2. Формирование операций и выбор ва­рианта

технологического процесса изго­товления детали.

Наметив последовательность обработ­ки поверхностей детали, количество переходов, способы их вы­полнения и необходимое для этого оборудование, можно присту­пить к формированию всех операций технологического процесса обработки детали.

Формирование операций для поточных видов производства должно быть подчинено получению трудоемкости каждой опера­ции, равной или кратной такту.

При этом желательно (хотя и не обязательно), чтобы станкоемкость каждой операции по возможности была равна или кратна такту, что, как известно, позволяет лучше использовать оборудо­вание повремени, иными словами, повысить коэффициент исполь­зования оборудования.

Переходы, в которых удельное значение машинного времени достаточно велико, следует формировать в операции с расчетом возможности обслуживания одним рабочим нескольких станков или даже различных видов оборудования (станков, моечных машин, нагревательных устройств).

При большом количестве деталей, подлежащих изготовлению, экономично использовать наиболее производительные виды обору­дования, автоматы и автоматические линии, позволяющие вести обработку с максимальной концентрацией переходов в одной опе­рации и максимальным совмещением их по времени.

С уменьшением количества деталей, подлежащих изготовлению, в целях использования наиболее производительного и точного оборудования применяют, как указывалось выше, групповые потоки или групповую обработку деталей. В этих случаях формирование операций ведется путем включения в них переходов, с помо­щью которых решаются аналогичные задачи у разных деталей одной группы.

Существенное влияние на форми­рование операций оказывают условия, в которых должен выполняться тех­нологический процесс. Если техно­логический процесс разрабатывают для действующего за­вода, при формировании операции приходится учитывать имеющееся на заводе оборудование, его загрузку деталями других изделий и перспективы модернизации оборудования и замены или пополнения его новым. При разработке технологи­ческого процесса для нового завода, когда можно выбирать новое оборудование, задача формирования операции решается проще. В этих случаях оборудование подбирают из условий наиболее экономичного изготовления деталей.

На формирование операции оказывают влияние существую­щая и намечаемая организация и система планирования произ­водства и ряд других факторов.

Выше указывалось, что выполнение каждого перехода и фор­мируемых из переходов операций может осуществляться различ­ными способами, следовательно, с использованием различных ти­пов оборудования, инструмента, приспособлений и другой тех­нологической оснастки.

Таким образом, при формировании операций и технологиче­ского процесса изготовления детали начиная от полуфабриката и кончая готовой деталью может быть разработано несколько равнозначных в смысле достижения требуемого качества детали вариантов технологических процессов. Естественно, что из них путем надлежащих расчетов должен быть выбран вариант, при котором получается наиболее низкая себестоимость изготовления детали.

При разработке технологических процессов изготовления де­талей следует в самых широких пределах использовать типовые заключительное и штучное время, разряд работы и расценки. К этому добавляют все другие данные, характеризующие материал детали и его качество, номер детали, количество деталей в партии и др.

Одновременно с разработкой технологического процесса раз­рабатывают технические задания на разработку конструкций спе­циального оборудования, приспособлений, режущего и измери­тельного инструмента, штампов.

При разработке форм и количества технологической докумен­тации необходимо постоянно помнить, что стоимость ее разработ­ки не должна превышать стоимости изготовления деталей и ос­тавлять достаточное время персоналу для творческой работы.

После того как технологические процессы разработаны, обы­чно производят планировку оборудования и разработку организа­ции рабочих мест, определение необходимых для этого транспорт­ных и подъемных средств и другого потребного оборудования, об­легчающего труд человека.