Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Виктору ЭМТП.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
493.57 Кб
Скачать

3.4. Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне, подготовка поля и агрегата к работе

  1. Расчет ширины поворотной полосы

Еп = 2,8*R0+0,5*dк+е, м - петлевые повороты

где: R0– минимальный радиус поворота агрегата, м

dк – кинематическая ширина агрегата, м

е – длина въезда и выезда агрегата, м

R0=1,75*Вр, где Вр – рабочая длина агрегата

Вр = β*Вк

β - коэффициент использования ширины захвата

Вр=0,96*18,84=32,9, м

R0=1,75*7,3=12,78, м

е = (0,6…1,0)*La, м где: La - кинематическая длина агрегата, м

La = Lтр +Lсц +Lм= 2,8+6,8+3,9=9,7,м

е = 0,5*9,7=4,85, м

Еп = 2,8*12,78+0,5 = 46,51, м

Определение числа проходов агрегата

z=мin/Вр, раз

z=46,51/7,3 = 6,37 , раз.

Принимаю z = 7 раз

Е = z*Вр > Еmin ,где Е – фактическая ширина захвата.

Е= 7,3*7= 51,1, м

2. Расчет оптимальной ширины загона

Расчет Сопт при челночном способе не обязательно, т.к. не играет роли, а принять Сопт такой, чтобы площадь загона была равна сменной производительности агрегата.

Lp = L – 2E, м ,где Lp − рабочая длина гона, м

L - длина гона поля, м

Lp = 1700-2*51,1 = 1597,8 , м

3. Расчет коэффициента использования рабочего хода

φ=

φ=

4. Расчёт расстояния между технологическими остановками

Операция не предусматривает технологических остановок.

Подготовка поля к работе:

Подготовка поля к работе МТА включает в себя следующие операции: осмотр поля и устранение препятствий, которые могут помешать движению агрегата и работе механизмов; ограждение неустранимых препятствий или установка возле них предупредительных знаков; обозначение вешками поворотных полос и полосы первого прохода.

Схема подготовки поля к работе.

А – ширина поля

L –длина поля

F – площадь поля

Подготовка агрегата к работе

Включает в себя следующие операции:

- подготовка к работе трактора (проведение ЕТО или планового ТО, подготовка механизма навески)

- подготовка к работе культиватора (проверить комплектность, исправность и техническое состояние, регулировки и состояние рабочих органов, смазка трущихся сопряжений, устранение неисправностей.)

- на трактор устанавливается прицепное устройство, для этого механизм навески переводят в крайнее положение, ограничитель хода штока гидроцилиндра в крайнее нижнее положение и застопоривают. Закрепляют скобой верхнюю тягу на правом рычаге подъема. Устанавливают прицепную скобу в задние вилки буглей и закрепляют болтами. Надевают прицепную серьгу и закрепляют шарнирно одним штырем.

- с бруса сцепки снимают приставки с гибкими растяжками и повозки для присоединения борон. Растягивают прицепные планки и размечают на брусе центральной секции места присоединения культиваторов по 2 метра вправо и влево от середины.

- выполнить на регулировочной площадке регулировку культиватора (угол атаки и глубину обработки)

- опробовать агрегат в поле и на холостом ходу, с выполнением технологических регулировок.

Схема агрегата

1.трактор Т-150

2 сцепка С-11У

3.культиватор КПЭ-3,8

Работа агрегата на загоне

Ориентируясь по вешке установить агрегат в рабочее положение на линии первого прохода. Окончательно отрегулировать рабочие органы на заданную глубину обработки. После устранения выявленных недостатков продолжить движение на второй передаче при полной подаче топлива. При поворотах переключаться на пониженную передачу. При работе необходимо следить, чтобы стыковое междурядье не попало между рабочими секциями культиватора. Рабочие органы поднимать в транспортное положение в момент проезда поворотной полосы.

Возможен как индивидуальный, так и групповой способ работы агрегатов. Своевременно очищать рабочие органы культиватора. Поворотные полосы обрабатываются в последнюю очередь. В течении смены периодически осуществлять контроль качества выполняемой операции.