированными рабочими отдельных элементов работ и отбору из них наименее трудоемких и наиболее удачных.
Система Тейлора послужила основой для современных систем организации труда на многих промышленных предприятиях разных стран мира и широко используется при становлении школ «научной организации труда» и «научного менеджмента». В дальнейшем плеяда его последователей внесла значительный вклад в развитие науки об организации производства. Среди них следует выделить Г. Ганта (1861 — 1919), наиболее близкого ученика Ф. Тейлора, занимавшегося разработками в области методики премиальной оплаты труда, впервые составившего карты-схемы для производственного планирования и контроля, атакже внесшего вклад в разработку теории лидерства.
Тейлор и его соратники занимались рационализацией труда отдельного рабочего, не пытаясь установить взаимосвязи и кооперацию труда рабочих на отдельных участках и на предприятии и целом. Эту проблему решил ГаррингтонЭмерсон (1853—1931), которыйв своей книге «Двенадцать принципов производительности» (1911) впервые изложил систему научной организации и управления коллективным трудом
Почти одновременно с Г. Эмерсоном значительный вклад в развитие науки об организации производства внес французский исследователь Анри Файоль (1841 —1925), создавший систему управления производством, основанную на выделении следующих группфункций:
технических(производство, выделка и обработка),
коммерческих(покупка, продажа и обмен),
финансовых(привлечение средств и распоряжение ими),
охраны (страхование, охрана имущества и лиц),
счетных(учет, статистика и т.д.),
административных и управленческих задач — прогнозирование, планирование, организация, координация и контроль.
В1913 г. американский капиталист Генри Форд-старший (1863— 1947) на принадлежавших ему автомобильных заводах внедрил новую систему организации производства (поточные методы), представляющую собой развитие систем Ф. Тейлора и Г. Эмерсона. Эта система получила название «фордизм». В основу ее был положен сборочный конвейер, который привнес в производство технические, технологические и особенно организационные новшества.