
- •Охрана окружающей среды от промышленных сбросов загрязнений (в гидросферу) в пищевой промышленности
- •Характеристика загрязнений производственных сточных вод
- •Механическая очистка
- •Физико-химическая очистка
- •1.4. Биологическая очистка.
- •1.5. Обеззараживание сточных вод
- •1.6. Проектирование технологии очистки сточных вод пищевых производств
- •Первичная очистка
- •Вторичная (биологическая) очистка
- •Третичная очистка (доочистка)
- •Установка обеззараживания сточных вод
- •Первичная очистка
- •2.2. Методы, способы и оборудование для уменьшения вредных выбросов дымовых газов.
- •2.2.1. Методы и способы очистки.
- •2.3. Установки для очистки дымовых газов
- •Рекомендуемая литература к разделу 2
- •3. Порядок выполнения контрольной работы
- •3.1 Общие сведения
- •3.2. Исходные данные
- •Оглавление
Первичная очистка
Для извлечения из сточных вод крупных взвесей (чешуя, внутренности рыбы и др.) предусматривают установку механической очистки – параболическое сито.
При выборе остальных установок первичной очистки основным показателем загрязненности является концентрация жира, поскольку на сооружении биологически (вторичной) очистки подаются сточные воды с концентрацией жира не более 100 мл/л.
Эффективность извлечения жира в установках первичной очистки определяется по формуле (1.6.1) и должна составлять величину
%
=87% .
Такую эффективность очистки по жировым загрязнениям можно обеспечить только две ступени – используя жироловку, а затем установку напорной флотации.
Как указано в п.1.2, сооружения первичной очистки снижают биологическую загрязненность оточных вод на 50%. В соответствии с формулой (1.6.1) определяем БПКполы сточных вод после первичной очистки:
БПКполы=1300-0,5∙1300=750мл/л
Вторичная (биологическая) очистка
Показатели сточной воды, прошедшей первичную очистку, соответствует необходимым требованиям к воде, поступающей на биологическую очистку.
В качестве сооружений биологической очистки применяем аэротенки и вторичные отстойники.
Тип аэротенка выбирается в соответствии с пп. 6.140-6.145 СНиП 2.04.03-85.
Зная величину эффективности извлечения БПКполы в аэротенках (98%) определяем остаточную концентрацию органических загрязнений в биологически очищенной воде (БПКполы) :
БПКполы=750-0.98∙750=15=15 мл/л.
Третичная очистка (доочистка)
С целью достижения необходимой величины БПКполы=3,0 мгО2/л предусматриваем доочистку сточных вод нВ песчано-гравийных фильтрах.
Установка обеззараживания сточных вод
Установка обеззараживания сточных вод, сбрасываемых в поверхностный водоём, предусматриваем электролизную установку.
Расчет электролизной установки проводится в соответствии со СНиП 2.04.02.-84.
Разработанная технологическая схема очистки сточных вод консервного завода рыбообрабатывающей промышленности приведена на рис.1.8.
1 2 3 6 7 8 9
4
Рисунок1.8 - Принципиальная схема очистки производственных сточных вод
1- параболическое сито; 2- жироловка; 3-флотар; 4-насос; 5-напорный бак; 6-аэротенк; 7-вторичный отстойник; 8-песчано-гравийные фильтры; 9-электролизная установка.
2. Разработать технологию очистки производственных сточных вод рыбокоптильного предприятия при условии сброса очищенных сточных вод на городские очистные сооружения канализации.
Р е ш е н и е. На основании данных табл.1.1 и 1.2 определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, которые представлены в табл.1.5.
Таблица 1.5-Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.
Показатель |
Исходный сток |
Очищенная вода |
рН |
7,5 |
6,5-8,5 |
БПКполы мг02/л |
1300 |
- |
Взвешенные вещества, мг/л |
1350 |
100 |
Жиры мг/л |
375 |
50 |
Хлориды мг/л |
3540 |
350 |
Фенолы мг/л |
10 |
15 |
Из анализа технологического процесса коптильного производства следует, что основная загрязненность органикой, хлоридами привносится в общий сток используемыми тузлуками. Поэтому наиболее экологически и экономически целесообразным является устройство отдельной замкнутой системы очистки тузлуков на ультрафильтрационной установке с целью их повторного использования.
Для остального стока (сливы от мойки сырья, оборудования и т.д.)в качестве локальных очистных установок принимаем параболическое сито и жироловку.
Технологическая схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства представлена на рис.1.9.
Рисунок 1.9 – Принципиальная схема локальной очистки сточных вод рыбокоптильного производства: 1 – параболическое сито; 2 – жироловка; 3 – насос высокого давления; 4 – ультрафильтрационная установка.
При очистке использованных тузлуков методом ультрафильтрации вода и растворенная в ней поваренная соль под действием движения проходит через мембрану и направляется на повторное использование, а органические загрязнения концентрируются в потоке и утилизируются.
3. Выбрать технологическую схему очистки производственных сточных вод молокозавода при условии сброса очищенных сточных вод в водоем, используемый для коммунально-бытовых нужд.
Р е ш е н и е. На основании данных таблицы 1.1. и 1.3. определяем качественные показатели загрязнений в исходной и очищенной сточной воде, представленные в табл. 1.6.
Таблица 1.6 - Качественные показатели исходного стока и очищенной воды.
Показатель |
Исходный сток |
Очищенная вода |
pH |
5,6 |
6,5-8,5 |
БПКполн, мгО2/л |
2000 |
6 |
Взвешенные вещества, мгО2/л |
700 |
0,75 |
Жиры, мг/л |
600 |
- |
ХПК, мгО2/л |
2300 |
30 |
В состав очистных сооружений молокозавода при условии сброса очищенного стока в водоем коммунально-бытового назначения должны входить сооружения вторичной (биологической) очистки, сооружения доочистки, установка по обеззараживанию стоков.