Подготовка и раскрой материалов на детали кожгалантерейных изделий

Трудоемкость процессов подготовки и раскроя материалов в производстве кожгалантерейных изделий составляет 7– 20%.

Эти процессы наиболее существенно влияют на процент использования материалов, а от точности кроя зависит качество изделий.

Технология подготовки и раскроя материалов зависит от их вида и свойств, применяемого оборудования, метода раскроя и других факторов.

Технология раскроя основана на механическом способе резания материалов:

• резаками (параллельный метод раскроя),

• ленточным и прямым ножами (последовательный метод),

• гильотинным и дисковым ножами (последовательно-параллельный метод).

Подготовка и раскрой кож на детали перчаток и рукавиц

Технология подготовки и раскроя кож (козлины, овчины, сайгака и свиных) на детали перчаток и рукавиц предусматривает выполнение следующих процессов:

• подбор производственных партий и сортировку кож,

• увлажнение,

• перетяжку,

• пролежку,

• раскрой кож,

• комплектование деталей.

Увлажнение перчаточных кож.

Цель: улучшает пластические свойства перчаточных кож и повышает качество процесса перетяжки. В зависимости от вида кож их увлажняют до 18-26% (козлину до 18-20%, овчину 22-25%).

Одним из основных требований к процессу увлажнения является равномерность распределения влаги по площади кож.

При увлажнении вручную 5-8 кож заворачивают в увлажненную до 30-40% мешковину и выдерживают 10-20 мин. Недостатки: низкая производительность труда и неравномерность распределения влаги по площади кожи.

Для увлажнения перчаточных кож применяют машину МУ-КГ. Увлажнение кож в машине основано на сорбции влаги из паро-воздушной среды камеры. Способ позволяет равномерно увлажнять кожи различных размеров и толщины, а также повысить производительность труда в 2 раза по сравнению с увлажнением вручную.

Перетяжка перчаточных кож.

Цель: в ориентированной продольной (вдоль хребтовой линии) вытяжке кож с сохранением их тягучести в поперечном направлении.

Перетянутые кожи должны иметь относительное остаточное удлинение вдоль хребта не более 5% и поперек хребта не менее 50% при напряжении 9,8х106 Па.

Кожи повышенной тягучести (не менее 40% при напряжении 0,1 МПа) один раз вытягивают вдоль хребта, а кожи пониженной тягучести (менее 30-40% при напряжении 0,1 МПа) два раза (поперек и вдоль хребта).

Для выполнения процесса применяется проходная машина ППКП-КГ.

При этом кожа испытывает растягивающее напряжение при непрерывном транспортировании, а ее лицевая поверхность контактирует с нагретой поверхностью опорного валка, что улучшает качество вытяжки и глажения кожи. Оптимальная температура рабочей поверхности опорного валка 65-70 С.

Пролежка перчаточных кож.

Цель: для снятия внутренних напряжений и релаксации деформаций растяжения (усадки размеров) не более 20 перетянутых кож укладывают стопкой бахтармяной стороной вниз на стеллажи и выдерживают не менее 3 ч при температуре 18-20º С.

Раскрой печаточных кож.

Для раскроя перчаточных кож тонкостенными резаками с двусторонней заточкой применяют консольные прессы ПВГ – 8 – 2 – О и ПКП – 10 с поворотным ударником, оснащенные пластмассовыми опорными плитами.

При вырубании сдвоенными резаками тыльной и ладонной частей перчаток целесообразно применять прессы ПКП – 16.

Перчаточные кожи имеют небольшой модуль упругости, повышенные эластичность и вязкость, обладают подвижностью волокон при деформации, что обусловливает необходимость применять для их раскроя более острые резаки и пластмассовые опорные плиты повышенной твердости.

Чтобы не ухудшать качество кроя, необходимо периодически затачивать резаки, реставрировать рабочую поверхность опорной плиты, своевременно заменять изношенные резаки новыми.