7. Расчет поясных сварных швов главной балки.

Расчет ведется на сдвигающую или перерезывающую силу T:

Статический момент пояса балки в измененном сечении относительно нейтральной оси:

Поясные швы выполняются двусторонними, автоматической сваркой в лодочку. Марку сварочной проволоки принимаем по табл.Г2 СП 16 в зависимо­сти от сталей свариваемых элементов. Для стали С345 принимаем сварочную проволоку Св-08Г2С.

Катет поясного сварного шва:

где и - принимаем по табл. 39 СП16: ,

- принимаем по табл. В5 СП16, ;

- принимаем по табл. Г2 СП16, ;

n=2 - число сварных швов.

Окончательно назначаем катет:

где ,

;

- принимаем по табл.38 СП16.

Принимаем

8. Сопряжение главной балки с балкой настила

Сопряжение балок выполняем в одном уровне верхних поясов. Сопряжение проектируем на болтах и накладках.

Болты нормальной точности.

Задаемся:

- класс точности болтов В;

- класс прочности болтов - 5,6...5,8, задаемся 5,8;

- диаметр болта , т.к. ;

- диаметр отверстий .

Определяем несущие способности одного болта:

• на срез:

• на смятие:

где - расчетное сопротивление материала болта срезу, принимаем по табл. Г5 СП16.

- площадь болта брутто, принимаем по табл. Г9 СП16.

- число плоскостей среза,

- к-нт условий работы болтового соединения, принимаем по табл. 41 СП16,

- расчетное сопротивление смятию соединяемых элементов, принимаем по табл. Г6 СП16,

- наименьшая суммарная толщина соединяемых элементов, сминаемых в одном направлении, =1см

- диаметр болта, .

Из двух несущих способностей выбираем наименьшую и используем ее в определении количества болтов:

где ;

- меньшая из и

Принимаем количество болтов n=2.

Расставляем болты по табл. 40 СП16.

- расстояние от края болта до центра усилия:

для болтов кратно 5 45 мм.

- расстояние между центрами болтов в любом направлении:

- расстояние между центром отверстия и краем элемента поперек усилия:

Болты рекомендуется ставить на минимальных расстояниях.

Определяем длину накладки:

где .

Проверяем накладку с учетом ослабления отверстиями:

где

Проверка выполняется.

Рис.8. Схема сопряжения балки настила с главной балкой.

9. Расчет сварного соединения

Рассчитываем сварные швы крепления накладки к балке настила. Расчет ведем на опорную реакцию и изгибающий момент.

= Q_max = 72,405 кН - реакция опоры балки настила.

где

где - нахлест накладки на стенку балки анстила.

Сварные швы угловые, сварка ручная. Тип электрода выбираем по табл.Г1 СП 16 - Э50А.

где и - коэффициенты проплавления (глубины провара) по металлу шва и металлу границы сплавления соответственно, принимаем по табл. 39 СП16: ,

- расчетное сопротивления углового шва по металлу границе сплавления;

- нормативное сопротивление по временному сопротивлению, принимаем по табл. В5 СП16, ;

- расчетное сопротивление углового шва по металлу шва, принимаем по табл. Г2 СП16, .

Площадь сварного шва:

где

- принимаем по табл. 38 СП16,

Момент сопротивления сварного шва:

Проверяем приведенные напряжения в сварных швах:

Проверка выполняется.