МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Воткинский филиал

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Ижевский государственный технический университет имени М.Т.Калашникова»

(ВФ ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т.Калашникова»)

Кафедра « Технология машиностроения и приборостроения»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к техническому заданию

Тема: Проект системы технологической подготовки производства изделия «Редуктор червячный» 02.024 с подробной разработкой технологического процесса обработки детали «Корпус» 02.024.001.

Годовая программа выпуска - 1000 изделий.

Выполнил: студент группы Т-1211 Панкова В.А.

Руководитель практики: доцент, к.т.н. Никитина О.В.

Воткинск

2013

Содержание

Введение, тема проекта………………………………………………………..3

1. Анализ сборочной единицы………………………………………………..4

2. Анализ детали ……………………………………………………………....6

3. Функциональный анализ детали…………………………………………...8

4. Определение типа производства………………………………………….12

5. Предварительный выбор заготовки………………………………………14

6. Анализ существующего техпроцесса..…………………………………...16

7. Предварительный выбор оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, для отдельных операций………………………………………...17

8. Перечень технических решений для проектирования…………………..18

9. Постановка задачи и тема Исследовательской части…………………...18

10. Тема экономической части проекта, исходные экономические показатели ……………………………………………………………………….20

Введение.

Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются рост производительности труда, повышение эффективности производства и улучшение качества продукции.

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины; методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом; снижение энерго-ресурсозатрат; эффективное использование станков с программным управлением – все это направлено на решение главных задач: повышения эффективности производства и качества продукции. Дипломное проектирование является завершающим этапом обучения в подготовке специалиста. При выполнении дипломного проекта учащийся впервые самостоятельно решает комплекс технических и инженерных задач. Результаты работы оценивает компетентная экзаменационная комиссия.

Работа над дипломным проектом дает возможность проверить умение учащегося применять полученные им знания при решении конкретных производственных задач, поставленных в дипломном проекте. Сюда можно отнести разработку прогрессивных технологических процессов механической обработки и сборки, проектирование технологической оснастки, модернизацию технологического оборудования и многое другое.

При выполнении дипломного технологического проекта учащийся должен ориентироваться на важнейшие направления технического прогресса в машиностроении.

Результатом работы над дипломным проектом должно быть создание таких технологических прогрессов, которые гарантировали бы выпуск качественных надежных конкурентоспособных изделий.

Тема дипломного проекта: «Проект системы технологической подготовки производства изделия «Редуктор червячный» 02.024 с подробной разработкой технологического процесса обработки детали «Корпус» 02.024.001. Годовая программа выпуска - 1000 изделий»

1.Анализ сборочной единицы.

Чертеж сборки представлен в ПРИЛОЖЕНИИ.

Червячный редуктор – механизм для уменьшения угловой скорости при передачи вращения от электродвигателя к машине. Червячные передачи применяются, когда оси валов перекрещиваются, как правило, под углом 90°. Одним из достоинств червячной передачи является возможность получения большого передаточного числа (от единицы до нескольких сотен) при компактной конструкции.

Данный редуктор – одноступенчатый. Вращение с вала электродвигателя передается на вал, изготовленный заодно с червяком 6, а с него – через составное червячное колесо (ступица 14, венец 15) на вал 10. Ступица 14 на валу 10 сидит на шпонке 23. Венец напрессован на ступицу и дополнительно закреплен четырьмя установочными винтами 20. Через зубчатое колесо 9, сидящее на валу 10 на шпонке 22, вращение передается к рабочим органам машины.

Опорами вала червяка служат роликоподшипники 24, вала 10 – шарикоподшипники 25. Масло для смазки червячного зацепления заливается в корпус 1 через отверстие, закрываемое пробкой 16. Спускается масло через отверстие, закрываемое пробкой 2. Для улучшения теплоотдачи на крышках 12 имеются ребра.

В основании корпуса 1 имеются четыре отверстия Ø13 для крепления редуктора к станине машины.

Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Технические характеристики
Габаритные размеры, мм:
- высота	305
- длина	310
- ширина	110

Технические требования:

1. Рабочее положение червячного редуктора – горизонтальное относительно червяка;

2. Рабочие полости червячного редуктора должны быть полностью очищены;

3. Снаружи корпус редуктора покрыть эмалью МЦ-132П серо-серебристая ГОСТ 6637-74, III УХЛ4;

4. Обкатать редуктор в течение 1,5 ч без нагрузки;

5. После обкатки выявленные дефекты устранить и заменить масло;

6. В редуктор залить масло индустриальное И-20А в объеме 0,8 л;

7. Проверку состояния масла проводить регулярно (через каждые 16 часов), если необходимо провести его очистку или замену;

8. Протекание масла через крышки и прокладки не допускается;

9. При окончательной сборке в подшипниковые узлы червяка внести консистентную смазку, а на полость разъема частей нанести герметизированную бензоупорную смазку по ГОСТ 26191-84;

11) Выполнить требуемые параметры резьбы отверстий в крышках;

12) Применяемые материалы и покрытия должны быть совместимы друг с другом и с рабочей средой;

13) Червячный редуктор должен быть устойчив к вибрационным нагрузкам при ускорении не менее 5 м*с^-2 и частоте от 1 до 35 Гц;

14) Внутренняя поверхность червячного редуктора должна быть очищена от веществ, загрязняющих рабочую среду;

15) Червячный редуктор не должен иметь дефектов, ухудшающих его качество и товарный вид.