
- •Планування цивільного захисту на підприємствах харчової промисловості. Розробка плану ліквідації (локалізації) аварійних ситуацій та аварій на підприємствах харчової промислорвості.
- •Титульний лист
- •Практична робота
- •Розробка плану ліквідації (локалізації) аварійних ситуацій та аварій на підприємствах харчової промисловості.
- •Короткі теоретичні відомості
- •Зміст плану локалізації аварійних ситуацій (плас) на виробничому об’єкті
- •Аналіз небезпек, можливих аварій та їх наслідків
- •Перелік і характеристика небезпечних і шкідливих речовин
- •2. Опис небезпечних режимів роботи обладнання
- •3. Визначення значень енергетичних показників вибухонебезпечності технологічних блоків
- •4. Аналіз потенціальних видів небезпек
- •Барометричний вплив вибуху на технологічне обладнання і людину
- •Вплив термічної радіації на технологічне обладнання і людину
- •Механічні впливи при руйнуванні конструкцій при вибуху
- •Токсичні впливи шкідливих речовин
- •Розрахунок аварійних ситуацій
- •2.2. Розрахунок параметрів зон теплового впливу при вибуху гпс (ппс)
- •2.3. Розрахунок параметрів зони теплового впливу, що може утворитися під час пожежі
- •2.4. Розрахунок характеристик зони задимлення, що утворюється під час пожеж
- •Радіус зруйнувань при вибуху парів:
- •Радіус можливого отруєння парами бензину
Аналіз небезпек, можливих аварій та їх наслідків
Перелік і характеристика небезпечних і шкідливих речовин
Основними небезпечними речовинами на підприємстві, що можуть становити потенційну небезпеку для різних технологічних процесів виробництва є використання в якості палива природного газу та зберігання у великих кількостях рідких нафтопродуктів, крім того можливо утворення цукрового пилу, так як при певних умовах (аварійних ситуаціях) ці речовини можуть створювати вибухонебезпечні суміші.
Природний газ складається з вуглеводнів метанового ряду та не вуглеводних компонентів. Основою природного газу є газ метан (СН4), вміст якого сягає 92%. Нижня межа вибуху газу при концентрації в повітрі відповідно в об’ємних % та мг/м3 – 5,28 та 16,66.
ГДК в повітрі робочої зони – 300 мг/м3.
Природний газ належить до 1 категорії небезпечних речовин за нормативами порогових мас – горючі (займисті) гази та до 1 і 2 групи речовин за видами аварій.
Газ, який використовується на підприємстві відповідає вимогам ГОСТ 5542-87.
Бензин – легкозаймиста, особливо небезпечна горюча рідина.
Температура спалаху до мінус 39 0С. Температура самозаймання від 225 до 370 0С. Концентраційні границі поширення полум’я – від 0,76 до 5,16% (об.), температурні – нижня від мінус 27 до мінус 39 0С, верхня від мінус 7 до мінус 27 0С. ГДК в повітрі робочої зони – 100 мг/м3. Концентраційні границі вибуховості у суміші з повітрям 1…6%. Належить до 4 класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.005-88 та ГОСТ 12.1.007-76.
Бензин відноситься до 2 (горючі рідини) категорії небезпечних речовин за нормативами порогових мас та 2 групи речовин за видами аварій.
Дизельне паливо – являє собою малотоксичну горючу рідину. Температура спалаху в закритому тиглі – 35…40 0С. Температурні межі поширення полум’я 62…119 0С. Вибухонебезпечна концентрація в суміші з повітрям від 2 до 3% (об.). Температура самозаймання – 300 0С. ГДК в повітрі робочої зони – 300 мг/м3. Належить до 4 класу небезпеки згідно ГОСТ 12.1.005-88 та ГОСТ 12.1.007-76. Паливо дизельне відноситься до 2 (горючі рідини) категорії небезпечних речовин за нормативами порогових мас та до 2 групи речовин за видами аварій.
Цукровий пил – це аморфна речовина, молекулярна побудова якої має складну багатогранну форму сфеноідально – напівпризматичного класу і належить до клиноромбічних або клинових систем. Молекулярна маса - 342,296. Молекула містить 42,11 % вуглецю, 6,43 % водню і 51,46 % кисню.
Цукровий пил є вибухонебезпечною речовиною. Особливо небезпечним є цукровий пил з розмірами частинок менше 0,03 мм (тобто пудра). Цей пил утворюється не тільки в процесі дрібнення але і під час сушіння, охолодження, транспортування і пакування цукру.
Аерозважка цукру не спалахує до вмісту 260 г в 1 м3 зважки. Цукровий пил належить до 4 класу небезпеки згідно ГОСТ 12.1.005-88 та ГОСТ 12.1.007-76.
2. Опис небезпечних режимів роботи обладнання
Технологічна схема функціонування комплексу підприємства складається із наступних етапів:
приймання та зберігання буряків;
транспортування буряків та підготовка їх до переробки;
отримання дифузійного соку;
очищення дифузійного соку;
уварювання, кристалізація та центрифугування утфелів;
сушіння, охолодження цукру;
фасування цукру;
зберігання цукру.
При проведенні вищезазначених технологічних процесів використовуються або утворюються речовини, що за своїми фізико-хімічними властивостями класифікуються як небезпечні.